Cement: typer och funktioner för produktion

Cement är oumbärligt för byggnadsarbeten. Det är bokstavligen ett grundläggande element för många typer av reparationer. Det kan ta på sig funktionen av andra material, samtidigt som det är svårt att hitta ett värdigt alternativ till cementen själv. Detta material är gjort universellt av typerna och funktionerna i produktionen av cementblandningar, genomtänkt i termer av komponentsammansättningen.

Cement är en blandning av kalksten med tillsats av mineraler och syntetiska ämnen, som kallas mjukgörare, som upprepade gånger passerat genom en kross och en bränningsprocedur vid temperaturer över 1500 grader. De är nödvändiga för att öka styrkan och även sakta ner processen med fuktförlust från slurryn.

En blandning av mineraler förväxlas ofta med ett annat byggmaterial - betong.

Det finns en grundläggande skillnad mellan dem på flera punkter:

• Cement skiljer sig från betong genom att det redan kan användas för reparationsarbete genom att tillsätta vatten. Betongblandningar består av 4 komponenter, varav en är cement.
• I cementbaserade blandningar finns inga komponenter av en grov fraktion, och sand, krossad sten, grus, expanderad lera läggs till betong.
• På grund av frånvaron av stora fyllmedel härdar cement snabbare och förvandlas till en monolitisk fog under alla förhållanden.
• Olika applikationer. Även om båda materialen används i konstruktionen tjänar de olika syften. Fundament och element i bärande konstruktioner är gjorda av betong. Cement fungerar ofta som mur- och avjämningsmaterial.
• Tekniska egenskaper och sammansättning regleras av olika GOST.

Tillverkning och förpackning av cement är en lång process som kräver högteknologisk utrustning och kontroll. Dess ursprung ligger i kalkstensbrott. Två typer av kalksten används. Den första ligger nära ytan, på ett djup av flera tiotals centimeter. Detta är den så kallade "andra klassens" kalkstenen, men den innehåller redan järn, aluminiumoxid, kisel och andra mineraler. De ger unika egenskaper till cementblandningar.

Båda typerna används i produktionen, både rena och kombinerade i olika proportioner med varandra och ytterligare komponenter. Förhållandet mellan den första klassen och den andra klassens substans, liksom typen och mängden av tillsatser, bestämmer märket och kostnaden för cementen. Kalksten är i sitt naturliga tillstånd en solid monolit. Det bryts upp i små fragment med sprängämnen, lägger dem i lager av kalksten i stenbrottet och samlas sedan upp av lastare. Storleken på fragmenten kan vara av olika storlekar, från små stenar till en hel byggsten. I denna form går de till cementfabriker.

På anläggningen skickas råvarorna i första hand till "primärkrossen". I den krossas stora fragment till storleken av en tennisboll. I processen att mala stora fragment kommer vatten in i krossen så att damm inte stiger, och tillsammans med det går kalkstensmassan inte förlorad. De krossade stenarna transporteras till sekundärkrossen via ett transportband. I den finns en "slipning" av berget till fragment i storleken av krossad sten. Första och andra klasserna krossas separat.

Sedan bildas en råblandning för cement av olika kvaliteter. Efter blandning skickas de färdiga "högarna" till valsverket. Vid malning av kalksten används tillsatser: pulveriserat magnesium, kisel och aluminiumoxid, om de finns i kalkstenen i otillräckliga mängder. Kvarnen mal stenen till stenmjöl. Denna stenmjöl går sedan till förvärmaren. På mindre än en minut värms den upp från 80 grader Celsius till 800.

Onödiga komponenter separeras i värmaren, kalk förblir lämplig för konstruktion. Hon går till den cylindriska eldstaden. Eldstadens botten värms upp till 1700 grader. Massan inuti ugnen smälts till små "glas" kulor som kallas klinkers. När de lämnar ugnen kyls de snabbt med ett flöde av kall luft till 70-80 grader. Snabbt är nyckeln. Om den svalnar långsamt är blandningen av dålig kvalitet. Detta är råvaran för kvalitetscement.

De kylda "glaskulorna" går igenom det sista steget av bearbetningen - den slutliga krossningen. I själva verket är detta slipning av hårda klinkers mellan stålkulor med olika diametrar, av vilka det finns ungefär ett och ett halvt ton i en kross. Vid malning av klinkers tillsätts klumpgips till stenmjölet. Det saktar ner uppslamningens härdning. Pulverblandningen som lämnar krossen är cement. Vissa tillverkare lägger till mjukgörare för att öka styrkan.

Cementpåsar har sällan en liten volym på 10-15 kg. Vanligtvis är minimivikten 25 kg, och den mest löpande är 50 kg. Påsar på 50 kilo kallas slimbegs. Ibland finns det icke-standardiserade volymer på 30, 35, 42, 46 kg. Förpackningspåsen består av flera lager (2 till 5) pysselpapper. Vanligt är också förpackningscontainrar för konstruktion i industriell skala - big bags. Dessa är mjuka behållare gjorda av polypropen eller nylon med hög hållfasthet med eller utan förstyvande ribbor och foder. Vikten av cement i storsäckar är från 300 till 3000 kg.

Big bags har ett antal fördelar jämfört med konventionella förpackningar:

• grossistköp av cement minskar priset för 1 kg av blandningen;
• mjuka behållare har stroppar för lastning;
• De är kraftiga, återanvändbara och återvinningsbara;
• polypropenskal förlänger hållbarheten, eftersom det skyddar cementen från de negativa effekterna av den yttre miljön;
• behållare kan kompletteras med liners för värmebeständighet, antistatisk, vattentät, UV-skydd.

Definitionen av "grå pulverformig substans" är inte helt korrekt för cement. Den kommer också i en annan färg. Färg ges till det av olika tillsatser som påverkar dess tekniska egenskaper och färger. Förutom nyanser skiljer sig materialet även i andra kriterier. Klassificeringen görs efter komponentsammansättning, syfte, utseende av pulvret och lösningen samt ursprungsland.

När det gäller sammansättning och egenskaper kan man särskilja:

• Sulfatbeständiga blandningar. De erhålls genom att mala klinkers, men utan att tillsätta mineralkomponenter. Vid tillverkningen av sådan cement avlägsnas också 90-92% kalciumaluminater från kompositionen. De tillsätts betong när ett ämne behövs som kommer att fördelas jämnt i betongens porer utan att orsaka inre motstånd.

• Portlandcement. Tvärtom införs en stor mängd pulverformiga mineraler i den. Resultatet är ett snabbt härdande, hållbart lager. Lagrets styrka normaliseras inte bara för det "mognade" ämnet på den fjärde veckan, utan också på den tredje dagen.Detta bidrar till att cementen, när den härdat, får större styrka och motståndskraft mot skador. Den spricker inte och tål olika mekaniska stötar och belastningar. Sådana blandningar läggs till betongsammansättningen vid tillverkning av armerade betongkonstruktioner. De används också i hembyggen.

• Med PAD-tillsatser. Dessa inkluderar syntetiska ämnen och mjukgörare, vars mängd kan nå tre tiondelar av den totala massan. De är nödvändiga för absorption av cementsand, det vill säga de omsluter varje cementkorn med en film som inte tillåter ämnet att fästa vid varandra. Som ett resultat får både cementbruket självt och dess anslutning till betong elasticitet och är lättare att montera, utjämnat på arbetsytan.

• Hydrosulfoaluminat. Detta snabbtorkande cement kallas ofta expanderbart på grund av dess förmåga att expandera i volym under "härdningsprocessen". Detta händer på grund av det faktum att kalciumsulfatoaluminater tillsätts till den torra blandningen, som, som ett resultat av reaktion med vatten, ökar i volym med en och en halv eller 2,5 gånger (i förhållande till den ursprungliga fasta substansen). När det är torrt ökar massan med 2 %. Trots denna "jäst"-effekt har den en bra densitet.
• Gips eller stresscement. Samma som självexpanderande, bara komponentsammansättningen i den ändras. Vad det är framgår tydligt av materialets namn.

• Aluminiumhaltig. Namnet på denna typ av cement är talande. Den erhålls från kalksten, som läggs nära leravlagringar i jorden. I processen för rostning och malning tillsätts en stor mängd kalksten med en andel aluminiumoxid till blandningen. Den innehåller i sin tur aluminater som omvandlar cementen till en snabbhärdande, trögflytande substans med hydrauliska egenskaper. En sådan produkt är unik i sina tekniska egenskaper. Det används i sällsynta fall när det är nödvändigt att utföra brådskande reparationsarbete under förhållanden med hög luftfuktighet, nederbörd, temperaturer under noll. Aluminiumoxidcement är inte nyckfullt i detta avseende och är lika effektivt under olika förhållanden. Detta leder till dess höga kostnad.

• Hydrofobisk. Det erhålls genom att mala mineralklinker med olika tillsatser. Lämpliga vattenavvisande ämnen, såsom asidol (utvunnet från bearbetning av fotogen, sol- och oljeavfall från oljeproduktion med tillsats av svavelsyra). Användningen av sodatvålar och mineraloljor, oljesyra och syntetiska fettsyror är utbredd.

• Krymptålig. Det är en blandning av tre komponenter: gips, kalk och aluminiumoxidkalksten. Gips används halvvattenhaltigt, kalk släcks. Under torkningsprocessen expanderar den inte och krymper inte. De används vid konstruktion av bygggrunder, tunnelspår.
• Magnesium. Mottaget på ett sätt som skiljer sig radikalt från produktionen av konventionell cement. Dessa är föreningar av magnesiumoxid och en vattenlösning av magnesiumklorid. En sådan blandning upphettas endast till 800 grader Celsius, och sedan, när den stelnar till en hel massa av vit färg, krossas den.Sådan cement liknar i sina egenskaper gips och används mer för inredning, golvavjämning och för arkitektoniska ändamål.

• Pozzolan. För dess produktion tillsätts aktiva mineralämnen (bränd lera, bränsleaska) till stenmjölet från klinkers. Dessa material är lättillgängliga och billiga, och deras andel i cementsammansättningen är betydande, därför är kostnaden för den totala massan lägre än för "ren" cement. I fast form är den resistent mot vattenutspolning och urlakning. Tillämpningar - undervattens- och underjordiska strukturer. Den härdade cementen ska alltid vara i vattenmiljön eller på ytan, utan den varierande inverkan av fukt.

• Silikat. Alla som har tandfyllningar är väl bekanta med detta material. En fint dispergerad blandning med en stor sammansättning av natrium- och kalciumfluorider används inom tandvården. Den är mycket lik tandemaljen till sin struktur. Vatten används inte som vätska, speciella kompositioner behövs för utspädning. Det kan spädas ut med vatten för användning i inredningsarbeten som ett material för dekorativ efterbehandling. Kostnaden för sådan cement är mycket hög.
• Polykarboxylat. Ämne med hög vidhäftningsgrad till organiska vävnader. Liksom silikatcement har det lite med konstruktion att göra och används för medicinska ändamål. I synnerhet för att fylla mjölktänder.

• Slagg. Pulverblandning av cement, gips och masugnsslagg. Slaggen står för 20 till 60 % av den totala sammansättningen. Ju mer det är, desto mindre aktivt är cementen. Dess styrka ökar med tiden. Motståndskraftig mot stabil aggressiv miljöpåverkan, men tolererar inte extrema temperaturer och fuktighetsnivåer.
• Kalk och slagg. I den, förutom komponenterna i slaggcement, finns en andel kalk. Materialets styrka är inte särskilt hög, därför används en lösning vid läggning och tillverkning av lågvärdig betong. Kan läggas till gips.
• Återfyllning. Dess specifika användningsområde är att plugga olje- och gaskällor. Kompositionen innehåller många komponenter som ansvarar för plasticitet, hydrofobicitet och hög hållfasthet.

Kinesiska tillverkare upptar en betydande del av cementmarknaden. Den statliga standarden i Kina och Ryssland för detta material skiljer sig, därför är de kinesiska produkterna, som erbjuds på marknaden som cement av 500 varumärken, faktiskt närmare 400. Från sortimentet finns inga tillsatser, Portlandcement och snabbhärdning.

En allvarlig konkurrent till kinesiska tillverkare - turkisk cement... Den uppfyller helt europeiska kvalitetsstandarder. Med oklanderliga tekniska egenskaper drar turkiska material nytta av flera kriterier. De är inte överprissatta, eftersom den torra metoden att bearbeta råvaror råder på fabriker i Turkiet. Det är mer ekonomiskt och snabbare än den våta metoden, som fortfarande är populär i Ryssland. Produkterna transporteras till andra länders marknader i storsäckar med alla möjliga skyddsmedel. Den anländer till platsen i säkerhet och kan förvaras i denna form under lång tid.

Utbudet av turkisk cement sträcker sig från 300 till 500 varumärken. Det rekommenderas att köpa den i märkesförpackning. I "namnlösa" påsar får cementpulver, som redan malts upp igen och förpackats efter utgångsdatum, säljas, möjligen har det inget med Turkiet att göra. Indisk cement var oväntat av hög kvalitet för den ryska konsumenten. I försäljningsrankningen intar den konsekvent sin position i de första fem raderna. Alla råvaror uppfyller kraven och produkterna klarar sina uppgifter till 100 %.

Fler av de oväntade tillverkarna på listan - Iran och Egypten... Cement av inhemsk produktion är också av god kvalitet. Dess fördelar inkluderar ett brett utbud av produkter, överensstämmelse med statliga standarder och en kostnad som är lägre än för tillverkare från andra länder.Detta förklaras av att priset inte inkluderar kostnaden för transport över gränsen. Rysk cement tillverkas huvudsakligen i slim-bag-format i pappers- och polypropenförpackningar utan skyddande lager inuti, vilket minskar dess hållbarhet under vissa förhållanden.

Produkter tillverkade av i Brasilien... Ingen mängd experimenterande med komponentsammansättningen (fram till återvinning av keramiska material) gör det värre. I produktlinjen kan du hitta ett material som passar för specifika behov och driftsförhållanden. Produkten av amerikansk produktion har etablerat sig.

Tävlingen är gjord av material från länderna i den asiatiska regionen - Japan, Vietnam, Sydkorea... Tyska varor är populära bland europeiska tillverkare.

Den vanliga färgen på cement är mörk eller ljusgrå. Vissa arter kan redan ha en annan nyans (magnesia och silikat) under tillverkningen. De är vita av naturen. En del av cementen är målad i grafit, nästan svart färg. Detta är effekten av närvaron av ytterligare komponenter och färgämnen. Färgad cement är mindre vanligt. Den används främst som dekorativ och funktionell tillsats i betongbruk och golvavjämningsblandningar. Ett färgat avjämningsskikt underlättar dekorativ efterbehandling vid användning av självutjämnande golvblandningar.

Cement färgas på två sätt: direkt under produktionen (metoden är mer tillförlitlig och ekonomisk) och med hjälp av ett pigmenterat pulver under utspädning av lösningen. Det friflytande pigmentet gör det möjligt att färga blandningen i vilken färg som helst, vare sig det är rött, blått eller lila. Men en sådan variation krävs i undantagsfall, när cementbeläggningen tjänar omedelbart och dekorativt. Kombinerad slipning och bränning av klinker med en oxid av vissa metaller ger mer effektiv färgning, men färgutbudet är begränsat till gröna, gula och svarta färger med varierande ljusstyrka.

När du använder färgad cement är det viktigt att ta hänsyn till att tillsatsen av färgpigment är obetydlig, men ändå påverkar dess tekniska egenskaper. I grund och botten påverkar detta lösningens krympning. Det är mer uttalat än ett ofärgat ämne.

Det är inte lätt för en icke-professionell inom området för reparation och konstruktion att förstå vad de mystiska bokstäverna på cementförpackningen betyder, hur man väljer rätt material baserat på de alfanumeriska markeringarna, vem som installerar dem och hur man hittar rätt material att fylla grunden. Cementmärkning utförs i enlighet med GOST. Eftersom den allmänt accepterade standarden för Ryssland för lite mer än 10 år sedan ändrades till den europeiska, kan förvirring uppstå. Inte alla tillverkare har bytt till det nya beteckningssystemet, och ibland är det svårt att bestämma den nödvändiga sulfatresistenta M500 under deras föråldrade nummer.

De gamla standarderna hade bara två beteckningar: PC (Portlandcement) och SHPC (slagg Portlandcement). Kvaliteten bestämdes av märket från 300 till 500, och mängden tillsatser bestämdes av bokstaven D. Till exempel innebar ПЦ300Д20 att det fanns Portlandcement i påsen med 20% tillsatser av olika ämnen. Den gemensamma europeiska standarden har gjort betydande ändringar i detta system. Nu anger förpackningen cementens namn (som på alla europeiska förpackningar med cement - CEM (från cement), hållfasthetsklass, typ och mängd tillsatser, ytterligare egenskaper.

Kompositionsklassificeringen har utökats till fem positioner:

• CEM I är lika med Portlandcement (PC).
• CEM II - PC med mineraltillsatser. Denna klass har underklasserna A och B, som visar mängden tillsatser i blandningen. På förpackningen är siffrorna angivna utan %, men förhållandet mäts i dem.

• CEM III - PC med slagg. Den har också en underklass, men bara en - A. Den anger andelen slagg i kompositionen.
• CEM IV - puzzolan.
• CEM V - komposition.

Hållfasthetsklassen följs av detaljeringen av komponentsammansättningen. Indikatorn mäts i kilogram vikt per kubikcentimeter. Godkända normer: 22,5-32,5, 42,5-52,5. Informationsraden slutar med bestämningen av lösningens stelningshastighet. H - normal, B - snabbhärdande cement. För det andra alternativet bör skiktstyrkan för 2-3 dagar anges ytterligare.

Cement av märkena M100 och M200 (styrka - 12,5 kg per kvadratcentimeter) användes för alla typer av bygg- och reparationsarbeten i privat konstruktion. Belastningen på honom var inte lika stor som i produktionsskala, så han klarade av ett antal funktioner. Murbruk M100 eller M200 var lämplig för grov golvmassa, murning av skiljeväggar inomhus, utjämning av väggar och tätning av komplexa defekter, putsning. Under de senaste åren har dessa varumärken fasats ut på grund av dålig kvalitet.

Nu är det lägsta tillåtna M300 (styrka - 22,5 kg per kvadratcentimeter). Den kan användas för murverk av bostadslokaler, kaminer, eldstäder, i storskalig konstruktion, renoveringsarbeten, gjutning av screed, fundament, för blandning med betongkomponenter. Han deltar också i produktionen av armerade betongkonstruktioner. Produkterna har en tillåten styrka av SNiP, de är lämpliga för användning vid olika tider på året, de är resistenta mot fukt och sulfater och är bekväma att använda i form av en flytande lösning. Men M300 saknar idealisk prestanda. Om möjligt bör du vara uppmärksam på högre varumärken.

М400 (32,5 kg / cm2) hög hållfasthet, korroderar inte, är motståndskraftig mot fukt och låga temperaturer, slitstark. Den anses vara prisvärd och mångsidig i kvalitet. Beroende på tillsatserna kan den användas i privat och storskalig konstruktion. Fundament, inklusive prefabricerade sådana, samt strukturer i kontakt med vatten tillverkas av ren cement av 400 märken. Hydrofoba tillsatser gör den lämplig för konstruktion av väggpaneler av höghållfasta råvaror med tillsatser för att göra kantstensblock, golv, fundament.

M500 och M550, som ofta läggs på en rad, har ett hållfasthetsindex i intervallet 42,5-52,5 kg/cm2. Dessa typer av cement är mycket resistenta mot atmosfäriska influenser, är inte rädda för vatten, frost, temperaturförändringar, sulfater, nästan inte krymper och är lätta att använda. De används för tillverkning av högklassiga prefabricerade armerade betongkonstruktioner.

Cement М600 (52,5-62,5 kg/cm2) används främst under ogynnsamma förhållanden för återhämtningsarbete i akuta situationer. Den har förbättrade egenskaper i förhållande till M500. För privat bruk finns det inget behov av att använda detta mycket hållbara och snabbhärdande material. Du kan begränsa dig till M400-550. Den ska klara allt från att bygga grunden till en tvåvåningsstuga till att lägga en eldstad inne i denna stuga. M700 - M1000 varumärken refererar till rent professionella material.

Det finns flera sätt och alternativ för att lagra torr cement:

• Hemma. Det är inte på något sätt det mest pålitliga sättet att hålla materialet lämpligt för konstruktion och reparation. Ett vanligt misstag är att tro att ett varmt boende är tillräckligt torrt för att cement ska behöva ytterligare skydd. Detta gäller särskilt för hantverksförpackningar. Även i huset kan det bli för hög luftfuktighet, varför cementen förlorar en del av sina egenskaper.Och om det kommer vatten på det börjar det klumpas i förpackningen. Dessutom påverkas dess drifttillstånd av interaktion med syre. Det är en katalysator för många element. Dess effekt på cement minskar också kvalitetsegenskaperna.

• Utanför. Här är alla faror uppenbara: påverkan av miljöfaktorer kan förstöra materialet på mindre än sex månader. Naturligtvis kommer det inte att upphöra att bli en trögflytande substans när vatten tillsätts, om det inte stelnar hela påsen, men dåliga lagringsförhållanden påverkar materialets huvudsakliga kvalitet - dess aktivitet. Dessa är dess faktiska bindningsegenskaper och varumärkesefterlevnad. I bästa fall kommer bortskämd cement att förlora 10-15%, och istället för M300 kommer den att bete sig i drift som en olämplig M200.
• På våren och sommaren. Under den varma årstiden hotas cement av hög luftfuktighet, exponering för ultraviolett strålning från direkt solljus och risk för växthuseffekt under polyeten.

• Vinter-höst det finns risk för nederbörd, och för vissa blandningar är hård frost och temperaturförändringar skadliga. Redan innan det förvandlas till en slurry förlorar cement redan sina användbara egenskaper.
• I påsar (papper eller propen). Både papper och polypropen kan släppa igenom fukt, så alla behållare behöver extra skydd.
• I bulk. Det mest problematiska alternativet för långtidsförvaring. Bulkcement är ett torrt pulver som levereras till köparen i slutna behållare, och sedan helt enkelt hälls i en hög utan någon förvaringsbehållare. Du behöver en speciell inställning till det, och det är bättre att beställa sådan cement alls omedelbart innan byggstart eller reparation.

Den ungefärliga hållbarheten för cement under gynnsamma förhållanden är 1,5-2 år. För att den inte ska förlora sina viktiga egenskaper med olika lagringsmetoder är det viktigt att följa rekommendationer från proffs. Det är lämpligt att köpa cement omedelbart före användning i den mängd som kommer att försvinna för flera applikationer.

Om byggnadsarbetet av någon anledning avbröts och cementen förblev i en liten volym, kan den lagras hemma. Ett lämpligt rum måste vara torrt, borta från rum där vatten ständigt används (inte en balkong eller loggia, inte en källare) och ventilerat. Då och då behöver påsarna vändas så att cementen inte kakar. Instabila förpackningar kan skyddas med tunga byggavfallspåsar (PVC-folie). Det är inte tillrådligt att överfylla om hållbarheten överstiger 6 månader, eftersom kemiska reaktioner sker i det fria. Temperaturen i rummet bör inte överstiga 20-25 grader, så att det inte finns någon växthuseffekt inuti förpackningen. Kondens kan också förstöra materialet.

Det är svårt att placera ett stort materiallager i ett bostadsområde, det måste föras ut på gatan.

För att skydda den från fukt behöver du:

• välj den mest torra platsen;
• täck basen (mark, golv) med PVC-film i ett lager så att ämnet inte absorberar fukt från jorden;
• placera träpallar ovanpå. Det är lämpligt att behandla pallar med en primer och lack eller färg, eftersom trä också är mycket absorberande. I framtiden kommer de att komma väl till pass på gården mer än en gång;

• spola tillbaka varje påse med plastfolie;
• placera i extra starka soppåsar för 120 liter, försegla ovanpå med monteringstejp;
• isolera med gamla kläder, hö eller sågspån;
• placeras under ett tak eller i ett uthus. I denna form kommer cementen att bevaras i flera säsonger utan att förlora sina egenskaper.

Bulkcement lagras i så kallade cementgropar. Att organisera dem kommer att ta mycket tid och ansträngning. Det är nödvändigt att gräva ett djupt hål, förstärka dess väggar så att de inte smulas, ta hand om flera lager av vattentätning och högkvalitativ värmeisolering och organisera en baldakin.Mineralull, folieark och PVC-film för dessa ändamål kommer att kosta inte mindre än en ny sats cement, därför köps inte bulkbyggnadsmaterial i förväg.

Med hjälp av cement löses många bygg- och reparationsuppgifter. I vissa fall är det effektivt på egen hand, och i vissa bildar det ett symbiotiskt ämne med ytterligare komponenter eller själv blir en del av byggnadsblandningen.

Vanliga användningsområden för cement:

• Häll grunden för ett privat hus eller garage. Den används inte i sin rena form på grund av dess för stora vikt. För att göra detta införs det i en betongkomposition där det finns torr alluvial sand, sten eller krossad sten, ASG, vatten. Cement spelar här rollen som bindemedel och elastisk komponent.
• Fyllning av golvet. Det är viktigt i nästan alla rum. Med en relativt plan yta på undergolvet utan defekter och stora höjdskillnader kan en tunn cementmassa på 30-40 mm undvaras. För mer problematiska områden används den i två lager. Med hjälp av cement kan du också göra en lutande avjämningsmassa i rum där ett avlopp behövs, eller fylla i konturen av ett vattenuppvärmt golv för att undvika skador på systemet från temperaturskillnader inuti rören. Det är viktigt att använda syrafast cement och cement-sandblandningar för avjämningsmassa.

• Tillverkning av armerade betongkonstruktioner och prefabricerade grunder, golv och väggelement i huset. Här behövs stresscement.
• Byggande av konstruktioner i vatten, vägbyggen, byggande av broar, tunnlar, flervåningsbostadshus.
• Murverk. I det här fallet spelar flytande cement rollen som mastix, förbindande tegelstenar, block, naturlig och dekorativ sten och andra läggningsmaterial. Murverk används inte bara för konstruktion av skiljeväggar och väggar i rummet, utan också för konstruktion av eldstäder och kaminer. I de två sista fallen behöver cement eldfast, inte lägre än M400.

• Putsning och avjämning av tak och väggar i och utanför rummet. En lösning av fint dispergerad kalksten med tillsats av gipscement problemområden, vilket gör dem lämpliga för dekorativ finish. Eftersom processen är lång tillsätts PVA-lim till den färdiga kompositionen, vilket saktar ner avdunstning av fukt och förbättrar vidhäftningen till arbetsytan.
• Impregnering. Ett ark isoleringsmaterial kan "planteras" på cementbruket så att det inte flyter när avjämningsmassan hälls.
• Tillverkning av stenplattor och andra prydnadsföremål. Här används färgad cement med höga estetiska kvaliteter.
• Organisering av trädgårdsgångar med hjälp av ett armeringsnät.

• För det blinda området. Denna struktur spelar rollen för att avlägsna flytande sediment och smältvatten från byggnaden. I detta fall tillsätts 30-40% av komponenterna i bulkfraktionen av typen av expanderad lera, bruten tegelsten, slagg till cementblandningen.
• "Strykning". Den fungerar som ett skyddande "skal" på betongytan. Ett tunt lager av flytande cementblandning appliceras och efter härdning gnids den till jämnhet.
• Dekorerar. Cement ersätter gips perfekt för att skapa skulpturer, park- och trädgårdsinredning i form av rabatter, krukor och blomkrukor.

För hur cement tillverkas, se nästa video.