Filmbelagd plywood för formsättning

För konstruktion av form under grunden kan en mängd olika material praktiseras, men laminerad plywood är särskilt efterfrågad. Det är en byggplåt täckt med en fenol-formaldehydfilm. Filmen som appliceras på plywooden gör den fuktbeständig, motståndskraftig mot förändringar i omgivningstemperaturen och hållbar. Denna filmbelagda plywood används i en mängd olika industrier, från möbeltillverkning till varvsindustrin.

Högkvalitativ plywood erhålls genom att pressa flera (från 3 till 10) tunna skivor av trä (fanér)... Det tvärgående arrangemanget av fibrerna i arken gör det möjligt att göra plywood till ett mycket hållbart material. För konstruktions- och reparationsbehov kommer plywood att passa, vars grund är slöseri med björkmassabearbetning. För tillverkning av möbler praktiseras plywood på basis av barrfaner. Processen att skapa filmbelagd plywood skiljer sig från den vanliga redan vid förberedelsestadiet för råvarorna. I lim ingår komponenter som gör det möjligt att förstärka och filma varje enskild panel. Detta gör att varje komponent i laminatet kan vara vätsketät genom hela sin tjocklek.

Den yttre beläggningen har en densitet på 120 g/m2. Dessutom ger den naturliga färgen på ett sådant laminat golvet en mörk färg som exakt återger naturligt trä. Genom att lägga till ett färgämne kan du ändra färgen på plywooden från extremt ljus till extremt mörk. Enligt tillverkarna innehåller inhemsk plywood i enlighet med GOST inte poppelinneslutningar. Men tillverkad i Kina i sin struktur kan ha nästan 100% poppel sågspån. Sådant material kommer att vara av lägsta kvalitet, dess användning i alla branscher kan bli en slags risk.

Materialegenskaper:

• vattenhalten i materialet är inte mer än 8%;
• densitetsindikator - 520-730 kg / m3;
• storleksavvikelser - inte mer än 4 millimeter;
• mängden fenol-formaldehydhartser är cirka 10 mg för varje 100 g material.

Dessa egenskaper är allmänt accepterade för alla typer av högkvalitativ filmbelagd plywood. Det är intressant att notera det för tillverkning av tjocka plåtar används färre faner än för tunna. Samtidigt används den 20 mm tjocka plattan intensivt för tillverkning av modulmöbler. Och plattor 30 millimeter tjocka används i sin tur i arbeten relaterade till exteriör och inredning.

Denna definition antyder antalet cykler som plywood kan motstå vid återanvändning. För närvarande finns det en villkorlig uppdelning av materialet i kategorier beroende på tillverkare.

• Lakan tillverkade i Kina. Vanligtvis har sådan plywood lågkvalitetsegenskaper, formen tål inte mer än 5-6 cykler.
• Tallrikar producerade av huvuddelen av ryska företag, anses vara en bra lösning vad gäller pris och hållbarhet. Baserat på varumärket kan produkterna användas från 20 till 50 cykler.Detta gap beror på den teknik som används och den utrustning som används.
• Plywood som produceras på stora inhemska fabriker och importeras från europeiska länder (särskilt Finland), rankas som hög kvalitet, vilket påverkar dess kostnad. Den klarar upp till 100 cykler.

De positiva faktorerna med att använda filmbelagd plywood är:

• fuktmotstånd;
• högt motstånd mot böjning eller sträckning;
• möjligheten till återanvändbar användning utan förlust av initiala egenskaper;
• stora storlekar av integrerade ark;
• hög slitstyrka.

Minus:

• högt pris (för att spara ekonomi kan du tillgripa att hyra eller köpa begagnat material);
• giftiga ångor av fenol-formaldehydhartser (spelar ingen roll vid konstruktionen av formen).

Företagen tillverkar flera typer av plywood:

• vanlig fodrad med film;
• lim FC (plywood, urea lim);
• självhäftande FSF (plywood, fenol-formaldehyd lim);
• konstruktion.

FC utövas för inredningsarbeten eller när man skapar möbler. För konstruktion av en grund, väggar eller golv används denna typ uteslutande vid formning av en fast form, eller om den inte används mer än 3-4 cykler.

För konstruktionen av formstrukturen används vanlig, FSF eller konstruktionsplywood fodrad med film. Valet beror på vilken typ av byggnad som skapas och styrkan av betongpåverkan på formväggarna. Byggplywood är starkare, mer hållbart och mer hållbart. Om det används på rätt sätt kan detta material användas många gånger.

Omsättningen av ark belagda med film för formsättning kan nå mer än 50 cykler om det är byggplywood, vilket anses vara ett bra resultat. Omsättningen påverkas i hög grad av vilken typ av trä som används vid tillverkningen av materialet och ursprungsland. Så, massiv björkplywood har de bästa egenskaperna, följt av poppel och sedan barrträ.

På den ryska marknaden för byggmaterial kan du se följande dimensioner av plywoodformad plywood: 6; nio; 12; 15; arton; 21; 24 mm tjock. För att montera formen under konstruktionen av betongblandningskonstruktioner används 18 och 21 mm konstruktionsplåtar, på vars ändytor en akrylbaserad lack som förhindrar vätning appliceras. Paneler som är tunnare än 18 mm har extremt låg murbrukshållfasthet, medan 24 mm plattor är mycket dyrare.

Plywood laminerad för formsättning med dimensionerna 2500 × 1250 × 18 mm, 2440 × 1220 × 18 mm, 3000 × 1500 × 18 mm är särskilt efterfrågad på grund av dess lägre pris. Ytarean på panelerna som mäter 2440 × 1220 × 18 millimeter är 2,97 m2 med en vikt på 35,37 kg. De är förpackade i förpackningar om 33 eller 22 stycken. Panelernas yta 2500 × 1250 × 18 mm är 3,1 m2 och vikten är cirka 37 kg. Ett ark med en tjocklek på 18 mm och en storlek på 3000x1500 har en yta på 4,5 m2 och väger 53 kg.

Om du behöver köpa plywood för formsättning, ägna särskild uppmärksamhet åt följande kriterier när du väljer paneler.

• Pris... Ett mycket lågt pris indikerar dålig produktkvalitet, därför rekommenderas att köpa produkter i baser och i stora järnaffärer.
• Ytstruktur. Arket ska vara fritt från defekter och förstörelse. Om materialet lagrades med kränkningar, är det troligt att det finns snedvridningar, som är ganska svåra att korrigera. Det antas att efterbehandling plywood vanligtvis är brun och svart.
• Märkning... Beteckningarna gör det möjligt att ta reda på materialets nyckelparametrar på plats. Informationen är tryckt på etiketten eller etsad på själva materialet.
• Kvalitet... Byggmaterialet tillverkas i flera kvaliteter - extra, I-IV. Ju högre kvalitet formmaterialet har, desto svårare blir det att skaffa det, eftersom minimipriset kommer att vara ganska högt. Men samtidigt kommer paneler av klass I / II att ha de högsta hållfasthetsegenskaperna och prestandaparametrarna. Som ett resultat väljs byggmaterialet för formen enligt användningsförhållandena och belastningar.
• Tillgänglighet för ett certifikat... Produkten är relaterad till speciell, i detta avseende måste tillverkaren testas och få ett motsvarande certifikat. Närvaron av ett dokument som intygar produktens överensstämmelse med de etablerade tekniska föreskrifterna eller GOST är huvudtecknet på produktens rätt kvalitet, dessutom måste dokumentet förseglas med ett äkta sigill eller en stämpel från organisationen som intygar dess äkthet fungerar inte en fotokopia.

För information om hur du väljer rätt plywood för formsättning, se nästa video.