Cement-kalkbruk: proportioner och egenskaper hos varumärken

Under de senaste decennierna har användningen av cement-kalkblandningar i konstruktion och efterbehandling hållit sig på samma nivå. Men detta beror inte på bristen på nya material och tekniker, utan bara för att denna sammansättning uppfyller alla moderna krav på byggmaterial. Cement-kalkbruk är fortfarande relevant och efterfrågat.

Cement-kalkbruk är ett hållbart och plastiskt material som lämpar sig utmärkt som bindemedel för bygg- och slutarbeten.

• Den kan användas som murbruk eller putsmaterial. I form av en murblandning förbinder den på ett tillförlitligt sätt block eller tegelstenar som används i konstruktionen. Som gips kan den användas för inre och yttre efterbehandlingsarbeten.
• Den är utmärkt för att gjuta monolitiska golv på grund av dess egenskaper. Kalk, som är en del av lösningen, ökar tiden för dess härdning. En ökning av härdningstiden och viskositeten hos kompositionen gör att du kan undvika sprickbildning, hjälpa till att fördela kittet mer jämnt över ytan.

Cementbruk med kalk har hög vidhäftningsgrad mot ytan. Den kan enkelt fylla små sprickor och fördjupningar, vilket ökar vidhäftningsstyrkan till alla material som den appliceras på.

De ökade egenskaperna för styrka, elasticitet och fuktbeständighet gör det möjligt att använda blandningen för alla efterbehandlingsarbeten inomhus, även med hög luftfuktighet, eftersom fukt och nederbörd inte förstör den färdiga beläggningen. Bruket kan användas till exempel för efterarbeten i badrum, på fasader eller på grund, även i den del där den direkt ansluter till det blinda området och som en följd av detta utsätts för fukt.

Sammansättningen av en sådan lösning inkluderar nödvändigtvis cement, sand, släckt kalk och vatten. Det är värt att uppmärksamma det faktum att det är nödvändigt att lägga till släckt kalk. Annars kommer släckningsreaktionen att börja i själva lösningen när vatten tillsätts, och bubblor, som redan bildas inuti lösningen, kommer att leda till sprickbildning i den putsade ytan. Denna bubblande process kommer att leda till försämring av lösningens kvalitet och till sprödhet efter att den torkat.

Byggblandningar, deras sammansättning och egenskaper regleras av olika GOST. Detta är nödvändigt för standardisering och reglering av byggnormer. GOST 28013-98 är den huvudsakliga reglerande rättsakten som reglerar de tekniska kraven för murbruk och material som ingår i kompositionen.

Denna standard inkluderar även egenskaperna hos kvalitetsindikatorer, acceptansregler och villkor för transport av färdiga lösningar.Den innehåller de kvalitativa och kvantitativa egenskaperna hos murbruk, material för putsning och för inredningsarbeten, som används under olika driftsförhållanden.

De viktigaste egenskaperna hos cement-kalkbruk:

• rörlighet;
• lösningens förmåga att hålla kvar vatten bör vara från 90%;
• delamineringen av den beredda blandningen bör vara upp till 10%;
• appliceringstemperatur upp till 0 grader;
• medeldensitet;
• luftfuktighet (denna parameter används endast för torrbruksblandningar).

Blandningens sammansättning väljs beroende på vilken typ av material som den kommer att appliceras på och på villkoren för vidare drift av den färdiga beläggningen.

Det finns något sådant som fetthalten i den färdiga blandningen. Fetthalten beror på mängden sammandragning som ingår i kompositionen.

Cement-kalkmortlar delas in i tre kategorier av fetthalt.

• Vanligt - det här är lösningar med sådan plasticitet, som är mest universellt lämpade för användning under olika förhållanden. I lösningar med en sådan fetthalt uppstår inte krympning och, som ett resultat, sprickbildning av den färdiga beläggningen.
• Mager Är murbruk med minimal krympning. De är idealiska för kakelarbeten.
• Fet – Det är blandningar med en hög grad av plasticitet, vilket beror på det stora antalet bindemedel som ingår i kompositionen. Detta material används bäst för murverk.

Således kan du enkelt justera plasticiteten hos den färdiga lösningen och justera dess egenskaper för specifika driftsförhållanden.

Komponenterna som utgör cement-kalkbruket har en direkt effekt på dess densitet. Dessutom har förhållandet mellan dessa komponenter en viktig effekt.

Som ett resultat kan lösningar av följande typer särskiljas:

• låg densitet eller ljus - upp till 1500 kg / m³;
• hög densitet eller tung - från 1500 kg / m³.

Beroende på förhållandet mellan komponenter är lösningar också indelade i kvaliteter från M4 till M200 i enlighet med GOST 28013-98. Till exempel är murbruk av märkena M100 och M75 bäst lämpade för murverk. De kännetecknas av hög fuktbeständighet och styrka. Komponenterna som utgör dessa material är mer homogena, eftersom de, till skillnad från betong av liknande kvaliteter, inte inkluderar krossad sten.

Färdigt bruk av klass 100 eller grad 75 är lämpligt för byggande av civila och industriella anläggningar. För att förbereda lösningar av dessa märken är det nödvändigt att blanda cement, kalk och sand i en viss proportion. Så för M100-bruket vid användning av cementkvalitet 500 kommer proportionerna att vara 1: 0,5: 5,5. Och för M75-lösningen som använder ett liknande märke av cement, kommer proportionerna redan att vara annorlunda - 1: 0,8: 7.

Lösningar av grad 50 och grad 25 kan användas vid inomhusfuktighet över 75 %. Detta gör att de kan användas i byggandet av bad och andra lokaler där hög luftfuktighet kvarstår under lång tid. Kalk, som är en del av kompositionen, förhindrar också bildandet av någon form av svamp på den putsade ytan, vilket naturligtvis är fördelen med en sådan beläggning.

Gipsblandningar kan delas in i flera typer.

• Grundläggande - används för den initiala, grova utjämningen av ytan och tätning av stora brister och hål;
• Dekorativ - sådana alternativ kan innehålla dekorativa tillsatser som pigment för färgning, krossad glimmer för att skapa en skimrande effekt, mjukgörande och hydrofoba tillsatser;
• Särskild - används för att förbättra de behandlade lokalernas tekniska egenskaper, de kan användas för fuktsäkra, ljudisolerande och värmeisolerande uppgifter.

Den obestridliga fördelen med detta material är dess kostnad. Det är betydligt billigare än ett cement-sandbruk med en liknande applikation. Fördelen beror på den ekonomiska förbrukningen när den appliceras på olika ytor i jämförelse med analogen. Sandbruk är mindre plastiskt på grund av den utspridda andelen sand och frånvaron av mjukgörare. Det har mindre vidhäftning och sprider sig sämre på ytan.

Cement-kalkbruk kan köpas som torrblandning från olika tillverkare, eller så kan du göra den själv. Nu finns det ett brett urval av tillverkare av färdiga blandningar med sina egna egenskaper och användningsområden.

För att använda en sådan blandning, tillsätt vatten i enlighet med instruktionerna på förpackningen, blanda noggrant för att få en enhetlig konsistens. För dessa ändamål kan du använda en konstruktionsblandare eller, på gammalt sätt, knåda kompositionen med en murslev och spade.

I händelse av att du bestämmer dig för att göra blandningen själv, är det inte svårt att göra. Det räcker med att köpa alla nödvändiga ingredienser (cement, kalk, sand) och blanda dem i den proportion av lämpligt märke som du vill ha.

Denna procedur måste utföras i enlighet med säkerhetsåtgärder, bära handskar, skyddsglasögon och en mask.

• I en metallskål där du planerar att släcka kalk placerar de bränd kalk och vatten i förhållandet 1: 1, i den ordningen.
• Efter avslutad kokning av blandningen, som åtföljs av en våldsam släckningsreaktion, måste mer vatten tillsättas så att det helt täcker materialet.
• Innehållet i behållaren blandas och täcks med ett lock.
• Kalkbehållaren ska stå ifred i 14 dagar. Processen att göra släckt kalk är inte så mycket mödosam som lång.

Det är upp till dig att göra ett val till förmån för att köpa en färdig blandning eller förbereda en lösning med dina egna händer. Men när du fattar det här eller det beslutet är det bättre att väga fördelarna och nackdelarna med en sådan handling i förväg, eftersom tillverkarna har gjort det mesta av arbetet, och du behöver bara försegla lösningen.

Se finesserna i att förbereda en lösning i följande video.