Typer av trätorkning
Miljövänligt naturligt trä är alltid efterfrågat och populärt, vilket förklaras av den höga graden av hållbarhet, presentabla utseende och rimliga priser på träprodukter. Det finns budgetalternativ för timmer, men bland dem kan det finnas dyra sådana, gjorda av elitarter av lövträd eller barrträd. Förutom konstruktion kan timmer användas för att tillverka möbler, hushållsartiklar eller musikinstrument.
Kvaliteten på träämnen beror inte bara på träslagets egenskaper utan också på graden av torkning. Om ett otorkat träämne används för arbete, kommer den färdiga produkten med tiden att börja spricka och deformeras och förlora sitt ursprungliga utseende och användbara egenskaper. För att förbereda obehandlat trämaterial för vidare användning är olika alternativ för trätorkningsteknik obligatoriska.
Behovet av torkning
Träförformar i form av stockar har en hög grad av fukt, så de kommer att behöva gå igenom en cykel som kallas trätorkning.... Fukten som finns i arbetsstyckena kan gradvis minska på ett naturligt sätt, men detta kommer att ta lång tid och leda till ett kaotiskt fenomen med kompression och expansion inuti träfibrerna. Av denna anledning utförs torkning av arbetsstyckena under strikt kontroll och under vissa förhållanden.
En fuktig och otorkad trästruktur tenderar att ruttna, spricka och skeva. För att undvika sådana ogynnsamma fenomen används olika metoder för att få träet till skick, med de givna parametrarna för fuktnivån. Torkförhållanden och cykeltider är direkt relaterade till hur överflödig fukt avlägsnas.
Varje metod för att torka trä har sina egna egenskaper, med både fördelar och nackdelar.
Grundläggande metoder
Den moderna träbearbetningsindustrin närmar sig lösningen av problemet med torkning av trä med olika metoder, dessa metoder används för att torka alla typer av trä. Beskrivningen av den tekniska processen i varje torkningsmetod är annorlunda, men som regel består tekniken av flera steg. Idag används följande typer av trätorkning.
Mikrovågsinstallationer
Tack vare denna teknik torkar brädan under påverkan av högfrekventa pulser. Funktionsprincipen för mikrovågsinstallationer liknar den som fungerar i en mikrovågsugn. Pulserna gör att du kan värma träet jämnt, från vilket fukt lämnar i form av ånga. Varm ånga gör det möjligt att inte bara torka sågsnittet med hög kvalitet, utan också att jämna ut brädan, som började deformeras under påverkan av hög fukthalt. Utrustningen i mikrovågstorkkammare är utformad så att överflödig fukt kan avlägsnas från det slutna utrymmet med hjälp av forcerad ventilation.
Detta är den vanligaste torkmetoden och används för att förbereda tunna snitt eller små träbitar från högvärdiga träslag.
Snabbt
När det finns behov av att torka det skördade råvirket på kort tid, en speciell kammare används där konstgjord ventilation och luftuppvärmning till de angivna temperaturparametrarna utförs. Nackdelen med den snabba torkningsmetoden är faran med att bränna träämnen, därför anses torkning av trä på detta sätt vara en ganska svår process. Om torkningsprocessen utförs hemma, lindas träämnena först med ett lager papper och sedan med plastfolie. I en sådan lindning görs hål för att ånga ska kunna strömma ut och omslagspappret ska bytas ut mot ett torrare var 8:e timme.
Infraröda strålar
Metoden gör det möjligt att torka det ursprungliga våta arbetsstycket på kort tid, men kostnaden för den färdiga produkten ökar, eftersom processen att torka med infraröda strålar är energikrävande och därför dyr. Den infraröda torkkammaren, i vilken stora arbetsstycken staplas, är stor i storlek och kräver vissa fria ytor med möjlighet att ansluta kameran till en strömkälla. Infraröda strålar, som passerar genom det våta virket, värmer upp träet och går fritt ut genom dess naturliga mikrosprickor.
Metoden för torkning med infraröd strålning gör att du kan torka arbetsstycket effektivt och jämnt, samtidigt som du bibehåller en viss mängd fukt i träskiktet, vilket säkerställer det sågade virkets elasticitet.
Vakuum
Detta alternativ kallas en dyr typ av torkning av sågat virke, eftersom organisationen av denna process kräver stora fria ytor och dyr specialutrustning. Oftast används vakuumtorkningstekniken för att torka ädla trädarter - cederträ, ek, ask, bok. Kvaliteten på torkning med vakuummetoden anses vara den bästa, men höga energikostnader ökar den slutliga produktionskostnaden avsevärt.
Som ett resultat av fuktavdunstning är trämaterialet inte benäget att spricka, eftersom hela processen sker jämnt.
Atmosfärisk
Det längsta varaktiga naturliga torkalternativet för träbitar, vilket inte garanterar perfekta resultat. I det här fallet torkar träet ut i travar som ligger utomhus under en baldakin. Avdunstning av fukt uppstår när materialet blåses med luft, såväl som när det utsätts för naturliga temperaturer. Det atmosfäriska torkningsalternativet gör det möjligt att upprätthålla den naturliga fuktbalansen i arbetsstyckena, men så att träet inte vrider sig är det nödvändigt att säkert fixera det i speciella hållare.
Trots de ekonomiska fördelarna tar denna metod lång tid och en viss ansträngning för att organisera processen ordentligt.
Ledande
Metoden för ledande torkning är baserad på användningen av varma plattor, mellan vilka de ursprungliga träämnena placeras under pressen. Den höga temperaturen gör det möjligt att snabbt torka vått trä och bibehålla en optimal fuktbalans i det, enligt de inställda parametrarna. Dessutom sker ledande torkning också under en press, vilket eliminerar möjligheten till defekter i form av böjning av arbetsstyckena och deras efterföljande sprickbildning. Kraften för pressen väljs i enlighet med arbetsstyckets tjocklek, fuktnivån och träslaget.
Kammare
Torkning av sågat virke i en speciell torkkammare i stor storlek anses vara det mest prisvärda och utbredda alternativet, vilket ger snabb bearbetning av de ursprungliga ämnena. I kammaren kan du justera temperaturnivån, hastigheten på ventilationsluftflödet och även ställa in fuktighetsnivån... Oftast torkas virke eller golvbrädor i sådana torkkammare. Varaktigheten av träbearbetningen beror på dess initiala fukthalt och är i genomsnitt 7-10 dagar, medan fuktnivån i materialet minskar till 18-20%.
Nackdelen med kammartorkningsmetoden anses vara ojämn torkning och möjligheten till defekter på träet.
I ett flytande medium
Tekniken är baserad på användningen av speciella formuleringar av vätskor som inte går in i en kemisk reaktion med vatten. Ceresin, olika fetter, paraffiner och andra vattentäta komponenter kan användas som sådana komponenter, som enligt processtekniken måste värmas till mer än 100 ° C. Ett träämne placeras i den uppvärmda kompositionen, medan fukt avdunstar från träet, när det utsätts för uppvärmning. Tekniken är ganska mödosam och inte allmänt använd.
Trätorkningsteknikalternativ väljs beroende på dess initiala fukthalt, ämnenas storlek, såväl som deras kvantitet och krav på materialets kvalitet efter torkning.
Efterföljande lagring
Efter avslutad torkning avlägsnas endast helt kylda träämnen från torkrummet. Det är omöjligt att påskynda denna process på konstgjord väg, den måste passera naturligt. Därefter måste du vidta nödvändiga åtgärder för att bevara virket, vilket kommer att ge det en viss nivå av fukt. Goda resultat kan uppnås om ett antal krav iakttas vid lagring av virke.
Till exempel, om det är nödvändigt att bevara ett timmer eller en standardbräda, bör små luckor göras mellan raderna av detta virke, vilket kommer att främja fri luftcirkulation och förhindra uppkomsten av svamp eller mögelsporer på träet . För långtidslagring av torkat virke är det nödvändigt att ta bort barken från arbetsstyckena. Detta görs av den anledningen att skadedjur kan finnas i barken som livnär sig på trä och förstöra dess utseende.
Dessutom, under lagring, måste virke skyddas från effekterna av nederbörd och plötsliga förändringar i temperaturförhållanden.
Vilka laster kan bildas?
I processen med att utföra arbete på torkning av virke kan virkesdefekter uppstå i arbetsstyckena, som vanligtvis är uppdelade i dolda och uppenbara, det vill säga synliga för blotta ögat. Om träfibrernas naturliga spänning överskrider de tillåtna gränserna, bildas synliga defekter, vilka är vanliga att inkludera eventuella sprickor, svamp- eller mögelskador, kvistar som faller ut, en missfärgning av träet mot mörkning, samt skevhet av ämnen .
Uppkomsten av dolda defekter uppstår efter bildandet av spänningar i träfibrerna, vilket underlättas av den ojämna fördelningen av fukt i förhållande till arbetsstyckets sektion... Dessutom anses ojämn torkning av materialet också vara en dold defekt, oftast observeras detta vid stapling av ämnen under torkning. Sprickor, skrynkling och skevhet på trä orsakas vanligtvis av ojämn torkning. Sådana defekter kan ses på arbetsstyckenas ändskärningar, dessutom kan de också uppträda i form av inre sprickor eller ytsprickor placerade på brädets plan.
Utseendet av sprickor i arbetsstyckenas änddelar är den vanligaste typen av defekt, som visar sig tidigare än andra typer av torkningsfel.... Detta förklaras av det faktum att avdunstning av fukt på änddelarna av brädan eller timmer uppstår på grund av den höga fuktledningsförmågan hos träfibrer som ligger i den delade riktningen. Förlust av fukt orsakar krympning och spänningar på fibrerna. Ju högre grad av sådan spänning är, desto större är sannolikheten för sprickbildning, som oftast uppträder i radiell riktning. Ett korrekt valt torkläge hjälper till att undvika en sådan defekt, som inte kommer att orsaka att träfibrernas draghållfasthet överskrids.
Sprickbildning av trämaterial sker i etapper. I början av denna process uppstår grunda och små sprickor, vars riktning är orienterad 4-5 mm djupt in i materialets tjocklek. Om i detta skede torkningsprocessen fortsätter med samma parametrar, kommer mindre sprickor att börja expandera, de kan gå ännu djupare in i träets struktur och penetrera hela delen av arbetsstycket.
Det är möjligt att utesluta uppkomsten av sprickor på virket endast om hastigheten på intensiteten av fuktavdunstning från arbetsstyckets ändsidor minskas.
När det gäller en sådan defekt som skevning, kan den på timmer vara spiralformad, såväl som längsgående och tvärgående... Alla typer av skevhet kan finnas även på ett arbetsstycke, men endast en av dem kommer att uttalas. Oftast är timmer med en bred yta på 20 cm eller mer känsligt för tvärförvrängning. Denna defekt ses särskilt ofta vid sågning av en blandad eller tangentiell typ.
Vid radiell sågning är arbetsstyckena sällan skeva. Träets kvalitet påverkar också virkets vridning eller dess längsgående skevhet. Till exempel uppstår en sådan defekt oftast om det ursprungliga arbetsstycket har en rulle eller ett snett lager av träfibrer, men det är tillrådligt att kassera sådana arbetsstycken redan innan torkningsprocessen påbörjas. Vridning är en följd av en kränkning av tekniken för trätorkningsprocessen som utförs. Under lagring kan ett otillräckligt antal distansbrickor mellan skivorna, såväl som olika höjder på sådana distansbrickor, leda till bildandet av denna defekt.
Om okylda material lossas från torkkammaren omedelbart efter avslutad torkcykel finns det risk för att träämnena utsätts för skevhet efter kylning. För att undvika uppkomsten av en sådan defekt kommer det att vara nödvändigt att inte bara observera tekniken för materialtorkningsprocessen, utan också reglerna för dess lagring.Jag är. För detta ändamål, i en stapel av sågat timmer, fixeras 2-3 övre rader av ämnen i speciella pneumatiska klämmor, och ibland placeras en belastning som trycker på dem jämnt ovanpå de torkade brädorna.
Kommentaren skickades.