Val och montering av spånskiva på golv

Val och montering av spånskiva till golv Är ett väldigt aktuellt ämne nu. Det är nödvändigt att ta hänsyn till särdragen med att lägga plattor under linoleum på stockar, panelernas standardtjocklek. Men innan du lägger arken under laminatet med dina egna händer, måste du också läsa recensionerna och studera maximalt med andra nyanser.

Den huvudsakliga specificiteten för att lägga spånskivor på golvet är att denna procedur är ganska enkel... Genom att känna till nyckelpunkterna kan du slutföra allt arbete på kort tid och utan problem. Spånskiva erhålls genom pressbearbetning av träavfall (med samtidig uppvärmning). Oftast faller sågspån och spån under pressen. För att göra anslutningen mer effektiv använder de också en kombination av speciellt formulerat lim med harts.

Denna lösning är mycket mer lönsam än strandpromenader, självutjämnande golv och ännu mer parkett. Tillverkare nämner undantagslöst de höga tekniska egenskaperna hos en sådan beläggning. Men en annan punkt är också viktig - vid behov kan spånskivagolvet enkelt dekoreras, det används helt enkelt som ett ämne för linoleum, laminat, kakel och andra material.

En plan yta bildas utan större svårighet. Tryckhållfastheten är ganska tillräcklig för den främre golvbeläggningen i rum där det inte finns några speciella belastningar. Produkten är alltid resistent mot mikroorganismer, lite mottaglig för bildning av mögel och andra svamphärdar. Vidhäftningskvaliteten är också på en hyfsad nivå. Man bör komma ihåg att:

• kanterna på spånskivor är mycket ömtåliga;
• med långvarig eller mycket stark exponering för fukt kommer strukturen att brytas;
• Spånskivor är mycket brandfarligt.

Det är också värt att överväga det spånskivor kan tillhöra olika klasser. Standard råvaruparametrar är strikt standardiserade. Men avvikelser från de angivna dimensionerna är fortfarande tillåtna, och detta påverkar oundvikligen egenskaperna hos den färdiga produkten. Mycket små råvaror är oacceptabla, för då kommer kvaliteten på produkterna att försämras oåterkalleligt. Det är värt att överväga det oavsett typ måste limmet fördelas över ytan mycket noggrant, för att undvika obehagliga konsekvenser.

Vissa företag överskattar koncentrationen av impregnering på grund av användningen av defekta råvaror. Den aldehydbaserade polymeren hjälper verkligen till att ge bättre bindning mellan olika chips.

Enligt specifika konsumentkvaliteter är träbaserade paneler indelade i:

• utrustad med spår;
• utan spår;
• inte utsatt för slipning;
• polerad så noggrant som möjligt;
• täckt med lamineringsfilm;
• skyddad från vatten;
• fanerad;
• laminerad (belagd med ett pappersark);
• kännetecknas av ökad motståndskraft mot brand.

En viktig parameter för spånskivor är också deras densitet... Därför är det alltid nödvändigt att klargöra vad den specifika vikten för en viss produkt kommer att vara. Den första graden innehåller endast paneler utan märkbara defekter. I närvaro av ett begränsat antal defekter, inklusive avvikelser från spånskivans plan och spån hänvisas till andra klass... Om plattan inte har en gradering, innebär detta dess grovaste utseende.

Opolerade plattor är billigast, men i verkligheten kan de bara användas vid grovarbete. Efter slipning blir ytan mycket vackrare och kommer även att passa för dekorativa ändamål. Dessutom används faner, tjockt papper eller polymerbaserade filmer som beläggningar.

Endast lager av högsta kvalitet utsätts för laminering, målade i en mängd olika färger.... Tillsammans med enkel färgning praktiseras imitation av ek och mahogny i stor utsträckning, bildandet av heterogena texturer. Efter laminering är skivan helt klar för användning, allt som behövs är att få fram ett arbetsstycke med önskad geometri och storlek, arbeta med kanterna och montera produkten. Fuktbeständig plåt, avsedd för fuktiga rum, innehåller paraffininneslutningar. Brandbeständig prestanda är den dyraste, och den är ekonomiskt motiverad endast med riktigt höga brandrisker.

Skivans tjocklek påverkar direkt dess styrka och, naturligtvis, enkel rörelse och installation. Minsta tjocklek seriespånskivan är nu 0,8 cm. Maximalt värde teoretiskt sett är det inte begränsat, men för standardprodukter överstiger det inte 3,8 cm Efter behov ökas antalet lager i formationen och deras storlek, vilket gör det möjligt att uppnå en ökad total tjocklek. Enligt gällande bestämmelser är felet begränsat till 0,3 mm, exakt samma tillvägagångssätt tillämpas på laminerad spånskiva.

Geometriskt är vilken platta som helst gjord i form av en parallellepiped... Längden på dess yta sträcker sig från 1,83 till 5,68 m (avvikelser även med 1 mm är oacceptabla). Produktens bredd kan vara 1,22 - 2,5 m (med samma avvikelsenivå). Felet för produkter som överensstämmer med standarden är begränsat till 5 mm. Det vanligaste arket är:

• 2,75x1,83x0,015 m;
• 2,44x1,83x0,016 m;
• 2,62x1,83x0,016 m;
• 2,44x1,2x0,016 m.

För att beräkna behovet av material när du lägger med dina egna händer måste du göra mycket enkla beräkningar. För det första, bestämma det exakta området i rummet.

Efter att ha beräknat den nödvändiga mängden spånskiva måste du förbereda:

• barer (de används för att få eftersläpning);
• laser eller hydraulisk nivå;
• konstruktionstejp;
• skruvmejsel;
• hammarborr av hög kvalitet;
• elektrisk sticksåg;
• plugg-naglar;
• träskruvar.

Spånskiva låter dig klara även de mest ojämna golven... Utjämning av ytan måste dock utföras så noggrant som möjligt. Undergolvet läggs på stockar ovanpå ett betongunderlag. Mellanrummen mellan dessa laggar är 30-40 cm (om du måste använda ark upp till 16 mm tjocka). När du använder ett ark med en tjocklek på 22 mm, ökas gapet till 40-60 cm.

Viktigt: du måste lämna ett mellanrum på cirka 2 cm nära väggarna. Om golvet är ojämnt fylls luckorna med slagg eller sand. När du arbetar på bottenvåningen är luckorna mättade med skum eller relaterat polystyrenskum. Men även innan du installerar laggarna kommer det att vara nödvändigt att lägga ut ett lager av en ångspärr på betonggolvet.

Att täcka med papper eller byggplast hjälper till att undvika gnisslet från det exploaterade golvet. Installation utförs från den mest avlägsna väggen. Omedelbart efter att du har lagt ut den första panelen måste du omedelbart fästa den på underlaget med förberedda självgängande skruvar. Först och främst måste du "spika" mitten av blocket. Vidare kommer installationssteget att vara cirka 0,2 m, locken på de självgängande skruvarna rekommenderas att vara "infällda" med 1 mm eller mer.

Direkt efter detta kan du lägga en ny platta. Den pressas hårt mot föregående panel. För att utesluta skador på materialet är det lämpligt att använda de medföljande monteringsstängerna. Sömmarna måste göras strikt på stockarna. Vid läggning av golv i smala korridorer placeras ramen i en vinkel på 90 grader mot färdriktningen.

Det är fullt möjligt att applicera detta material inte bara för laminat eller parkett, att göra ett flytande golv i en lägenhet är också lätt. I vanliga fall, ett lager av ångskydd bildas ovanpå betongen. Men på trägolvet är det mest korrekt att lägga ut glasin.

Nästa steg i arbetet är att lägga till fyllmedel... Slagg och torr expanderad lera är idealiska i denna roll. Skiktet av denna återfyllning måste göras så jämnt som möjligt. Papper eller ett konstruktionsmembran läggs över fyllmedlet. Vid väggen från vilken installationen kommer att fortsätta måste du lägga kilar.

Själva processen att installera spånskivor innebär att limma ihop dem. Från kanten av panelen till valfri vägg bör exakt 1 cm vara kvar.Det är viktigt att känna till andra finesser, hur man lägger spånskivan på en ren betongbas. Om den är perfekt platt och fri från horisontella droppar klarar du dig utan att använda lags. Det räcker att täcka små ojämnheter med en tunn screed, som kommer att lösa sig i minst 3-4 veckor.

Skärningen av arken görs så noggrant som möjligt för att minska slöseriet med material. Viktigt: oavsett vilken typ av golv som skapas av spånskivor, är det nödvändigt att behandla dem med linolja eller antiseptisk. Detta är det enda sättet att säkerställa den erforderliga prestandan.

Underlaget är givetvis noggrant utmärkt innan montering. Precis enligt markeringarna ska betongen borras. Pluggar sätts in i hålen som är gjorda för effektivare fästning. Arken läggs ut på ett sådant sätt att ett gap på 1,5 cm återstår exakt. Du kommer att behöva arbeta med laggar lite annorlunda.

Spånskivor är ömtåligare än plywood, eller ännu mer trä. Det är därför eftersläpningar för närmare varandra... Men det är fullt möjligt att vägra arrangemanget av screed. Eftersom användningen av stockar inte garanterar fullständig enhetlighet i nivå, måste du ibland lägga små bitar av plywood eller trä under dem. Annars kommer stödytan inte ut tillräckligt.

Nästa steg är att lägga ut isoleringen i luckorna i höljet. Lagarna är fästa i golvet med ankare. Det rekommenderas att använda mineralull från värmare. Den måste monteras tätt för att utesluta de minsta tomrum. De återstående sprickorna tätas med polyuretanskum. En hydraulisk barriär skapas ovanpå isoleringen - folie och vaxduk är optimala för detta ändamål.

Ibland används spånskivor även i varma golv. Sedan måste den göra kanaler i den för rörledningen. I kuggstångsversionen läggs rören ovanpå, och remsor av aluminium placeras i spåren, där värmesystemkretsen sedan sätts in.

Efter den slutliga fixeringen av materialet, se till att du måste stänga luckorna runt plattornas omkrets. Endast skyddet av ändarna kan garantera optimal tillförlitlighet av beläggningen. Innan du täcker sömmarna och lederna är det nödvändigt att noggrant rengöra och torka dem med en bygghårtork. Senare problemfläckar är belagda med polyvinylacetatlim... Så snart det torkar appliceras ett lager silikon ovanpå (i sällsynta fall ersätts det med ett typiskt byggfogmassa).

Inget särskilt tillstånd krävs... Där det verkligen behövs räcker det att helt enkelt observera "spont-och-spår"-systemet installerat på fabriken. Vid användning av spånskiva krävs paraffinfogning.

Pothål och sprickor repareras i förväg. Spacklet används endast vid en lufttemperatur på minst 7 grader. Med flerskiktsfyllning är det nödvändigt att uppnå torkning av varje nivå och först därefter bearbeta ytan igen. Har avslutat torkning sista lagret, slipa avjämningen och ta bort damm från den. Primer utförs flera gånger från båda sidor, är detta det enda sättet att uppnå tillförlitligt skydd.

I våtrum är valet självklart - du behöver en primer som innehåller ett antiseptisk medel. I torra rum finns det mer val, det viktigaste är att primern och kittet kombineras. I alla fall bör specifika kompositioner för träytor användas. Du måste arbeta med en bred stålspatel. Akryl- och latexblandningar appliceras vanligtvis i ett lager som inte är tjockare än 3 mm, i andra fall bör tillverkarens instruktioner följas.

Det är värt att notera att spånskivagolvet har ganska många motståndare. Vanliga kvaliteter av detta material är extremt instabila mot fuktinträngning.... Svullnaden är bokstavligen katastrofal. Fuktiga produkter tappar plötsligt sin förmåga att bära stress. Vissa tror det det är mer korrekt att limma sådant material och inte spika det - på grund av mekanisk instabilitet kan dåligt fördelad belastning förstöra panelerna.

Men klagomål om sättningar av spånskivor är vanligtvis förknippade med ett brott mot tekniken. Antingen är avståndet mellan laggarna för stort eller så rör de sig själva. Det rekommenderas att använda linoleum som ett främre lager över spånskivor. Men plattsättning är inte den bästa idén. I vilket fall som helst är det bättre att väga för- och nackdelar i förväg, för att klargöra nyanserna i det utförda arbetet.

Hur man korrekt installerar spånskivan, se nedan.