Hur länge torkar betong i formsättning?

Utgjuten i ett utrymme avgränsat av formsättning och utrustad med en stålram av stålarmering, härdar betongen inom de närmaste timmarna. Dess fullständiga torkning och härdning sker på mycket längre tid.

Innan man börjar bygga uppmärksammar hantverkare orsakerna som direkt eller indirekt påverkar betongens härdning. Vi talar om hastigheten, varaktigheten av den fullständiga härdningen av betongkompositionen, i vilken den bärande metallramen är nedsänkt, vilket förhindrar sprickbildning och krypning i olika riktningar av delarna av den gjutna strukturen.

Först och främst påverkas härdningshastigheten av klimatet, vädret på dagen för läggningen och dagarna för den efterföljande uppsättningen med byggmaterialet fyllt med den deklarerade hårdheten och styrkan. På sommaren, i 40-graders värme, kommer det att torka helt på 2 dagar. Men dess styrka kommer aldrig att nå de deklarerade parametrarna. Under den kalla årstiden, när temperaturen är över noll (flera grader Celsius), på grund av en 10 eller fler gånger nedgång i fuktavdunstningshastigheten, sträcker sig perioden för fullständig torkning av betong i två veckor eller mer.

I instruktionerna för beredning av en betongkomposition av vilket märke som helst, sägs det att det på bara en månad får sin verkliga styrka. Härdning vid en relativt normal lufttemperatur kan och bör ske inom en månad.

Densiteten hos betongfundamentet påverkar direkt den slutliga styrkan hos den gjutna och snart härdade strukturen. Ju större densiteten betongmaterialet har, desto långsammare släpper det ut fukt och desto bättre härdar det. Industriell gjutning av armerad betong är inte komplett utan vibrokompression. Hemma kan betong komprimeras med samma spade som den hälldes med.

Om en betongblandare har gått i affärer är det också nödvändigt med bajonettering (skakning med en bajonettskyffel) - betongblandaren ökar bara gjuthastigheten, men eliminerar inte komprimeringen av betongblandningen. Om betong- eller betongmassan är ordentligt komprimerad, kommer sådant material att vara svårare att borra, till exempel för att installera balkar under ett trägolv.

Betongens sammansättning spelar också en viktig roll för hur snabbt betongblandningen härdar. Exempelvis expanderad lera (expanderad lerbetong) eller slagg (slaggbetong) tar upp en del av fukten och tar inte riktigt villigt och snabbt tillbaka den när betongen stelnar.

För att bromsa förlusten av vatten är den nyligen hällda strukturen täckt med ett tunt skikt av vattentätning - i det här fallet kan det vara polyeten från skumblocken med vilka de stängdes under transporten. För att minska avdunstningshastigheten för vatten kan en svag tvållösning blandas i betong, men tvålen sträcker betongens härdning med 1,5-2 gånger, vilket märkbart kommer att påverka styrkan i hela strukturen.

En nyberedd betonglösning är en halvflytande eller flytande blandning, förutom närvaron av grus i den, som är ett fast material. Betong består av krossad sten, cement, sand (sådd stenbrott) och vatten. Cement är ett mineral som innehåller ett härdningsreagens - kalciumsilikat. Cement är känt för att reagera med vatten för att bilda en stenig massa. Faktum är att cementsand och betong är konstgjord sten.

Betonghärdning i två steg.Under de första timmarna torkar betongen och härdar delvis, vilket ger ett incitament att efter förberedelse av betongen hälla den i det förberedda formfacket så snart som möjligt. Cement reagerar med vatten och förvandlas till kalciumhydroxid. Den slutliga hårdheten hos betongkompositionen beror på dess mängd. Bildandet av kalciumhaltiga kristaller leder till en ökning av temperaturen på den härdande betongen.

Härdningstiden skiljer sig också för olika betongkvaliteter. Så, betong av märket M200 har en härdningstid på 3,5 timmar från det ögonblick som huvudingredienserna blandas. Efter initial härdning torkar den inom en vecka. Den slutliga härdningen avslutas först den 29:e dagen. Lösningen kommer att förvandlas till en slutlig monolit vid en temperatur på + 15 ... 20 grader Celsius. För södra Ryssland är detta lågsäsongstemperaturen - de bästa förutsättningarna för konstruktion av betongkonstruktioner. Luftfuktigheten (relativ) bör inte överstiga 75 %. De bästa månaderna att lägga betong är maj och september.

Att gjuta grunden på sommaren har befälhavaren stor risk att hamna i för tidig torkning av betong och den måste bevattnas regelbundet - minst en gång i timmen. Att beslagta på en timme är oacceptabelt - strukturen med en hög grad av sannolikhet kanske inte får den deklarerade styrkan. Grunden blir extremt ömtålig, sprickor, betydande bitar av den kan falla av.

Men ju mer cement det finns i betongen desto snabbare kommer det att stelna. Så, sammansättning M300 kan ta tag på 2,5-3 timmar, M400 - på 2-2,5 timmar, M500 - på 1,5-2 timmar. Sågspån betong sätter i ungefär samma tid som all betong som liknar den, där förhållandet mellan sand och cement liknar någon av ovanstående kvaliteter. Man bör komma ihåg att sågspån har en negativ effekt på parametrarna för styrka och tillförlitlighet och ökar inställningstiden upp till 4 timmar eller mer. Sammansättning М200 kommer att få styrka fullt ut om två veckor, М400 - i en.

Inställningshastigheten beror inte bara på betongkvaliteten utan också på strukturen och djupet på fundamentets underkant. Ju bredare remsgrunden är och ju längre den är nedgrävd, desto längre torkar den. Detta är oacceptabelt under förhållanden där tomter ofta översvämmas i dåligt väder, eftersom de ligger i ett lågland.

Det snabbaste sättet att göra betongen torr så snart som möjligt är att ringa föraren på betongblandaren, i betongen vars speciella ingredienser blandas. Leverantörsföretagen i sina egna testbyråer blandar färdigblandade betongprover med olika prestandavärden i olika partier. Betongblandaren kommer att leverera den nödvändiga mängden betong till den adress som kunden angett - medan betongen inte kommer att hinna härda. Gjutningsarbetet utförs under den närmaste timmen - för att få fart på saken används en betongpump som är lämplig för grunden.

För att påskynda härdningen av betong i kallt väder fästs så kallade termmater på formens väggar. De genererar värme, betongen värms upp till rumstemperatur och härdar snabbare. Detta kräver en elektrisk anslutning. Metoden är oumbärlig i Fjärran Norden, där det inte finns någon varm sommar, men det är nödvändigt att bygga.

När betongkompositionen härdar används industriella tillsatser och tillsatser i form av pulver. De tillsätts strikt vid blandning av den torra kompositionen med vatten, under fyllningen av grus. Denna acceleration hjälper till att spara cementkostnader. Accelererad härdning erhålls med hjälp av supermjukgörare. Mjukgörande tillsatser ökar murbrukets elasticitet och flytbarhet, jämnheten i gjutningen (utan att cementuppslamningen fälls på botten).

När du väljer en accelerator, var uppmärksam på ämnets aktivitet. Det ska öka betongens vattenbeständighet och frostbeständighet.Felaktigt valda förbättringsmedel (inställningsacceleratorer) leder till att armeringen kan rosta betydligt - precis i betongen. För att förhindra att detta händer och att strukturen inte faller på dig och dina gäster, använd endast märkesvaror, högeffektiva tillsatser och tillsatser som inte bryter mot vare sig kompositionen eller tekniken för fyllning och härdning av kompositionen.