Allt om transparent epoxikrukning

Epoxiharts är ett material som används flitigt inom olika områden. Den används för att hälla bänkskivor, skapa golvbeläggningar, såväl som vackra blanka ytor. Materialet i fråga härdar efter blandning med ett speciellt ämne - en härdare. Efter det får den nya egenskaper - större styrka och motståndskraft mot fukt. Klart epoxiingjutningsharts bearbetas bäst. I den här artikeln kommer vi att täcka allt om klar epoxi för ingjutning.

Epoxiharts eller som många kallar det "epoxi" syftar på oligomerer. De innehåller epoxigrupper som, när de utsätts för härdare, skapar tvärbundna polymerer. De flesta hartser säljs i butik som tvåkomponentsprodukter. Den ena förpackningen innehåller vanligtvis ett harts med trögflytande och trögflytande egenskaper, och det andra innehåller den tidigare nämnda härdaren, som är ett ämne baserat på aminer eller karboxylsyror. Vanligtvis skapas hartser av denna kategori genom att använda en process som polykondensation av epiklorhydrin med bisfenol A, som kallas epoxi-dianer.

I det här fallet är båda komponenterna färglösa, vilket gör det möjligt att använda dem för gjutning och skapa en golv- eller väggbeläggning. Om produkten är av riktigt hög kvalitet blir den inte gul eller grumlig ens flera år efter användning.

För att få en komposition med vissa egenskaper bör speciella tillsatser användas i processen för dess skapelse. Vi talar om 2 kategorier av ämnen.

• Härdare och mjukgörare. Om vi ​​talar om denna grupp, tillsätts en härdare till hartset för att göra en polymerisationsreaktion. För detta används vanligtvis ämnen som tertiära aminer, fenoler eller deras alternativ. Mängden härdare kommer att bero på baskomponentens egenskaper och det önskade resultatet. Och tillsatsen av mjukgörare görs så att den färdiga produkten under användning inte spricker och har god flexibilitet. Användningen av denna komponent gör det också möjligt att förhindra sprickbildning av den resulterande kompositionen under torkningsprocessen av produkten, som har en stor volym. Vanligtvis används ett ämne baserat på dibutylftalat som mjukgörare.

• Lösningsmedel och fyllmedel. Lösningsmedel tillsätts i de fall man vill göra kompositionen mindre trögflytande. Men mängden lösningsmedel bör vara minimal, för när det tillsätts minskar styrkan hos den skapade beläggningen. Och om du vill ge kompositionen någon nyans eller färg, läggs olika fyllmedel till. De vanligaste typerna av ämnen är:
  • mikrosfär, vilket ökar viskositeten;
  • aluminiumpulver, vilket ger den karakteristiska grå-silverfärgen;
  • titandioxid, vilket avsevärt ökar materialets motståndskraft mot ultraviolett strålning och ger beläggningen en vit färg;
  • aerosil, som låter dig förhindra uppkomsten av fläckar på ytor som är placerade vertikalt;
  • grafitpulver, vilket gör det möjligt att erhålla den önskade färgen och jämnar ut materialets struktur nästan till det ideala;
  • talk, vilket gör ytan extremt tålig och ganska jämn.

Föreningar som använder ett tvåkomponents genomskinligt epoxiharts används ofta inom olika områden av livet, till exempel för att skapa nyckelringar, smycken, olika typer av hängen, såväl som dekorativa element. Förutom, det används för att skapa reklamprodukter, bänkskivor, självutjämnande golv, souvenirer, sanitetsarmatur och produkter som används i badrummet. Självutjämnande golvbeläggningar med ovanliga mönster är mycket populära. Detta verktyg används för volumetrisk decoupage, mosaik och andra.

En ganska intressant lösning skulle vara att tillsätta fosfor till epoxin. Dessa är komponenter som lyser i mörker. Ofta installeras LED-belysning inuti bordsskivor skapade med epoxiharts, vilket ger ett vackert och behagligt sken.

Dessutom används transparent epoxi i områden som:

• tätning av elektrisk utrustning;
• vattentätning i olika industriområden;
• beläggning av väggar, maskindelar, grundning av golv, väggar och ytor av porös typ;
• förstärkning av värmeisolering av lokaler;
• förstärkning av gips;
• skydd av produkter som utsätts för aggressiva vätskor och kemikalier;
• impregnering av glasfiber, glasmattor och glasfiber.

En ganska intressant tillämpning av materialet i fråga kommer att vara skapandet av smycken i handgjord stil.

Innan du köper epoxi bör du bekanta dig med produkterna från de mest populära märkena, som redan har visat sig från den bästa sidan.

• QTP-1130. Denna klass av epoxi är mångsidig och fungerar bäst för att hälla bänkskivor. Det kommer att vara ett utmärkt val för människor som har liten erfarenhet i denna fråga. QTP-1130 används också för decoupagefyllning, vilket innebär fotografier och bilder. Blandningen är klar och blir inte gulaktig efter härdning. Den har en låg viskositet, på grund av vilken hålrummen fylls väl, ytan efter hällning verkar vara självutjämnande. Den största lagertjockleken som kan göras med QTP-1130 är 3 millimeter. Och även märket är perfekt för användning på inte särskilt stora soffbord och skrivbord.

• ED-20. Fördelen här kommer att vara att dess produktion utförs i enlighet med den nationella GOST. Nackdelen med varumärket är att vissa av dess egenskaper är något föråldrade och något inte uppfyller moderna krav. Denna typ av epoxi är mycket viskös, vilket gör att luftbubblor bildas när härdare tillsätts. Efter en tid minskar transparensen av ED-20, beläggningen börjar bli gul. Vissa modifieringar kännetecknas av förbättrad styrka och används för att gjuta golvbeläggningen. En viktig fördel är den låga kostnaden för detta harts.

• Kristallglas. Produkterna från detta märke tillverkas i Yaroslavl. Den har bra flyt och är en utmärkt lösning för att fylla stora ytor.En härdare medföljer vanligtvis i satsen, efter blandning med vilken hartset måste infunderas före användning, vilket förbättrar materialets viskositet. Vanligtvis används detta harts av erfarna hantverkare. Det är också mycket efterfrågat inom smyckestillverkningssegmentet.

• Ett högkvalitativt epoximärke som tillverkas i Tyskland är MG-EPOX-STRONG. Hon åtnjuter stor respekt bland professionella hantverkare. MG-EPOX-STRONG kännetecknas av hög hållfasthet och transparens. Och även efter ett tag blir beläggningen gjord med den inte gul. En av egenskaperna hos detta märke är att det vanligtvis härdar helt på 72 timmar.

• Epoxi CR 100. Varumärkets produkter är universella och så säkra som möjligt för hälsan. Den har utmärkta tekniska egenskaper och kännetecknas av antistatisk, kemisk beständighet och mekanisk beständighet. Många professionella hantverkare anser att detta märke är det bästa på marknaden.

Ett antal hantverkare fungerar perfekt med denna kategori av hartser hemma för att reparera olika produkter och föremål, samt använda lim baserat på det. Men det kommer att vara ganska svårt för en person utan erfarenhet att applicera sådant material först, eftersom det bör förstås att väldigt få människor kommer att kunna göra en perfekt platt och slät yta med sina egna händer första gången. Det kommer inte att vara överflödigt att öva.

Du måste noggrant studera instruktionerna, vilket gör det möjligt att säkerställa maximal kvalitet, där beläggningen inte kommer att ha olika defekter - bubblor, chips, stötar. Om det beslutades att öva, bör du inte göra detta i rum med ett stort område. Anledningen är att speciell förberedelse av basen, en välgjord komposition och en mycket jämn applicering av skikt kommer att krävas. Mästarna som hanterar fyllningsfälten tillämpar metoden att rulla ut varje lager innan polymeriseringen börjar. Mästaren går helt enkelt på taggarna, vilket gör det möjligt att skydda den nya golvbeläggningen. En annan svårighet är behovet av att använda en speciell rulle för polymerbeläggningar med tänder, något som påminner om en kam som används för massage. Denna rulle gör det möjligt att ta bort alla luftbubblor från beläggningen. Det är tydligt att sådant arbete endast kan utföras av en person med erfarenhet.

Men om du behöver göra någon liten dekoration, blir allt lättare. För att göra detta måste du ha följande till hands:

• servis för engångsbruk;
• pinne gjord av trä;
• direkt harts med härdare;
• färgämnen;
• form utan eller med separator.

För 100 gram ämne krävs 40 milliliter härdare, men andelen kan variera. Detta beror på tillverkarens rekommendationer. Hartset ska försiktigt värmas upp ganska mycket och inte dras ut ur förpackningen. För att göra detta måste du placera den i vatten, vars temperatur är +60 grader Celsius, och håll den i den i cirka 10 minuter. Därefter tas den ut och läggs i en torr engångsfat eller annan behållare som kan kasseras efter användning. Massan ska knådas i 180 sekunder. För att resultatet ska bli så mycket som möjligt som krävs bör du komma ihåg följande aspekter:

• luftfuktigheten i rummet bör vara högst 55 procent;
• temperaturen bör vara från +25 till +30 grader Celsius;
• rummet ska vara så rent som möjligt.

Ytorna där arbetet ska utföras bör ställas horisontellt i nivå, annars kan produkten bli ojämn.Glöm inte att formen kommer att stanna på ett ställe tills den färdiga produkten är helt polymeriserad. Det bör placeras där det är lämpligt. Efter att ha hällt varje nytt lager bör produkten döljas från damm.

Om vi ​​pratar direkt om processen att utföra arbete, bör den utföras enligt följande algoritm:

1. i hartset som har förblandats, tillsätt den erforderliga andelen av härdaren;
2. inte för kraftigt, lösningen bör omröras i ungefär en kvarts timme;
3. om luftbubblor finns i kompositionen måste de avlägsnas, vilket kan göras antingen genom att sänka ner ämnet i ett vakuumutrymme eller genom att värma det med en brännare, men till en temperatur på högst +60 grader, annars sammansättning kommer att försämras;
4. om det finns bubblor som har fastnat på ytan, bör de noggrant genomborras med en tandpetare och hälla lite alkohol på massan;
5. det återstår att låta lagret torka.

Inom en timme kommer det att stå klart hur bra fyllningen var. Om kompositionen exfolierar kommer det att innebära att komponenternas densitet visade sig vara ojämn på grund av felaktigt valda proportioner. Det kan också orsaka fläckar och ränder på ytan. Fullständig stelning av kompositionen kan pågå i upp till 2 dagar, beroende på tjockleken på det applicerade skiktet och graden av epoxiharts som används.

Om du rör en massa som inte har stelnat kommer det definitivt att bli ett äktenskap. Men du kan påskynda härdningen av hartset. För att göra detta, efter den första stelningen, som inträffar efter ett par timmar vid en temperatur på +25 grader, överför formen till torktumlaren och torka vid en temperatur på +70 grader. I det här fallet kommer allt att vara klart om 7-8 timmar.

Observera att det är bäst att inte använda mer än 200 gram harts första gången. Det är på detta belopp som arbetsordningen, härdningstiden och andra punkter bör klargöras. Nästa lager bör inte hällas tidigare än 18 timmar efter att det föregående lagret har hällts. Sedan ska ytan på det föregående lagret slipas med finkornigt sandpapper, varefter den efterföljande appliceringen av kompositionen kan utföras. Men du kan aktivt använda en flerskiktsprodukt tidigast 5 dagar efter beredskap.

Det kommer inte att vara överflödigt att säga om vissa säkerhetsåtgärder när du arbetar med epoxiharts. Huvudregeln är att kompositionen i ohärdad form är farlig för människors hälsa, vilket innebär att det inte i något fall är möjligt att arbeta med den utan skydd.

De omedelbara försiktighetsåtgärderna kommer att vara följande:

• använd inte matredskap när du arbetar med materialet i fråga;
• slipning av den färdiga produkten utförs uteslutande i en respirator och skyddsglasögon;
• du bör komma ihåg om hållbarhet och temperatur inte mer än +40 grader;
• om kompositionen är på huden på en person måste den omedelbart tvättas av med tvål och vatten eller denaturerad alkohol;
• arbete bör endast utföras i ett väl ventilerat rum.

En översikt över Poly Glass klar epoxiharts i videon nedan.