Allt om epoxiharts ED-20

Varumärket av epoxi-diane harts ED-20 har producerats i Ryssland i över 60 år. Från början var det en produkt avsedd för försvarsindustrin och idag används hartset i vardagen och i produktionen. Tvåkomponentkompositionen har en hög grad av kvalitet och tillförlitlighet, men det viktigaste är dess låga kostnad och tillgänglighet. Du kan köpa epoxi i vilken järnaffär som helst.

Epoxiharts ED-20 produceras på den ryska FPC "Anläggning uppkallad efter Sverdlov", tillverkaren levererar sina produkter inte bara till den inhemska marknaden utan även utomlands. Fabriken är belägen i staden Dzerzhinsk, Nizhny Novgorod-regionen. Dessutom produceras epoxi-dianharts på ett antal företag i OSS-länderna.

Enligt GOST 10587-84 inkluderar klass ED-20 epiklorhydrin och difenylolpropan. Enligt beskrivningen är det en polymerkondensationsprodukt av dessa komponenter i ett alkaliskt medium, som har smältbarhet och plasticitet. Utöver det alkaliska kondensatet finns det ett toluenharts på marknaden, men egenskaperna hos båda produkterna är identiska. Eftersom ED-20 är mest efterfrågad inom industrin, förpackas den i kolvar eller stålfat, vars volym är 50 kg. Produkten avsedd för hushållsbruk buteljeras i små behållare. Dian epoxiharts är en tvåkomponentsprodukt. Dess huvuddel ser ut som tjock och transparent färglös honung. En härdare (tjock konsistens och bärnstensfärgad färg) läggs till denna komposition.

Om vi ​​mer detaljerat överväger den kemiska sammansättningen av epoxi-dianharts, ser det ut så här:

• epoxikomponenter - från 20 till 22,4%;
• förtvålbart klor - från 0,3 till 0,8%;
• flyktiga komponenter - från 0,3 till 0,7%;
• hydroxylgrupp av ämnen - 1,8%;
• klorjoner - från 0,002 till 0,006%.

Inga mjukgörare tillsätts vid tillverkning av ED-20 epoxi-dian-harts, därför kan det frusna hartslagret täckas av sprickor under påverkan av vibrationer eller rörlighet hos basen. Fram till polymerisationsögonblicket har produkten god viskositet och plasticitet. Hartset löses ibland med ett organiskt lösningsmedel för att minska viskositetsnivån innan det kombineras med härdaren.

Epoxi-dianprodukten har följande fysikaliska egenskaper:

• hartset polymeriseras efter 90 minuter. efter blandning med en härdare;
• kompositionen kommer att stärkas helt efter 24 timmar;
• böjmotstånd är 85-145 MPa;
• arbetstemperaturintervall - från 55 till 170 grader;
• materialets dynamiska viskositet är från 13 till 20 Pa * s;
• densiteten vid en temperatur på + 20 ° C är från 1,16 till 1,25 kg / m³.

Tillverkare anger att hartsets hållbarhet är minst 18 månader. från tillverkningsdatum för produkten, medan härdaren har en längre hållbarhet på 2 år. Det är nödvändigt att förvara ED-20 på mörka platser vid en temperatur som inte överstiger 40 ° C. Hartset kan hanteras vid 20 ° C - denna applikation kallas för kallmetoden.I industriella miljöer härdar tjocka ark av harts när de utsätts för högre temperaturer, och denna härdningsmetod kallas den heta metoden.

Polymerprodukten ED-20 används i stor utsträckning. I nästan alla produktionsområden kan denna komposition vara efterfrågad.

• Instrumentation. I form av en elektrisk isolator, såväl som för att skapa ramstrukturer och deras väggar, som har en låg grad av värmeledningsförmåga.
• Radiotekniksfär. För tillverkning av brädor, chips, mikrokretsar.
• Skeppsbyggnad. Tillverkning och reparation av ramar för båtar, yachter, båtar, samt kompositmaterial för olika ändamål.
• Flygplanskonstruktion. För tillverkning av ramen för flygkroppen, vingen och andra kompositelement.
• Försvarsindustrikomplex. Som en beståndsdel för tillverkning av lätta modeller av kroppsskydd.
• Maskinteknik. Tillverkning och reparation av gångjärnsförsedda karossdelar och inredningselement.
• Möbeltillverkning. För dekorativ efterbehandling och tillverkning av exklusiva möbelmodeller som imitation av sten, trä, metall.
• Konstruktion. Som vattentätningsmaterial för olika tekniska strukturer.

Med ett epoxiharts som bas och tillsätter ett eller annat mjukgörare till det, erhålls olika typer av lim som används i vardagen från denna polymer. Sådant lim har en hög grad av styrka och en annan tidsperiod för polymerisation. Oftast används epoxilim i vardagen för att utföra reparationsarbeten.

Ohärdat harts har utseendet av en plastsubstans som är perfekt genomskinlig. Utan tillsats av härdare behåller den sina ursprungliga egenskaper. Härdaren fungerar som en katalysator för den kemiska polymerisationsprocessen, under vilken kompositionen gradvis och jämnt härdar. Hastigheten och kvaliteten på polymerisationsprocessen påverkas av den proportion i vilken hartset blandas med härdaren, samt av omgivningstemperaturen. Tillverkare bifogar vanligtvis detaljerade instruktioner till sin produkt som anger förhållandet mellan de två komponenterna för att blanda dem. För arbete tas 10 delar harts och 1 del härdare.

Användningen av ED-20 utförs i etapper.

Om du planerar att härda hartset vid rumstemperatur (kall metod), krävs ingen preliminär förberedelse för denna process. När du använder den heta metoden måste du värma upp epoxin med ett vattenbad. För att göra detta hälls hartset i behållaren och placeras i en behållare med varmt vatten, medan det är nödvändigt att se till att vatten inte kommer in i hartset, annars kommer polymeren att skadas oåterkalleligt. Kompositionen bör värmas måttligt och i inget fall bör den koka upp. Uppvärmningstemperaturen för epoxin får inte överstiga 55 ° C.

Om hartset tjocknar under lagring under lång tid, förvärms det också, men i det här fallet bör temperaturen inte överstiga 40 ° C. Vid uppvärmning i ett vattenbad måste hartset långsamt och försiktigt röras om med en trä- eller glaspinne.

Om det krävs att ytan på det härdade epoxihartset är resistent mot mekanisk påkänning, tillsätts en speciell mjukgörare till polymerkompositionen och sedan en härdare. Denna metod används till exempel för att göra sammanfogningssömmar för att ge dem elasticitet. Som mjukgörare kan DBP (dibutylftalat) användas som tillsätts för att öka det härdade epoxihartsens motståndskraft mot låga temperaturer och mekaniska skador.DBP tillsätts i en mängd från 2 till 5 % av den totala volymen av hartskomponenten.

Ett annat vanligt mjukningsmedel är DEG-1 (dietylenglykol). Denna komponent tillsätts i en volym av 3 till 10%, och denna tillsats gör det möjligt att uppnå hög elasticitet hos det härdade epoxihartset. Ju mer DEG-1 som finns i ED-20, desto mer kommer den färdiga produkten att likna gummi. Men mjukgöraren har en nackdel - den färgar hartset i en rik orange färg.

Efter att mjukningsmedlet tillsatts till epoxihartset, införs katalysatorn i det i form av en härdare. Från detta ögonblick startar en irreversibel polymerisationsprocess. Enligt instruktionerna införs härdaren antingen i ett kallt harts eller i ett harts uppvärmt till en temperatur som inte överstiger 40 ° C. Att överskrida denna indikator kan leda till att kompositionen kokar under införandet av härdaren. Härdaren bör tillsättas mycket långsamt och jämnt, under konstant omrörning. När epoxiharts och härdare blandas uppstår en kemisk reaktion, under vilken värmeenergi frigörs. Om härdaren injiceras för snabbt kommer hartset att överhettas och härda omedelbart.

Följande typer av katalysatorer används som härdare för epoxiharts:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

När du använder en härdare av märket ETAL-45 behöver du inte lägga till en mjukgörare till hartsblandningen, eftersom denna katalysator redan innehåller alla nödvändiga komponenter.

En uppsättning för hushållsbruk av epoxiharts ED-20 färdigställs direkt på fabriken, den innehåller harts och en härdare, så dessa komponenter behöver inte köpas separat från varandra. Oftast används den kalla metoden hemma, det vill säga dessa två komponenter blandas vid rumstemperatur. I satsen, som säljs i detaljhandelskedjorna, kompletteras hartset med en PEPA (polyetylenpolyamin) härdare, även om ibland även en TETA-härdare (trietylentetramin) kan ingå i satsen.

Förekomsten av set med PEPA-härdare förklaras av det faktum att detta ämne antar en kall appliceringsmetod, så att konsumenten inte behöver skapa ytterligare förhållanden för att värma komponenterna. Förutom, PEPA härdare tenderar inte att härda som en lavin om användaren börjar tillsätta härdare för snabbt till hartset.

När det gäller härdaren TETA, i mitten av härdningstiden, är det nödvändigt att skapa förhållanden för produkten där den omgivande lufttemperaturen kommer att vara cirka 80 ° C. I detta fall är härdningen av materialet bättre och snabbare.

Fullständig härdning av polymerhartset, oavsett vilken typ av härdare som användes, vid rumstemperatur sker inom en timme. Detta stadium av polymerisation kallas primär stelning eller gelning. Utöver den primära måste även sekundär härdning förekomma. Dess varaktighet är från 1 till 2 dagar. Vid denna tidpunkt är det fortfarande för tidigt att använda produkten, eftersom det är nödvändigt att vänta på det fullständiga slutet av polymerernas kemiska reaktion.

Polymerisation börjar efter införandet av en härdare i hartset - det är inte längre möjligt att stoppa det. Av denna anledning rekommenderas det att innan du utför en stor mängd arbete, blanda en testsats av epoxiharts och visuellt bedöma dess härdningshastighet för att korrekt planera allt ditt arbete.

Att arbeta med kemiska polymera ämnen som reagerar med varandra kräver noggrann och noggrann hantering av användaren. Säkerhetsföreskrifter måste följas för att skydda din egen hälsa och bevara miljöns välbefinnande. Faktum är att komponenterna i epoxiharts inte påverkar människor, djur och vilda djur endast vid fullständig polymerisation. I andra fall (i flytande form, separat, såväl som under blandning av dessa ämnen), släpps kemiska element som är skadliga för hälsan ut i miljön.

Epoxiharts har tilldelats en faroklass 2 vid exponering för kroppen av människor och djur. Om, under beredningen av blandningen, komponenterna i hartset kommer på huden, kommer de att orsaka allergiska reaktioner. För att förhindra detta måste huden tvättas under rinnande vatten med tillsats av tvål och sedan torkas av med en bomullspinne doppad i alkohol. Efter att ha genomfört dessa steg appliceras vaselin, ricinolja eller en mjukgörande kräm på huden.

När man arbetar med epoxi-dianharts är det nödvändigt att skydda syn- och andningsorganen. För att göra detta, använd skyddsglasögon, gummihandskar och andningsskydd. Ju större arbetsytan på hartsbeläggningen är, desto effektivare bör personligt skydd vara. För att snabbt neutralisera kemiska komponenter bör du ha rent vatten, alkohol och mjukgörande kräm till hands.

För produktionsändamål förpackas epoxiharts i behållare från 50 till 200 kg, det kan även hällas i burkar, burkar eller flaskor på 0,5 liter. Hartset transporteras endast om lasten är skyddad från direkt solljus. Polymerkompositionen ED-20 kan förvaras i en tättsluten behållare vid temperaturer från +15 till + 40 ° C. Vid kontakt med luft tjocknar hartset och torkar. Det rekommenderas inte att förvara denna produkt nära oxiderande eller sura ämnen. Hållbarheten för ett sådant harts är 12 månader.

Följande video förklarar knepen för att använda epoxi.