Funktioner hos metallskorstenar

Valet av en skorsten måste närma sig med allt ansvar, eftersom funktionen och säkerheten för hela värmesystemet beror på kvaliteten på denna struktur. Långt ifrån den sista betydelsen i denna fråga är materialet från vilket rören är gjorda. Detta kan vara tegel, keramik, asbestcement, metall, vulkanisk pimpsten eller vermikulit. Men eftersom den vanligaste typen av skorstenar är metallprodukter, kommer denna artikel att fokusera på dem.

Ett antal faktorer hänförs till fördelarna med metallskorstenar.

• Den låga vikten i jämförelse med andra material gör det möjligt att inte resa grunden under installationen.

• Alla delar kan enkelt kombineras med varandra som konstruktör och kräver ingen speciell ingenjörskompetens för montering. Även en nybörjare kan hantera installationen av en metallskorsten.

• Hållbarhet och korrosionsbeständighet tack vare högkvalitativt rostfritt stål.

• Sot fäster inte vid de släta metallväggarna i sådana skorstenar, vilket ökar brandsäkerheten och befriar ägare från behovet av att ofta rengöra rören.

• Designens mångsidighet gör att du kan välja det optimala rökavgassystemet för alla uppvärmningsanordningar.

• Möjlighet till installation både inne i byggnaden och utanför.

• Absolut täthet.

• Relativt lågt pris.

• Estetiskt tilltalande och snyggt utseende.

Av nackdelarna med sådana skorstenar kan endast två noteras.

• Behovet av att installera en stödjande struktur om röret är mycket långt.

• Metallkonstruktioner passar inte alltid in i en byggnads arkitektur designmässigt.

Stålskorstenar finns i enkel- och dubbelskikt. De sistnämnda kallas också "smörgåsar". De består av två metallrör införda i varandra och ett värmeisolerande lager av stenull mellan dem. Det här alternativet är det mest brandsäkra, vilket innebär att det är idealiskt för träbyggnader. "Smörgåsar" är den mest mångsidiga versionen av skorstenar som kan kombineras med absolut alla typer av värmesystem. Typen av bränsle spelar heller ingen roll.

Enkellager används vanligtvis tillsammans med ett vattenvärmesystem och vid installation av gasugnar inomhus. Installation av enväggsrör utanför byggnaden kräver ytterligare värmeisolering. Den största fördelen med sådana rör är deras låga pris. Därför är det lämpligt att använda dem för hus på landet och bad.

Och det finns också koaxiala skorstenar. Liksom smörgåsar består de av två rör, men till skillnad från dem har de ingen värmeisolering. Sådana konstruktioner används för gaseldade värmare.

Efter typ av plats är skorstenar uppdelade i inre och yttre.

Inomhuskonstruktioner är placerade direkt i rummet, och endast skorstenen går ut. De används för spisar, eldstäder, bastur och minipannrum för hemmet.

Externa skorstenar finns utanför byggnaden. Sådana strukturer är lättare att installera än interna, men de kräver ytterligare isolering för att skydda mot extrema temperaturer. Oftast är dessa koaxialskorstenar.

I de allra flesta fall är metallskorstenar gjorda av ferritiskt rostfritt stål. Valet av detta material beror på de höga driftskraven för skorstenar, eftersom rören när de används utsätts för höga temperaturer, aggressiva beståndsdelar av kondensat och en klibbig avlagring av sot, vilket fräter på rören från insidan. Därför måste rökgassystemet vara tillverkat av det mest korrosionsbeständiga materialet.

Det finns många olika stålkvaliteter tillgängliga idag. Men bara några av dem är lämpliga för produktion av skorstenar.

• AISI 430. Den används för tillverkning av endast de yttre delarna av skorstenen, som inte utsätts för kemiska angrepp.

• AISI 409. Detta märke används aktivt i produktionen av interna skorstensrör på grund av innehållet av titan i legeringen, vilket ökar styrkan. Men eftersom detta stål har låg motståndskraft mot syror, kan det inte användas för uppvärmningsanordningar som arbetar på flytande bränsle.

• AISI 316 och AISI 316l. Hög syrabeständighet gör att dessa kvaliteter kan användas för ugnar som drivs med flytande bränslen.

• AISI 304. Kvaliteten liknar AISI 316 och AISI 316l, men är billigare på grund av det lägre innehållet av molybden och nickel.

• AISI 321 och AISI 316ti. Universalkvaliteter som används i de flesta skorstenskonstruktioner. De är extremt motståndskraftiga mot mekaniska skador och tål temperaturer upp till 850 grader.

• AISI 310s. Den starkaste och mest hållbara stålsorten som tål temperaturer över 1000 grader. Används vanligtvis för tillverkning av skorstenar i industrianläggningar.

När du väljer skorstenar av stål bör du vara extremt försiktig. Vissa tillverkare säljer galvaniserade stålprodukter. Sådana rör är mycket billigare än från andra typer av stål, men de kan bara användas med gasapparater, för när de värms upp över 350 grader börjar zink släppa ut skadliga ämnen.

Vid byggandet av hus på landet, bad och tvättstugor är skorstenar gjorda av järnmetall - en billig järn-kollegering av stål - populära. Egenskaperna hos svart stål är betydligt lägre i jämförelse med vanligt rostfritt stål, men för tillfällig användning är detta det bästa alternativet på pris-kvalitetsskalan. Det är bäst att välja tunga, låglegerade stålrör eftersom de är mer motståndskraftiga mot korrosion. För bad är det lämpligt att bygga en skorsten av pannstål, som tål kortvarig uppvärmning vid 1100 ° C och är utformad speciellt för gemensam drift med ång- och vatteninstallationer.

Innan du köper och installerar en skorsten måste du göra beräkningar. I förhållande till privat konstruktion kan detta göras självständigt.

Vid beräkning av höjden måste man tänka på att minsta längd på hela skorstenskonstruktionen måste vara minst 5 meter, och när det gäller taket måste röret stiga ca 50 cm över taket. Optimal höjd: 6-7 meter. Med kortare eller längre längd blir inte draget i skorstenen tillräckligt starkt.

För att beräkna ett rörs tvärsnitt måste ett antal parametrar beaktas.

• Mängden bränsle som brändes på en timme.

• Gastemperatur vid inloppet till skorstenen.

• Gasflödet genom röret är vanligtvis 2 m/s.

• Strukturens totala höjd.

• Skillnaden i gastryck vid inlopp och utlopp. Detta är vanligtvis 4 Paper per meter.

Vidare beräknas sektionsdiametern med formeln: d² = 4 * F / π.

Om den exakta kraften hos värmaren är känd, ger experter sådana rekommendationer.

• För värmeanordningar med en effekt på 3,5 kW är den optimala storleken på skorstenssektionen 0,14x0,14 m.

• Skorstenar 0,14x0,2 m är lämpliga för apparater med en effekt på 4-5 kW.

• För indikatorer på 5-7 kW används rör på 0,14x0,27 m.

Innan du monterar skorstenen måste du se till att det finns teknisk dokumentation för anläggningen. Den innehåller SNiP-standarder och ett detaljerat monteringsschema.

Installationen av strukturen utförs strikt vertikalt - endast i detta läge tillhandahålls tillräcklig dragkraft.

Avståndet mellan röret och taket måste vara minst 40 cm.

En dubbelväggig skorsten ska vara rak, men två vinklar på 45 grader är tillåtna. Den kan installeras både i och utanför rummet, medan enkelväggiga endast är placerade inuti.

Monteringen startar från värmaren. Installera först adaptern och rörsektionen på huvudstrån. Konsolen och monteringsplattformen kommer att fungera som ett stöd. En plugg är fastsatt i botten av plattformen och en T-shirt med en revisionsdörr upptill. Den är utformad för att rengöra skorstenen och kontrollera dess skick.

Därefter monteras hela strukturen till huvudet. Alla sömmar är noggrant belagda med tätningsmedel. Efter att den torkat, kontrollera nivån på dragkraften och kvaliteten på lederna.

Skorstensutloppet kan utformas genom taket eller genom väggen. Det första alternativet är enklare och mer traditionellt. Denna design är stabil, rökgaserna är inte överkylda och som ett resultat bildas ingen kondens, vilket leder till korrosion. Det finns dock risk för latent brand på takskivorna. I detta avseende är utmatningen genom väggen säkrare, men kräver skicklighet i installationen.

För att förlänga skorstenens livslängd är det nödvändigt att ta hand om den ordentligt och regelbundet. Här är några tips.

Det är bäst att värma kaminen med kol och ved med lågt hartsinnehåll - björk, asp, gran, ask, akacia, ek, lind.

Sotet som fäster på rörens väggar smalnar gradvis av dem och minskar drag, vilket leder till att rök tränger in i rummet. Dessutom kan sot antändas och orsaka brand. Därför är det två gånger om året nödvändigt att utföra en allmän rengöring av skorstenen och kontrollera alla dess komponenter.

Skorstenar rengörs med en speciell metallborste, vars diameter bör vara något större än rörets diameter. För närvarande finns det hela roterande verktyg för användning baserat på en borr.

Mekanisk rengöring utförs uteslutande i lugnt väder, för att inte falla av taket av misstag. Ugnsluckan måste vara tätt stängd så att smuts inte flyger in i huset, och i fallet med en öppen spis, häng den med en våt trasa.

För obetydlig förorening utförs kemtvätt. Dessa är antingen pulver eller en konstgjord sotarstock, som läggs direkt i elden. Vid förbränning frigör produkterna ämnen som mjukar upp sotet. Det rekommenderas att ordna sådan förebyggande rengöring varannan vecka.