Sammansättning och proportioner av träbetong

Det är inte svårt att göra arbolit (träbetong) med egna händer. Den huvudsakliga bekvämligheten med denna process är att den utförs direkt på byggarbetsplatsen. Vi får dock inte i något fall glömma att den oberoende produktionen av träbetong förutsätter att man följer en uppsättning krav. Först och främst är det nödvändigt att korrekt bestämma vilka komponenter det presenterade materialet består av, deras proportioner och tillverkningsreceptet.

Träbetong är en av varianterna av lättbetong, vars struktur inkluderar träflis (strimlad), högkvalitativ cement, kemiska tillsatser och vatten. Behovet av kemiska tillsatser i strukturen av träbetongblock är förknippat med det faktum att det i den organiska komponenten krävs att utjämna den kvarvarande polysackariden för att öka bindningen mellan krossad och cement, och även för att ytterligare förbättra egenskaperna hos färdigt byggmaterial, såsom cellularitet, tvingande härdning, förmågan att döda bakterier etc. Den ekonomiska effekten av användningen av denna typ av avfall har bekräftats av ledande företag inom produktion av träbetong. En betydande roll i denna fråga spelas av vedkonsumtionens rationalism.

Huvudkomponenten för produktion av träbetong är avfallsträ från möbler och snickeriföretag, varifrån krossade bitar av önskad storlek erhålls. De tekniska egenskaperna hos träbetong beror på kemiska tillsatser. Tillsammans med kalciumklorid kan det vara vattenglas, aluminiumsulfat, hydratiserad kalk, de gör det möjligt att förbättra arboblock och lägga till ytterligare egenskaper till dem.

De tekniska parametrarna för träbetong, i vilken struktur det finns en tillsats (flis från avfall), är följande.

• Genomsnittlig densitet. 400-850 kg/m3.
• Kompressionsmotstånd. 0,5-1,0 MPa.
• Frakturmotstånd. 0,7-1,0 MPa.
• Värmeledningsförmåga hos träbetong. 0,008-0,17 W/(m * s).
• Frostbeständighet. 25-50 cykler.
• Fuktupptagning: 40-85%.
• Kontraktion. 0,4-0,5 %.
• Graden av biostabilitet. Grupp V.
• Eldfasthet. 0,75-1,50 timmar
• Ljudabsorption. 0,17-0,80 126-2000 Hz.

Som all betong innehåller materialet ett bindemedel och fyllmedel - uteslutande organiskt, såväl som alla typer av tillsatser. Komponenternas ursprung och egenskaper har stor inverkan på kvaliteten på den färdiga produkten. Organiska tillsatser ger arbolit mycket betydande ljud- och värmeisoleringsegenskaper.

Cement har extremt låg vidhäftning till trä på grund av närvaron av olika polysackarider och sockerarter i den. Polysackarider, som befinner sig i ett alkaliskt medium, såsom en cementblandning, på grund av nedbrytningsprocessen, blir lätt vattenlösliga sockerarter, som anses vara en "betongdödare". Alla lösliga sockerarter, som är i en vattenlösning av cement, förstör de kemiska härdningsprocesserna, vars effekt bör vara en komplett cementsten.

Ju fler polysackarider i vattnet, desto mindre omvandlas sammandragningen till sten under den tid som krävs.Frukten av dessa åtgärder kommer inte att vara en monolitisk, utan en friflytande cementsten. Den har inte hög hållfasthet och kan inte binda trätillsatsen till ett integrerat material.

Det finns bara en metod för att motstå detta - tvättning av socker från trämassan; för detta används kompositioner av olika reaktanter i uppvärmt vatten. Dessa reaktanter inkluderar:

• sulfataluminium;
• kalium och (eller) natriumsilikat (flytande glas);
• kalciumklorid;
• släckt kalk.

Flera typer av råvaror används som trätillsats. Alla träflis är inte lämpliga som råvara – man ska inte förknippa träbetong med sågspånbetong. Den senaste GOST fastställer tydligt dimensionerna och formen på inneslutningar blandade i träbetong.

• Krossat trä görs genom att krossa illikvidt trä - kvistar, plattor, toppar etc. För att skapa träbetong används krossat material: längd - 15-20 millimeter - högst 40 millimeter, bredd - 10 millimeter och tjocklek 2-3 millimeter . I industriell skala utförs slipning av specialiserade enheter. Praxis visar att för att få optimal kvalitet i produktionen bör krossad träbetong ha en nålkonfiguration och vara mindre i sina parametrar: längden är inte mer än 25 millimeter, bredden är 5-10 millimeter och tjockleken är 3-5 millimeter.

• Inte alla träd är lämpliga för rivning: du kan använda tall, julgran, asp, bok, björk, men lärkträ är inte lämpligt. Före användning måste trä desinficeras med antiseptika för att förhindra bildning av svamp eller mögel.
• Trasiga bark och julgransnålar kan också användas. Men deras andel är lägre: barken får inte vara mer än 10% av produktens vikt, och julgransnålarna - inte mer än 5%.
• Rishalm, lignifierade cannabis- och linstjälkar och lignifierade bomullsstjälkar fungerar också som råvaror. De är krossade: längden är inte mer än 40 millimeter, bredden är 2-5 millimeter. Remsor (avfall från rengöring av fibröst material) och hampa, om de kommer in i blandningen, bör inte överstiga 5 viktprocent. GOST 19222-84 reglerar parametrarna för fraktioner som erhålls i processen för att krossa olika typer av råvaror. Och även om avvikelser är möjliga i förhållandet mellan komponenterna, är det förbjudet att avvika från standarderna för råvaror.

Följande ingredienser är cementbaserade i arbolit:

• Portlandcement är ett klassiskt material, det är särskilt populärt;
• Portlandcement med mineraliska hjälpelement - som regel ökar denna metod frostbeständigheten hos block;
• sulfatbeständig cement, förutom puzzolan, garanterar motståndskraft mot aggressiva kemikalier;
• i enlighet med villkoren för GOST kan endast ett material av ett märke som uppfyller följande villkor användas: inte mindre än 300 (detta gäller värmeisolerande träbetong) eller inte mindre än 400 (för strukturell).

GOST reglerar indikatorn för vattenrenhet, men i själva verket använder de olika - från det centrala vattenförsörjningssystemet, brunnar, brunnar. Vattentemperaturen anses vara avgörande för rätt kvalitet på träbetong. Det blandas in i blandningen tillsammans med hjälpkomponenter.

Låt oss analysera förhållandet mellan murbruket dessutom per 1 m3 träbetong med våra egna händer.För alternativet, kalciumklorid plus aluminiumsulfat per 1 cu. m färdigt bruk: 500 kg Portlandcement M400, samma viktmängd eller något mer flis, 6,5 kg av varje typ av kemikalie, cirka 300 liter vatten. Om du ska använda kalk med vattenglas blir andelen 9 plus 2,5 kilo, allt annat lika.

För tydlighetens skull är det inte nödvändigt att använda tabeller, du kan helt enkelt räkna med 1 kubikmeter. m dessa förhållanden för blandning i hinkar på 10 liter:

• cement - 80;
• strimlad - 160;
• fyllmedel - kalcium och klor lite mer än en halv hink;
• aluminiumoxid - den tredje delen.

Om du använder en annan cementkvalitet, beräknas förhållandet med hjälp av koefficienten: för M300 blir det 1,05, för M500 - 0,96, för M600 - 0,93. Malningsförhållandet anges för helt torra råvaror. I grund och botten en sådan sällsynthet. I detta avseende måste dess mängd justeras i enlighet med graden av fuktighet - lägg till en liten mängd. För att beräkna den extra volymen multiplicerar vi massan ovan med en koefficient som beräknas som procentandelen krossad fukt dividerat med 100%.

Många recept för att göra monolitisk träbetong med egna händer hemma praktiseras. I vissa recept bereds och bearbetas virke, i andra blandas ett kemiskt element. Enligt en av metoderna blötläggs det krossade materialet i kalk (80 kg kalk per 1 m3 trä) och pressas sedan ut. Strö sedan ovanpå med pulveriserad lime (80 kg), rör om, jämna ut, torka och lägg till kompositionen. Således blir de av med träig sackaros, vilket påverkar kvaliteten på monolitisk träbetong.

Att pilla med krossad fragmentering, och ännu mer i sådana volymer, är en ganska tidskrävande sysselsättning som kräver utrymme. I detta avseende kommer användningen av kalciumklorid eller aluminiumsulfat att bli ett snabbt sätt att tillverka träbetong. Och då kan det krossade inte bearbetas, men det blir bättre om du låter det ligga ute, i regn och sol i ett par månader. Om möjligt, blötlägg den i vatten och torka den före beredningen av lösningen. Blötläggning och härdning är bara en rutinmässig beredning av trämassan, vilket möjliggör en liten sockerborttagning.

Om, vid tillsats av kalciumklorid, 5% av den totala massan av det cementartade ämnet, en vit saltbeläggning uppträder på det härdade materialet (utblomstring, efflorescens), måste andelen av innehållet av det kemiska elementet minskas. Det exakta förhållandet mellan den kemiska komponenten för monolitisk träbetong finns inte. Det måste ständigt installeras oberoende i enlighet med kvaliteten på cementen och krossad som används.

Någon vill inte bråka med valet av förhållandet mellan kalciumklorid. Och så att utblomningar inte uppstår, blandas natriumsilikat i blandningen. Till exempel 2% kalciumklorid och 3% natriumsilikat i vikt cement. Men natriumsilikat är ganska dyrt, i detta avseende är det billigare för de flesta att utföra ett par testsatser och ta reda på förhållandet mellan kalciumklorid. För att ge arbolit olika ytterligare egenskaper praktiseras användningen av släckt och bränd kalk, flytande glas, aluminiumsulfat, kalcium.

För för- och nackdelar med träbetong, se nästa video.