Vad är laminerad fiberboard och var används det?

Marknaden för träskivor är mättad med en mängd olika produkter. Ibland är det inte lätt att förstå att flera material som skiljer sig i fysiska och tekniska egenskaper kan tillhöra samma typ. Fiberboard (det är hardboard eller bara ett ark fiberboard) är en av de mest mångsidiga träkompositerna.

I Ryssland är de flesta av möblerna fortfarande gjorda av sådana tallrikar. Detta material används också vid tillverkning av vagnar. Och i byggbranschen byggs skiljeväggar från fiberskivor i rum, som används för preliminär efterbehandling av tak, det kan till och med läggas på golvet. Relativt nyligen har laminerade fiberskivor dykt upp, som används för dekoration. Materialet har olika densiteter och nivåer av fuktbeständighet.

Detta material, format till ark, erhålls genom att lägga träfibrer i form av en matta av en specificerad tjocklek. I grund och botten, för tillverkning av träfiberskivor, användes ursprungligen avfall från mekanisk bearbetning av trä. Idag kan även hela träd förädlas för detta.

Spånet och sågspånet blandas först med konstgjorda hartser och antiseptika. Sedan tar det en viss tid att kompaktera råvaran genom varmpressning. Baserat på hur materialet pressades, Fiberboard är indelat i flera kvaliteter.

1. Halvfast (något som tjock kartong). Deras densitet är 400 kg / m3.
2. Fast (stark, porfri). Densitet 850 kg / m3 - bestäms av GOST.
3. Superhård (extrem stelhet). Densiteten överstiger 950 kg / m3, dess gränsvärde är 1100 kg / m3.
4. Isolerande. Denna typ av träfiberskiva tillhör kategorin de minst täta och används inte på platser där det finns ett behov av att motstå även en liten mekanisk påfrestning i form av en belastning. Densiteten är inte mer än 250 kg / m3.
5. Efterbehandling och isolering. Denna fiberskiva är inte heller avsedd för belastningar. Dess främre del kan användas för att dekorera rum. Plattans densitet är cirka 250 kg/m3.
6. Mjuk (påminner om filt). Deras lägsta densitet är 100 kg/m3. Detta material är den första konkurrenten till GKL, eftersom det är mycket effektivt utövat för efterbehandling av golv.

Fiberskivor är gjorda av trä. För att vara mer exakt, inte från en array, men från avfall som blir kvar vid förädling av virke vid sågverk och annan träförädlingsindustri. Dessutom kan materialets struktur inkludera använt papper och dess avfall, andra produkter som innehåller cellulosa. Efter krossning av komponenterna komprimeras materialet till plattor och torkas. För att göra skivan motståndskraftig mot fukt tillsätts olika suspensioner och utfällningsmedel till den fibrösa halvfabrikatet.

Tillverkningsprocessen för fiberskivor är uppdelad i flera steg:

1. rivet träavfall tvättas, varefter skräp och sand avlägsnas från dem med hjälp av absorptionsanläggningar;
2. sedan, på skivcentrifuger som använder elektromagneter, avlägsnas metallelement från blandningens struktur;
3. sedan skickas chipsen för slipning, som kan vara både stora och små, baserat på villkoren för att använda laminerad fiberskiva;
4. i defibratorn utförs knådning med tillsats av hartser, polymerer och paraffiner.

Efter avslutad verksamhet skapande av laminerade träfiberskivor kan göras torrt eller blött. I mer moderna industrier tillämpas den torra metoden, bara den är mindre miljövänlig än den våta. Detta är förknippat med en ökad formaldehydhalt i bindemedelsblandningen.

Lamineringsproceduren har ett antal funktioner.

• Efter ytberedningsarbete skickas plattorna till en varmpressmaskin, i vilken uppvärmd mineralolja ständigt cirkuleras för att upprätthålla temperaturregimen.
• Fäst till pressen är en form med ett strukturmönster som bestämmer typen av det framtida präglade trycket (träporer, hudråhet, tegelstruktur etc.).
• Träfiberskivor täcks med en specialiserad melaminfilm med låg härdningsgrad, varefter en varmpress trycker in den på fiberskivans yta.
• Under påverkan av tryck och hög temperatur utförs fragmenterad smältning av melaminbaserade hartser, som diffunderar in i materialets yta och klibbar till det utan att använda något lim
• ... Vid behov kan fiberskivor lamineras på båda sidor.

Denna impregneringsmetod garanterar materialets fuktbeständighet, en mycket attraktiv exteriör och utmärkta funktions- och prestandaegenskaper.

Appliceringen av ett dekorativt lager (laminering) har praktiskt taget ingen effekt på skivans tjocklek. Baserat på syftet med produkten väljs dess hårdhet och tjocklek. Denna tillverkningsteknik gör det möjligt att skapa LDVP med en tjocklek på 2,5 till 4 mm.

Tillverkningsprocessen av hårda och superhårda typer av träfiberskivor ger paneler upp till 12 mm tjocka, som används på väggpaneler. Fasta prover kan dock göras i tjocklekar på 2,5 mm, 3 mm, 4 mm och 6 mm. Dessutom, baserat på den avsedda användningen, kan fiberskivans densitet också vara olika, oavsett tjocklek.

Målning av träfiberskivor utförs med vattendispersionsfärger baserade på polyakrylater (främst polymerer av butyl, etyl och metylakrylater), samt polymerer som filmbildare. Färger kan varieras - typ likgiltig (silver, titan, djupsvart, vit, brun) och vacker färgrik (röd, himmelsblå, neon ljus lime). Den dekorativa ytan fixeras med hjälp av en beläggningsmaskin, i vilken flera lager lack appliceras, var och en av dem torkar för att torka för att skydda fiberskivan från repor.

Laminerad spånskiva (LFB) tillverkas med samma teknik som laminerad spånskiva (LFB). Skillnaden är att spånskiva tillverkas genom att pressa spån blandat med harts, medan träfiberskivor består av sågspån. Bara de krossas först till mycket små bitar, och innan de trycksätts på en press bearbetas de med ånga. Dessa skivor är betydligt tunnare än spånskivor och är mer flexibla.

Det finns ingen dekorativ beläggning på den grova träfiberskivan, den är slipad på ena sidan så att ytan ser slät ut. Det är lämpligt att använda en sådan platta på de platser som är osynliga för andra. Detta gör det möjligt att spara en del av pengarna, eftersom en grov fiberskiva är mycket billigare än en dekorerad.

Användningen av laminerad fiberskiva beror på panelens egenskaper. Den har utmärkta ljudisolerande egenskaper, och av denna anledning praktiseras den ofta i de rum där det krävs att ge den bästa ljudisoleringen - inspelningsstudior, radiosändningsrum. Fiberboard har visat sig perfekt kontorslokaler och utbildningsinstitutioner, där den perfekt klarar rollen som en ljudisolator.

Den snygga och släta ytan på panelen med den redan applicerade texturen av trä, granit, marmor eller annat material är perfekt för inredningsdesign både i sammansättning med andra material, och när man vänder sig uteslutande mot fiberskivor. Det gäller främst golv och väggar med otillfredsställande ytkvalitet.

Specificiteten för att använda plattorna, baserat på de tekniska parametrarna, har ett antal nyanser.

1. Mjuka typer har hög porositet och därför låg densitet. Deras användning är lämplig för skiljeväggar och bakväggar av möbler.
2. Halvfasta typer är en storleksordning starkare, men de tillverkas endast för de bakre väggarna i möbelgarderober.
3. Hårt och supersvårt. Denna typ av fiberskiva har maximal styrka. I detta avseende är dörrar, bågar gjorda av det, och de är monterade på golvet.
4. Efterbehandling och isolering är som regel laminerade. En textur appliceras på deras yta. En sådan träfiberskiva kan användas till dörrar, mellanväggar och eventuellt som basmaterial vid tillverkning av möbelartiklar.

Träfiberpaneler, som har någon form av beläggning på en sida eller tvåsidig, är ett lovande material som aldrig förlorar sin relevans. De kommer att användas både i fasadarbete och vid skapandet av möbler, konstruktion av skiljeväggar och luftbågar och kompositundertak.

I nästa video får du lära dig hur du lägger fiberskivor på golvet.