Borrning för pålar: konstruktionsteknik

Pålfundament under hus och andra konstruktioner är i många fall den bästa lösningen. Men för att en sådan struktur ska hålla tillräckligt länge och inte fungera, krävs det att man noggrant borrar utgrävningarna. Detta arbete har många finesser och nyanser, som kommer att diskuteras i detalj i den här artikeln.

Borrning för pålar tillåter:

• bygga något på en kortare tidsram;
• minska kostnaderna för arbetet;
• garanterar byggnadens verkliga stabilitet och styrka.

Att driva brunnar under pålar är verkligen nödvändigtnär det krävs att bygga ett hus på platser med ökad risk för jordbävningar eller på ett område med lågtät jord. Sådan borrning kan göras under vilken säsong som helst, typen av klimat spelar ingen roll. Dessa fördelar har gjort att konstruktionsborrning har blivit en av de ledande metoderna för förberedelse av schaktning.

Pålborrningstekniker kan vara mycket olika. I de flesta fall används fordon med hjul-, skruv- eller larvdrift för detta ändamål.

För att ordna en brunn för en hög, använd:

• universella borriggar för brunnar;
• pålningsborrenheter;
• borr- och krankomplex.

Skillnaderna mellan dem i allmänhet och mellan individuella modeller i synnerhet bestäms först och främst av produktivitetsnivån, detaljerna hos kontrollorganen och storleken på de brunnar som skapas. När det gäller kostnaden för arbete och tillgängligheten för icke-professionella är det svårt att hitta analoger till en handborr.

Låg produktivitet motiveras av att dyr utrustning och utbildade specialister inte behövs. Men i de situationer där hastigheten är viktig eller jorden är mycket svår, är det värt att använda en yamobur. Fastsättning av sådana anordningar utförs på hjul- och bandplattformar. Om förhållandena inte är lätta måste även högspecialiserad utrustning involveras.

En borr hjälper till att göra det lättare att arbeta ensam. Den förstärkta konstruktionen av den populära TISE-versionen möjliggör en förstorad häl på den lägsta punkten. Som ett resultat går basen under fryszonen, och med samma lageregenskaper reduceras lösningsförbrukningen med 3-4 gånger jämfört med alternativa tekniker. Dessutom, för en grund som är identisk i egenskaper, kommer det att vara nödvändigt att installera färre pålar än vanligt, och deras diameter kommer också att minska.

För att borra ett hål med dina egna händer eller med hjälp av specialister till erforderligt djup, måste du strikt följa tekniken.

En typisk arbetsalgoritm är följande:

• installation av borrutrustning och dess fixering;
• penetration till designdjup och diameter;
• konserveringsarbete med hjälp av en lerlösning eller införande av ett hölje;
• mättnad av den bildade kaviteten med betonglösning.

Experter ägnar särskild uppmärksamhet åt det faktum att både den förberedda gropen och betongen som hälls i den har en kort hållbarhet. Enligt allmänt accepterad standard bör det gå max 8 timmar från att borren höjs till att den sista droppen betong gjuts.

Deras krav ställs också på förberedande arbete, som är följande:

• Fertil jord skördas (upp till 150 mm över hela området).
• Ett pålfält planeras på vald höjd.
• Ett staket från främlingar är monterat.
• Webbplatsen formateras och sedan kontrolleras ytans planhet igen.

• Kuddarna för själva arbetet och passagen av bilar är fyllda.
• Sträckningslinjer för borrsystem som använder armerade betongplattor förbereds.
• Dräneringskanaler organiseras.
• Belysningsarmaturer ansluts (endast om det krävs att borra dygnet runt eller med reducerat dagsljus).
• Arrangemanget av borrsystem och nödvändiga material och produkter utförs.

Roterande borrning av brunnar består av det faktum att de initialt passerar ledardelen lika med längden på höljesektionen. Denna metod har visat sig mycket väl i en mängd olika geologiska förhållanden, med ojämlik vattenmättnad av jordar.

Användningen av en typisk skruvskruv (en långsträckt stång med en spets med ökad styrka och spiralformade blad) gör att den krossade jorden kan lyftas upp så snabbt som möjligt. Hålhastigheten kan vara upp till 120 cm per minut. Borrkomplexet drar regelbundet ut och höjer arbetsdelen och frigör den från den vidhäftade jorden.

Högkvalitativ efterlevnad av tekniska principer kommer att möjliggöra en arbetscykel, från en lyftning av borren till en annan, för att bilda hål upp till 10 m långa. Ett annat alternativ för penetrering innebär att täcka hålets väggar med ett lagerrör bildat av enkla stålsektioner. Varje bit kan vara upp till 6 m lång. I botten finns en hårdmetallspetsad skärdel. När borren rör sig ner trycks högen samtidigt in, den blockerar vattenläckage från jorden och förhindrar att väggarna rasar.

Efter att ha nått nollnivån, bestämd av grundprojektet och SNiP för ett specifikt område, lyfts borrskruven upp. Vatten som sipprar från jorden in i den förberedda håligheten avlägsnas. Men en förstärkningsram är nedsänkt där. Det sista steget är att mätta det tomma utrymmet med betong.

En annan typ av borrning är användningen av en kärnskruv, som matar lösningen genom håligheten i själva staven. Detta tillvägagångssätt säkerställer bildandet av 400 linjära meter. m kanaler för en standard 8 timmar. I detta fall kan kanalerna vara stora i diameter (från 50 cm) och nå 30 m djup vardera. Detta beror på den systematiska ökningen av skruvens längd tills den når ett förutbestämt märke. Mättnaden av kaviteten med lösningen kombineras i tid med lyftningen av masten, detta hjälper till att skapa en matris för rammade pålar. Kom ihåg att betong injiceras under tryck och därför hårdare än vanligt.

Om införandet av en förstärkningsram tillhandahålls, pressas den helt enkelt mekaniskt in i små brunnar och den införs i stora brunnar med hjälp av en vibrerande dränkbar maskin. En typisk skruv fungerar bra i torr eller nästan torr jord. Det finns inget behov av att förbereda och stärka brunnarnas inre håligheter.

Inventeringsrörsmetoden har också sina fördelar. Endast den kan bilda kanaler med en diameter på 1500 mm i mycket våt jord och kvicksand. Våtborrning hjälper till att förstärka borrhålet genom medelviktig lera eller sand.

Det är den våta tekniken som anses vara minst bullrig, och den förstör inte heller jordens lager som helhet. På vissa ställen kan kanalen breddas upp till 350 cm, vilket garanterar basens högsta stabilitet.

Bristen på "ledare" är den obligatoriska förberedelsen för borrning. Det är också värt att tänka på att brunnen kommer att vara 30-50 mm mindre än den armerade betongkonstruktionen, djupminskningen kommer att vara cirka 1 m.

Ledarborrning rekommenderas om:

• Ett lager av sand med ökad densitet hittades.
• Det översta lagret av jorden är hårt.
• Platsen ligger på permafrost.
• Byggplatsen är rikligt fylld med stenig jord.
• Pålarna ska slås till ett stort djup.
• Territoriet är fyllt med spridd jord med mycket låg densitet.

Provborrning för pålning gör att vi återigen kan väga alla finesser och nyanser. I vissa fall kan ett fel bli mycket dyrt, och det avslöjas efter slutförandet av alla byggnadsarbeten i allmänhet. Jordens egenskaper varierar mycket i rymden, och om den är helt fast vid 10 - 15 m, betyder det inte att det inte kommer att uppstå några oväntade fenomen på en viss plats. De visar sig också vara tomrum, akviferer, lösa partiklar och avgången av ett riktigt starkt lager till ett ovanligt stort djup. Ganska ofta finns det ett sådant problem som fluktuationer i fryslinjer.

En handborr är oacceptabel om pålens penetrationsdjup måste överstiga 7 m. För att förenkla arbetet med hjälp av bensin eller specialutrustning bör man sträva efter att minska den totala drifttiden till ett minimum. Även ett lätt regn eller början av snösmältning kan få ner en brunn som just har förberetts på bekostnad av stora ansträngningar.

Det kommer inte att vara möjligt att extrahera jorden och återuppliva platsen, du kan bara borra om hålet. Det snabbaste alternativet (även om det inte alltid är acceptabelt) är skruvpålar, som samtidigt fungerar som borr och stöd.

Skruvpålar kan till och med sättas in manuellt, även om det finns specialiserade enheter för detta ändamål. Det finns inget behov av att avjämna området, den totala körtiden minskar med 1/5 jämfört med att installera betongstöd. Borrning med solida skruvar ger en passage upp till 50 m djup, kanalens diameter kan vara från 10 till 80 cm.

När det krävs att man installerar uttråkade pålar med förlängd häl, efterfrågas skruvborrar med expanderande knivar. Från positionen parallellt med stången rör de sig ut när gångjärnsblocket startas, och i vridningsögonblicket skär de en cylinder i jorden.

Kapningsändarna på höljesrören är anpassade till situationen på byggarbetsplatsen. De går igenom grus, lera och sand med vanliga spetsar, ingen svetsning behövs. Stark lera kräver att hårdmetall appliceras på skärfragmenten. Endast clamshell-borrning kan rekommenderas där steniga lager alternerar med stenig och hård sand.

Processen att borra och betonga en borrad påle med BAUER BG24H borrigg visas i videon nedan.