Allt du behöver veta om basaltplattor

Mer än hård konkurrens har utvecklats på den moderna marknaden för bygg- och ytbehandlingsmaterial. Och detta gäller även för segmentet skumplastpolymerer. Med tanke på att basaltplattor har alla möjligheter att bli ledande i sin klass är många nu intresserade av allt som finns att veta om panelernas egenskaper, prestanda och omfattning. Det bör noteras att denna popularitet främst beror på de unika egenskaperna hos mineralfiberisolering.

Inledningsvis bör det noteras att den typ av isolering som övervägs är så nära mineralull som möjligt i sina egenskaper. Detta avgör till stor del dess utbredning i Ryssland. För att förstå exakt vad basaltplattor är, är det värt att uppmärksamma deras huvudsakliga fördelar och nackdelar. Listan över tydliga och mest betydande fördelar innehåller flera egenskaper.

• Minskad värmeledningskoefficient på grund av den fibrösa strukturen. Således är en 10 cm platta i termisk effektivitet jämförbar med värmeisolatorer, vars tjocklek är upp till 30 cm.
• Hög ljudabsorption, som tillsammans med den tidigare egenskapen bidrar till skapandet av det mest bekväma mikroklimatet i rummet, vars väggar och andra strukturella element är trimmade med den övervägda isoleringen.
• Ökad motståndskraft mot aggressiv kemisk miljö. Vi talar i synnerhet om syror, alkalier och tekniska oljor. På grund av denna egenskap används plattorna i stor utsträckning vid isolering av masugnar, olika typer av teknisk utrustning och rörledningar.
• Eldfasthet, vilket gör att materialet kan användas under nästan alla driftsförhållanden.
• Styrka och lång livslängd, som avgör isoleringens förmåga att behålla sin form under längsta möjliga tid.
• Höga hastigheter när det gäller ångpermeabilitet, som direkt beror på iakttagandet av installationstekniken för arkvärmeisolatorn. Med korrekt installation transporteras överflödig fukt utanför lokalerna med största effektivitet.
• Motståndskraft mot effekterna av en biologiskt aktiv miljö. Till exempel kan vi prata om att orsaka skada av insekter och/eller gnagare.
• Den mest förenklade processen för montering av plattor. Hela arbetet kan utföras nästan ensamt, vilket i sig minskar de ekonomiska kostnaderna avsevärt.

Naturligtvis finns det vissa nackdelar. Först och främst talar vi om behovet av strikt efterlevnad av reglerna som tillhandahålls av tekniken. Isoleringens hållbarhet och dess prestanda beror direkt på detta.

Den beskrivna sorten är gjord av flera stenar. Listan över råvaror inkluderar basalt, diabas, dolomit och kalksten. De bearbetas vid förhöjt tryck med hjälp av specialutrustning. Resultatet av motsvarande processer är tunna, men samtidigt de mest hållbara fibrerna som ligger till grund för framtida isoleringsskivor. Den tekniska processen i detta fall är som följer:

• råvaror som erhålls från vulkaniska bergarter krossas i krossar och värms upp till 1,5 tusen grader;
• en "smälta" erhålls, bestående av fibrer med en diameter på upp till 88 mikron och en längd av 1 cm;
• en oorganisk komponent införs, vilket ger en stark bindning mellan fibrerna och själva isoleringen;
• producera högtemperaturvakuumpressning av plattor med en viss densitet;
• det resulterande materialet torkas i speciella ugnar vid förhöjda temperaturer.

Idag erbjuder företag som specialiserat sig på produktion av basaltplattor 4 typer av produkter på marknaden. Med hänsyn till driftsförhållandena, såväl som viktegenskaperna, kan följande kategorier av paneler särskiljas:

• ljus - densitet är från 15 till 20 kg / m3;
• medium - från 35 till 40 kg / m3;
• plattor med en densitet från 50 till 70 kg / m3;
• tung - från 150 till 170 kg / m3

Idag, på grund av den minimala vikten och maximala styrkan, intar basaltplattor välförtjänt en speciell plats i sin klass. När det gäller ett antal egenskaper har de inga konkurrenter bland moderna värme- och ljudisolatorer. Enligt aktuell statistik står de för cirka 70 % av marknaden. Det är därför det är värt att uppmärksamma huvudparametrarna för denna isolering, som har funnit bred tillämpning inom konstruktion och andra områden.

Som redan nämnts bildas strukturen hos materialet i fråga av de finaste fibrerna, som är slumpmässigt sammanflätade. Som ett resultat bildas mycket små celler. Det är viktigt att ta hänsyn till att de innehåller luft, på grund av vilka unika värmeisoleringsegenskaper tillhandahålls. Samtidigt har materialet en lägsta värmeledningsförmåga, som fluktuerar i intervallet 0,032-0,048 W / mK. Med andra ord, en basaltplatta med en tjocklek på högst 100 mm kan ge värmeisolering, när det gäller parametrar som är jämförbara med den för en vägg gjord av silikattegel 140 cm tjock.

Tillsammans med den tidigare nämnda egenskapen bestämmer de beskrivna strukturella egenskaperna också den ljudisolerande komponenten i mineralullsplattan. Så, isolering med en tjocklek på 30 till 50 mm kan absorbera upp till 500 Hz och ännu högre. För 125 och 250 Hz är absorptionskoefficienten 0,2 respektive 0,65. Samma indikator, med en ökning av plattornas tjocklek till 10 cm, stiger till märkena 0,45 och 0,9.

Fibrer av basaltisoleringsskivor är vattenavvisande. På grund av närvaron av olika tillsatser kan tillverkare avsevärt förbättra dessa hydrofoba egenskaper. Poängen är att materialet behåller inte ånga och fukt, det vill säga de viktigaste egenskaperna i detta fall är den minsta vattenabsorptionen (inom 1,5%) och ökad ångpermeabilitet.

Som ett resultat kan vi prata om nästan omedelbart avlägsnande av all överskottsfukt i atmosfären. Därmed undviks risken för kondens, svamp, mögel och röta. I praktiken förblir materialet så torrt som möjligt även under förhållanden med hög luftfuktighet utanför rummet.

Om basaltplattan helt uppfyller GOST-standarderna, kännetecknas den av:

• ökat motstånd mot höga temperaturer;
• lägsta rökproduktionshastighet;
• brist på toxicitet hos förbränningsprodukter;
• obrännbarhet (är brandsäker) och brandsäkerhet.

Utöver allt ovanstående är det nödvändigt att uppmärksamma en hel lista över viktiga egenskaper hos den beskrivna värmeisolatorn. Och i det här fallet talar vi om följande konkurrensfördelar som ger honom ledarskap i det relevanta segmentet:

• ekologisk renlighet och säkerhet;
• ökad hållfasthet (plattor deformeras inte under påverkan av olika faktorer och behåller sin form under hela livslängden);
• motstånd mot de negativa effekterna av vibrationer och deformation;
• enkel installation.

Med hänsyn till syftet och prestandaegenskaperna kan flera kategorier av det övervägda värmeisoleringsmaterialet särskiljas.

• Mjuka skivor designade för minimal belastning och har en porös struktur, vilket gör dem till den mest effektiva värmeisolatorn.

• Ark med medelstyrka, oftast används för att arrangera ventilerade fasader, efterbehandling av luftkanaler med skydd mot penetrering av en öppen låga i en brand, såväl som för att skapa ljudisolering.

• Styva plattor som kan motstå betydande belastningar utan att skada värmeisoleringens prestanda. Denna sort används ofta när du utför utomhusarbete, såväl som för att isolera golv och rampartitioner.

• Folie basaltisolering. I det här fallet är huvudfunktionen förmågan att delvis reflektera värme. Det bör noteras att folien kan finnas på ena eller båda sidor.

Idag är de vanligaste parametrarna för de beskrivna isoleringsskivorna 1200x600 mm. Till försäljning nu kan du hitta paneler, vars tjocklek varierar i intervallet 20-120 mm (1200x600x20, 1200x600x50 mm och så vidare). Förutom plattans dimensioner bör dess vikt också beaktas, det vill säga det finns två nyckelfaktorer som påverkar installationens enkla. Med en vikt på flera kilogram kan den läggas även på de mest otillgängliga platserna utan hjälp och överdriven ansträngning.

Med tanke på den rekordhöga populariteten för isolatorn i fråga och de enastående prestationsindikatorerna är många välkända företag engagerade i sin produktion idag. Flera varumärken har de ledande positionerna i de nuvarande betygen.

• Knauf - ett tyskt företag, som med rätta anses vara en av världens ledande, inklusive produktion av basaltplattor. Den började sin historia redan 1932, det vill säga den kommer snart att fira 100-årsjubileum.

• Rockwool - en tillverkare av moderna värmeisolatorer baserade på basalt och stenull. En av företagets tydliga konkurrensfördelar är ett brett utbud av produkter och standardstorlekar. Deras utmärkande parametrar är också styrka och densitet.

• Izovol - ett ledande inhemskt varumärke inom utveckling och produktion av värmeisoleringspaneler, inklusive basaltplattor. På grund av det breda utbudet av produkter som presenteras på den ryska marknaden har en potentiell konsument möjlighet att välja det lämpligaste materialet i varje specifikt fall. Och även listan över konkurrensfördelar inkluderar en överkomlig kostnad med ett optimalt förhållande mellan pris och kvalitet på produkter.

• Isoroc - ett stort företag specialiserat på tillverkning av ett brett utbud av värmeisoleringsmaterial som uppfyller gällande standarder. I segmentet basaltpaneler erbjuder det köpare ett ganska stort urval.

• Technonikol - en tillverkare av de beskrivna materialen, som är välförtjänt populära på de ryska och andra marknaderna.Produkterna kännetecknas av hög kvalitet, hållbarhet och ökad styrka.

Eftersom det är ett miljövänligt material, används mineralullskiva för närvarande flitigt i modern flervånings- och stugkonstruktion. Det är värt att notera att panelerna är lika effektiva för att avsluta både uppförda och redan färdiga byggnader och strukturer som en del av deras renovering. Med hänsyn till dess eldfasthet används materialet framgångsrikt för att isolera områden runt kaminen i bad. I praktiken används basaltplattor oftast för efterbehandling av olika föremål och strukturella element. Låt oss lista de viktigaste.

• Omslutande strukturer av valfri konfiguration.
• Medelstora hålrum i flerskiktsväggar (tegel, gas och expanderad lerbetong), samt i sandwichpaneler.
• Fasader på vilka materialet läggs på lim, följt av putsning eller applicering av något annat skyddsskikt. Bland annat används plattor när det krävs för att isolera ett timmerhus.
• Våta och ventilerade fasader.
• Botten- och toppskikten i flerskikts- respektive platta tak.
• Skrov, skiljeväggar och maskinsammansättningar inom varvsindustrin.
• Skorstenar, värmepannor och annan pannutrustning.

Man kan dra slutsatsen att med hjälp av basaltplattor isoleras praktiskt taget alla strukturella element i strukturer framgångsrikt - från fundament till taket. Och även dessa paneler har hittat tillämpning inom olika områden av industriell produktion och energi.