Beskrivning av epoxiharts och nyanserna av dess val

Ett hållbart lim som kan limma nästan allt utom plexiglas, polyeten, samt nylon och vissa andra icke-porösa underlag är epoxi. Detta ämne används ofta i bygg- och efterbehandlingsarbeten, såväl som i handarbete och kreativitet. Dess användning har sina egna egenskaper, de kommer att diskuteras i vår recension.

Epoxi är en oligopolymer. Den består av ett antal epoxigrupper, som polymeriserar när de reagerar med en härdare. De mest efterfrågade är produkter som erhålls som ett resultat av syntesen av polymerer baserade på bisfenol och fenol epiklorhydrin. ES har en flytande konsistens, dess specifika vikt är 1,07 g / cm3. Det kan vara transparent eller färgat, i de flesta fall i butiker kan du hitta ämnen av vita eller gulaktig-orange färger, de ser ut som flytande trögflytande honung.

Produkten har höga parametrar för fuktbeständighet, kan vidhäfta en mängd olika substrat - metall, trä eller ohärdat laminat. Hållbarheten är ganska lång - upp till 1 år.

Av nackdelarna kan den höga kostnaden för produkten och behovet av att observera säkerhetsåtgärder under arbetet noteras. Produkten kräver användning av ytterligare komponenter - härdare, mjukgörare. Dessutom krävs skicklighet för att skapa dekorativa beläggningar.

ES hänvisar till komplexa föreningar; det manifesterar sina fysiska och tekniska egenskaper uteslutande i form av en polymer. När de reageras med härdare bildar oligomerer strukturen hos många tvärbundna polymerer. Tillverkad i enlighet med GOST 10587-84. På tal om sammansättningen av epoxin bör det noteras att den kan modifieras med fysikaliska eller kemiska metoder.

Kemisk teknik involverar en reaktion med ytterligare ämnen, som ett resultat ändras formeln för det grundläggande ämnet, själva strukturen i polymercellen omvandlas. Till exempel, vid reaktion med polyestrar av alkoholer av glycidylgruppen förändras de elastiska parametrarna för det härdade hartset. Tillsammans med detta förändras också dess fuktbeständighet. Och genom att införa organohalogen eller organofosforföreningar i strukturen är det möjligt att multiplicera materialets brandfarlighet.

Den fysikaliska tekniken innebär att ES blandas med enskilda ytterligare ämnen utan att starta en kemisk reaktion. Således ökar tillsatsen av gummi parametern för absorption av mekanisk energi under stötar. Och när det blandas med titandioxid förändras hartsens visuella egenskaper - det blir helt ogenomskinligt för UV-spektrats strålar.

ES kännetecknas av motståndskraft mot halogener, såväl som frätande alkalier och syror. Det löser sig i aceton och vissa estrar utan att bilda en film. Låt oss uppehålla oss vid parametrarna för epoxihartset.

Den härdade ES behåller sin form och volym. Denna egenskap tillåter tillverkning av formar och andra produkter. Efter härdning krymper hartset knappast, så arbetsstyckets volym förblir oförändrad.

De flesta hartser är resistenta mot slipmedel och aggressiva lösningar. Detta gör att du kan använda alla tvättmedelskompositioner när du arbetar med epoxiprodukter. Även om små defekter uppstår på beläggningen, med ett litet utbud av epoxi, kan de enkelt och snabbt elimineras.

ES är vattentät, denna egenskap spelar en stor roll i valet av ytbehandlingsmaterial i rum med hög luftfuktighet. Till exempel har köksbänkar gjorda av epoxi en lång användningstid, medan möbelmoduler gjorda av fiberskivor, på grund av frekvent exponering för fukt, försämras mycket snabbt.

Med ökad värmebeständighet kokar kompositionen vid +155 grader, med mer "het" exponering börjar den smälta. Ämnet tillhör faroklass II, antänds inte även om det förs in i öppen eld. Dessa egenskaper är typiska för alla typer av ES. De kan dock visa sig i olika grad beroende på vilka tillsatser som används vid framställningen av epoxin.

Många användare är oroade över skadligheten hos epoxibaserade hartser. Efter härdning är epoxin helt ofarlig för barns och vuxnas hälsa. Men i fabriken, när ett ämne härdar, finns ofta partiklar av solfraktionen kvar i kompositionen, i upplöst tillstånd är det farligt för människor. Dock, i produktionen är de flesta av processerna automatiserade, så risken för skadliga effekter av sådana produkter på kroppen minimeras.

Men innan härdning kännetecknas epoxi av toxicitet och kan ha en negativ effekt på människors hälsa. Säkerhetsreglerna slår fast att det är möjligt att arbeta med ES endast med personlig skyddsutrustning. Först och främst handlar det om andningssystemet, eftersom hartset släpper ut skadliga ångor innan den slutliga stelningen. Arbete med ES bör ske i ett ventilerat rum eller i ett rum med fläktkåpa. Endast en respirator kan helt skydda andningsorganen från att andas in deras ångor. Om du av misstag sväljer hartset eller får det i ögonen, sök omedelbart läkarvård.

Det finns flera klassificeringar av ES, de flesta av dem är ganska tekniska till sin natur.

Mycket efterfrågad inom industrisektorn och i vardagen. Innehåller flera varianter.

• ED-22 - börjar kristallisera vid långvarig lagring. Det är en mångsidig råvara, men den används endast inom industriområdet.

• ED-20 - flytande epoxi, kräver obligatoriskt införande av en härdare. Det är efterfrågat på grund av dess mångsidighet i kombination med prisvärdhet.

• ED-16 - en sammansättning med ökad viskositet, har funnit distribution som bindemedel vid tillverkning av glasfiber.

• ED-10 och ED-8 - tät värmebeständig epoxi, ingår i ingjutningsblandningarna för radioteknik.

Dessa inkluderar.

• E-40 och E-40r - snabbtorkande hartser för färger och lacker. De kan ingå i strukturen av lacker, emaljer och kitt.

• E-41 - detta harts i sina driftsparametrar motsvarar E-40, men kan också ingå i limblandningar.

ES i strukturen av lacker och färger kan ses i de flesta moderna hushållsapparater.

Aluminium, gjutjärn, litium och gjutstål fungerar bra med detta material.

• KDA-2 - relevant som elektrisk isolator. Det är en grundläggande bindande ingrediens vid tillverkning av glasfiber, kan användas som en komponent för limlösningar.

• K-02T - är nödvändigt för cementering och impregnering av olika lindningsprodukter.

• EZ-111 - hittade applikationen inom området för att fylla radiokomponenter. Det är huvudkomponenten i transformatortätning.

• UP-563 - kännetecknas av ökad vidhäftning, efterfrågas vid tillverkning av isolerglasenheter. Fungerar som en krukmassa.

• Utemöbler-153 - högkvalitativt tätningsmedel.

• EA - kännetecknas av reducerad viskositet, är oersättlig vid framställning av lösningsmedel och hartsbaserade impregnering.

• UP-610 - kännetecknas av ökad hårdhet.

• EHD - en komposition med närvaro av klor, har låg brännbarhet, atmosfärisk och värmebeständighet.

Ett brett utbud av hartser av olika märken säljs i Ryssland - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, såväl som Epital och Leonardo.

Topptillverkarna ingår.

• EPS 2106 - en tvåkomponents epoxi för bildande av beläggningar på porösa material.
• "Art-Array" - en komposition med låg viskositet, gjord på basis av en modifierad epoxi och en härdare. Vid beläggning av ytor ger det dem en glansig glans.
• "Artline Crystal Epoxy" - optimal för att skapa smycken och hantverk.
• "Etalon Optic" - optimal för gjutning av bänkskivor och prydnadsföremål.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - en färglös epoxi för kreativitet, säljs i små förpackningar och har en överkomlig kostnad.
• Epoxy Max Decor - harts för reparations- och efterbehandlingsarbeten, vanligtvis kombinerat med marmor- och granitspån.
• "Compound K-153" - är oumbärliga för tätning av element och sammansättningar som utsätts för höga stötbelastningar och vibrationer.

När man väljer ett epoxiharts måste man utgå från särdragen med dess användning. Alla sorter kan villkorligt delas in i två kategorier.

• Strukturell - används vid trimning, skeppsbyggnad, limning och reparation.
• Dekorativ - är relevanta för skapandet av smycken, skulpturer och målningar.

Den förra ska vara fast, fast och snabbhärdande.

Säljs i låg dos.

Alla typer av epoxi kan delas in i grupper efter deras användningsområde. Så, i byggbranschen används epoxi för att markera på motorvägar, dekorera självutjämnande golv. Som ett dekorativt material har det blivit utbrett i reparations- och efterbehandlingsarbeten. Som en del av kol och glasfiber har den funnits tillämplig vid reparation av armerade betongkonstruktioner och flygplatser. Epoxi tillåter bindning av brostrukturer.

Harts används för att tillverka kompressorblad och båtpropellrar. De har funnit tillämpning vid tillverkning av tankar och kärl. Inom maskinteknik kan harts användas för att korrigera gjutdefekter. Kompositionens täthet gör att du kan göra fjädrar, såväl som fjädrar. Polymeren har funnit bred användning inom flygplanskonstruktion - hartsbaserade kompositkomponenter används för att täcka vingarna och komponenterna i en jetmotor, såväl som empennage och konkurrens av munstycken. Det är från ES som bränsletankar och hus av delar i raketer tillverkas.

Hartser i livsmedelsindustrin har begränsad användning - vissa föreningar används vid tillverkning av burkar. På grund av sin miljövänlighet kan epoxi användas i hushållsområdet utan begränsningar. Det används för att skapa smycken och inredningselement. Harts används för att göra små skulpturer och möbler.

När du arbetar med harts är det viktigaste att noggrant observera proportionerna, eftersom en otillräcklig eller omvänt för stor mängd härdare har den mest negativa effekten på den slutliga kompositionens funktionalitet. Med en överskottsvolym av härdaren förlorar kompositionen sin styrka. Dessutom kan överskott släppas ut till ytan när det hårdnar. Med brist på härdare förblir några av polymererna obundna, en sådan komposition blir klibbig.

Moderna formuleringar späds vanligtvis i proportionen: för 1 del av härdaren - 2 delar av ES är användningen av lika proportioner tillåten. Rör om epoxin och härdaren noggrant så att konsistensen blir jämn. Omrörning utförs långsamt, om rörelserna är skarpa kommer bubblor att dyka upp.

Efter att ha hällt, vänta tills hartset stelnar. Under polymerisationen går ES igenom flera steg.

• Flytande tillstånd. Blandningen av huvudkomponenterna rinner lätt från omrörningsstaven, detta ögonblick är optimalt för att hälla kompositionen i formen.
• Tjock honung. I detta tillstånd lägger sig massan inte i ett tunt, jämnt lager, utan fyller lätt en liten volym.
• Kanderad honung. I detta skede är det inte möjligt att utföra några åtgärder med hartset, den enda möjligheten att använda är limning av ytor.
• Att gå från honung till gummi. Vid denna tidpunkt behöver hartset inte vidröras, annars kan bildningen av polymerkedjor störas.
• Sudd. Massan av komponenterna har redan ingått i interaktion och har upphört att hålla sig till handflatorna, men dess hårdhet är inte tillräckligt ännu. I detta tillstånd kan arbetsstycket vridas och deformeras.
• Fast. Detta harts böjs inte, vrids eller plockar ut.

Epoxi från olika tillverkare har olika botningsperiod, den bestäms endast empiriskt.

Men även utan lack ser dess yta glansig och skimrande ut.

Avslutningsvis kommer vi att ge några rekommendationer som kommer att göra arbetet med epoxi mer bekvämt.

• Innan arbetet påbörjas, täck arbetsytan med en plastduk eller plastfolie. Det är inte värt att använda papper - ES mättar det, så det kommer inte att kunna skydda det från fläckar.
• Blöt inte epoxi och härdare. Arbeta inte med ES i rum med hög luftfuktighet, annars blir stelningen extremt långsam.
• Speciella toner kan användas för att ge epoxin en levande färg. Som en budgetanalog kan du ta bläcket från vanliga gelpennor.
• Arbeta inte med ES i ett mycket varmt rum, vid temperaturer över 22 grader härdar kompositionen dåligt.
• Om hartset har lagrats under lång tid i ett ouppvärmt rum, uppstår ofta flingor i det. För att återvända hennes dekorativa utseende - värm upp kompositionen till 50-60 grader.
• När du arbetar med trä är det nödvändigt att använda mjukgörare - de gör hartset elastiskt och mjukt. Annars, när luftfuktigheten ändras, kommer träbasen att börja deformeras, och de intilliggande kommer att spricka.

Hur man väljer ett epoxiharts, se nedan.