Vad är betongankare och hur använder man dem?

För att säkert och tillförlitligt fästa strukturer eller föremål som väger mer än 50 kg på olika betongytor måste du använda speciella särskilt starka fästelement, som kallas betongankare. Deras användning kan också vara tillrådlig i fall där konventionella typer av fästelement inte kan användas på grund av betongytans höga monolitiska hållfasthet. Med hjälp av ankarfästen ansluts grundelement, armerade betonggolv, med deras hjälp installeras invändiga skiljeväggar och väggar. Förankringens hållfasthet är så hög att den klarar ganska höga belastningar och möjliggör en snabb och mycket pålitlig fästanordning.

Kvaliteten och tekniska egenskaperna hos sådan hårdvara som ett ankare för betong regleras av GOST-standarder. Till utseendet ser betongarbetsankaret ut som en bultkonstruktion. Denna hållbara hårdvara är gjord av rostfritt eller höghållfast stål och kan ha en galvaniserad beläggning som skyddar metallen från korrosion. Formen på ankaret liknar den hos en cylinder som har en konformad breddad del i ena änden.

Varje ankare installeras i ett förberett hål för det, vilket motsvarar hårdvarans diameter. Efter installationen fixeras ankaret inuti hålet på flera sätt: det kan hållas på grund av friktionskraften som uppstår mellan fästelementen och betongen, och det kan också fixeras med hjälp av ett lim som matas in i hålrummet.

Förankring har en arbetsdel i form av en stång, vars längd varierar i intervallet 45-200 mm. Det finns ett invändigt gängat lager på den avsmalnande delen av stången; dessutom inkluderar designen en bussning utrustad med profilurtag och en fästmutter. Ankarets enhet förklaras av principen för dess funktion - under installationen, när hårdvaran skruvas in i hålet, expanderar dess fästelement och fixerar fästet på installationsplatsen.

Betongankaret kan användas för olika funktioner. Totalt finns det 2 funktionella varianter av denna hårdvara.

• Bärfunktion - det består i att utföra installationen av produkter eller strukturer. Till exempel, docka takplattorna, installera balkar eller pelare på sina ställen, fixa den fribärande avsatsen på balkongen, organisera installationen av trappor eller landningar, fixa teknisk kommunikation och elektrisk utrustning, samt hänga en tung ljuskronastruktur, köksskåp , huvar från taket för hushållsändamål mm. Ankarkopplingar för ihåliga konstruktioner fungerar inte mindre effektivt, till exempel används de för att fixera eftersläpningar i ihåliga eller betonggolv.
• Konstruktiv funktion - dess kärna är att förhindra förskjutning av strukturella element eller en enhet, även i de fall då stabilitet, det verkar, garanteras av deras stora inneboende massa. Dessutom används betongankare för uträtning under byggnadsarbeten.

Den första parametern med värden anger diametern på arbetshålet, den andra parametern bestämmer längden på ankaret och den tredje parametern är storleken på dess gängade gänga. Alla mått är i millimeter.

Förankringsanslutningar används inte bara för täta betongytor, utan även för lättbetong, såväl som för lättbetong. Klassificeringen av ankarhårdvara är uppdelad enligt följande driftsparametrar.

• Utnämning - Skilj mellan universal-, tak-, ram- och grundmetallbeslag. De kan användas för att fixera virket, fästa stockarna i golvet, foga ihop väggpaneler.
• Utseende - metallankare kan vara raka eller böjda med en krok.
• Konstruktionstyp - prefabricerade ankare eller solida.
• Närvaro av tråd - slät arbetsstång eller gängad.
• För vilken typ av betong - för ett monolit eller poröst material.
• Fixeringstyp - genom fixering, hamring, vridning, fixering med lim.

Fäststyrkan beror på materialet från vilket hårdvaran är gjord. Hållfasthetsnivån för höghållfast stål är 7,0 eller mer.

Betongankare kan delas in i 2 stora grupper relaterade till typ av installation.

Ankarbultar av denna typ monteras uteslutande mekaniskt, beroende på installationsmetod.

• Expansionsankare - denna typ av hårdvara har en fungerande stav i sin design, såväl som en spets och en expanderande kon med skåror applicerade på den. I vissa versioner av ankaret kan den gängade stången ersättas av en monteringsring eller en krok, som tjänar till att hänga upp föremål med stor vikt. Med expansionsankare för betong sker retentionsprocessen i hålet på grund av den expanderande delens friktionskraft. Sådana produkter kan appliceras på täta betongytor. Det är anmärkningsvärt att i fallet med demontering är det inte längre möjligt att återanvända sådan hårdvara.

• Drop-in ankare - längden på dessa hårdvaror är liten, stången har en gänga och är utrustad med en expanderande kon. Under installationen utför konen kilning. Hårdvara hamras in i det förberedda hålet, den kilas in med en mittstans, och sedan skruvas en stång med en skuren metrisk gänga in i den. Efter installationen sticker inte fästelementen ut på arbetsytan - de är försänkta i hålet, så sådana ankare anses vandalsäkra och brandsäkra alternativ. Ett drop-in ankare för betong används för att hänga upp kanal- och ventilationskanaler i taket, undertak och redskap monteras.

• Kilankare - den arbetande delen av stången med muttern har ett distanshuvud och ett avsmalnande stopp på skaftet. I processen att dra åt muttern dras spetsen av ankaret tillbaka och inser därigenom rörligheten hos konbladen - de förskjuts i förhållande till vägghålets gränser. Det är bättre att använda sådan hårdvara endast för stark betong; det är opraktiskt att använda den på tegel- eller skumbetongmurverk, eftersom fäststyrkan i sådant material inte kommer att uppnås. Det demonterade ankaret kan inte återanvändas.

Ankarbultar av denna typ monteras med hjälp av ett snabbt polymeriserande lim - det är denna komposition som är det kvarhållande fästet. Den vidhäftande polymeren innehåller konstgjorda hartser, cementkomponenter, fin kvartssand som fyllmedel och en kemisk härdare. Efter slutet av polymerisationsprocessen blir den arbetande delen av ankaret i form av en gängad bas ett säteselement i fästet, där bulten sedan sätts in.En sådan struktur bildar en stark koppling och kan användas för porös betong med lös struktur, samt för murverk av tegel med hålrum.

Kemiska ankarstrukturer är indelade i 2 typer - ampull och injektion. I ampullankaret är limmet inbäddat i en speciell kapsel, som förstörs vid installationstillfället och går ut i hålets hålighet. Insprutningstypen av ankare innebär externt införande av lim i förankringskaviteten.

Märkning av produkter på tillverkarnas fabriker regleras av kraven i GOST och interna standarder. Trots detta har varje ankarhårdvara en gemensam märkning, som finns på absolut alla produkter. Parametrarna för ankaret beror på vilket material på väggytan som ska bearbetas, samt på konstruktionens vikt och dimensioner.

På ankaret, ange dess parametrar i en digital beteckning och skriv vilken typ av installation som är nödvändig för att utföra fästelement. Till exempel kan beteckningen "kil 20/200" läsas som en kilmonteringstyp, hårdvarudiameter 20 mm, längd 200 mm.

Ankare av kemisk typ är märkta efter storleken på deras självhäftande kapslar. Kapselns diameter kan variera från 10 till 42 mm. Längden på det kemiska ankaret är 80-360 mm. Om du har ett kemiskt injektionsankare framför dig, kommer det att innehålla en limkomposition, vars volym beror på hårdvarans storlek och kan vara från 150 till 825 mm. Förutom limmet hittar du en adapter och en mixer i förpackningen.

Efter diameter och längd är ankare indelade i:

• små - deras diameter överstiger inte 8 mm och deras längd är inom 55 mm;
• genomsnitt - deras diameter överstiger inte 8-12 mm och längden är 55-120 mm;
• stor - deras diameter är 24 mm och deras längd är 220 mm.

När du markerar ankaret kan du se 3 parametrar, till exempel M8 10 / 60-120:

• bokstaven M och det intilliggande numret indikerar gängans diameter - till exempel M8, M10, M12, M20 kommer att betyda att hårdvaran har en gänga på 8, 10, 12 respektive 20 mm;
• följt av digitala beteckningar indikerade genom bråktecknet - siffran till vänster före bråktecknet indikerar hårdvarans yttre diameter i mm, det motsvarar diametern på borren som behöver borra ett hål i väggen;
• siffran till höger om bråktecknet anger längden på ankaret i mm;
• siffran till höger, åtskilda av ett bindestreck, är delens tjocklek.

Oftast har sådana markeringar betongankare som används för grundarbete.

Konceptet med ankare har sitt ursprung i Tyskland, där Fischer var först med att tillverka denna hårdvara - det är härifrån alla moderna ankarfästen kommer. Idag tillverkas ankarhårdvara över hela världen, inklusive i vårt land.

Bland inhemska tillverkare av ankare för betong av mekanisk och kemisk typ av fästelement är de mest populära produkterna av märkena "Anker-NN" och "MKT". Dessutom tillverkas betongankare:

• Pribaikalsk stålkonstruktionsanläggning;
• Ural Pipe Plant;
• Ramenskiy anläggning av metallstrukturer;
• Novosibirsk anläggning av metallstrukturer;
• Anker företag - Vladivostok;
• Rusich företag;
• KERN-företag - Moskva-regionen.

Följande märken kan särskiljas från utländska tillverkare:

• Fischer - Tyskland;
• HILTI - Tyskland;
• MUNGO - Schweiz;
• Sormat - Finland;
• HIMTEX - Storbritannien;
• Superbond - Tyskland.

När det gäller kemisk förankring är Superbond- och HILTI-varumärkena de främsta varumärkena.

Dessa tillverkare tillkännagav sig själva för 70 år sedan och ockuperar framgångsrikt ett ganska stort marknadssegment på grund av den höga kvaliteten på sina produkter.

För att utföra en pålitlig och hållbar fästning, innan du hamrar i ankaret, är det nödvändigt att beräkna dess motstånd mot att dra ut ur väggen under påverkan av strukturens massa. Du kan utföra sådana beräkningar om du använder professionella tabeller som innehåller de tekniska egenskaperna hos ankarhårdvara. En annan förutsättning för högkvalitativa fästelement är att installera dem korrekt. Fästningens styrka påverkas inte bara av strukturens vikt, utan också av väggmaterialets densitet. Hålets avstånd, mätt från ytterkanten in i väggen, är också viktigt vid montering.

Under byggnadsarbeten utförs installationen av ankare även innan betongen hälls eller efter det, på den redan gjorda monolitiska basen. Vid gjutning av betong måste ankarstrukturen fästas på förstärkningsramen med hjälp av en svetsfog eller med hjälp av en sticktråd, varefter betongkompositionen hälls. För att skydda den gängade anslutningen är den inslagen i plastfolie. Följande installationssteg utförs efter att den monolitiska ytan har härdat helt.

För att göra detta, gör en markering där hårdvaran kommer att finnas. Gör sedan med en elektrisk borr eller en hammarborr ett hål som blir 10 mm längre än ankarets längd. När det gäller ankarets diameter måste den matcha borrens diameter.

Efter att hålet är klart avlägsnas damm och skräp med en dammsugare. När det finns en tjock finish på väggen måste hålets längd ökas med tjockleken på finishen, eftersom finishen inte är en tät monolitisk struktur. När man gör ett hål för att hamra ankaret så hårt som möjligt, kan borrens diameter tas 0,5 mm mindre än hårdvarans diameter. Det mest bekväma sättet att arbeta i det här fallet är en hammarborr med en borr, som har en segerrik spets.

Installation av en mekanisk typ av ankare med en mutter - bultstången placeras i det förberedda vägghålet och hamras in i det med en hammare, sedan måste muttern dras åt med en skiftnyckel. Detta måste göras försiktigt för att inte förstöra den yttre delen av ankaret där gängan är placerad. När du behöver dra ut hårdvaran ur betongväggen räcker det med att skruva loss dess mutter i motsatt riktning.

Om det är nödvändigt att utföra hängande fästelement på en vertikal yta, använd sedan ankare utrustade med en konsol i form av en krok istället för en mutter. Fästet kommer att behöva skruvas hela vägen in i ankarstrukturen, se till att hakhuvudet är i rätt läge för att hänga strukturen. Varje ankare levereras med en medföljande bruksanvisning. Innan installationen måste du studera den och ta reda på hur många varv av fästet som kan utföras under installationen.

Installation av ett kemiskt ankare - i hårdvara av denna typ kan limkompositionen placeras inuti kapseln eller i en separat behållare. Installationen av ett sådant fäste består i att placera kapseln i det förberedda hålet och sedan skruva in ankarets tapp eller bult. Samtidigt kommer limmet ut i hålet i hålet och börjar polymerisera. Det är nödvändigt att vänta på fullständig polymerisation, vars tid anges i instruktionerna som är fästa vid det kemiska ankaret.Det kommer att vara omöjligt att få ut ankaret ur väggen efter att limmet har härdat.

Om limmet är placerat i en separat behållare, är limpatronen installerad i konstruktions- och monteringspistolen och tryck på avtryckaren, pressa innehållet i behållaren i hålet och fyll det helt. Sedan skruvas ankarhårdvaran in i limkompositionen och väntar på fullständig polymerisation av kompositionen. Därefter kan upphängningsstrukturen hängas på fästet.

Vad är en ankarbult, se nedan.