Hur gör man en grund av asbestcementrör?

När man väljer typ av stiftelse måste husägaren först ta hänsyn till jordens egenskaper och själva strukturen. Ett viktigt kriterium för att välja ett visst grundsystem är överkomlighet, en minskning av installationens arbetsintensitet, förmågan att utföra arbete utan inblandning av specialutrustning. Grunden på asbeströr är lämplig för "problem" jordar, har en lägre kostnad jämfört med vissa andra typer av underlag.

För några decennier sedan användes praktiskt taget inte asbestcementrör i privat bostadsbyggande, vilket dels beror på den dåvarande myten om deras miljömässiga osäkerhet, dels på bristen på kunskap och praktisk erfarenhet inom området teknik för att använda detta material.

Idag är pelar- eller pålfundament på asbestfundament ganska utbrett., speciellt på jordar där det är omöjligt att utrusta en tejpbas. Sådana jordar inkluderar först och främst lera och leriga, fuktmättade jordar samt områden med höjdskillnad.

Asbeströr är ett byggmaterial baserat på asbestfiber och Portlandcement. De kan vara trycksatta och icke-trycksatta. Endast tryckmodifieringar är lämpliga för konstruktion, de används också i organisationen av brunnar, brunnar.

Sådana rör har en diameter i intervallet 5 - 60 cm, tål tryck upp till 9 atmosfärer, kännetecknas av hållbarhet och goda koefficienter för hydrauliskt motstånd.

I allmänhet är tekniken för deras installation standard - installationen av de flesta pålfundamenten utförs på ett liknande sätt. Brunnar förbereds för rör, vars placering och djup motsvarar designdokumentationen, varefter de sänks ner i de förberedda fördjupningarna och hälls med betong. Mer information om installationstekniken kommer att diskuteras i följande kapitel.

Populariteten för denna typ av stiftelse beror främst på förmågan att göra en plats med "problem" jord lämplig för konstruktion. Asbestcementrör kan installeras för hand utan inblandning av specialutrustning, vilket skiljer dem från metallpålar. Det är tydligt att detta minskar kostnaden för objektet.

Frånvaron av en stor mängd markarbete, liksom behovet av att fylla stora ytor med en konkret lösning, orsakar en lägre mödosamma installationsprocessen och dess högre hastighet.

Asbestcementrör är flera gånger billigare än pålar, samtidigt som de uppvisar bättre fuktbeständighet. Korrosion bildas inte på ytan, materialnedbrytning och hållfasthetsförlust förekommer inte. Detta gör att konstruktion kan utföras i alltför fuktmättade jordar, såväl som i översvämmade områden.

Om vi ​​jämför kostnaden för en kolumnformad stiftelse på en asbestcementbas med kostnaden för en tejpanalog (även en ytlig), blir den förra 25-30% billigare.

Den största nackdelen med asbestcementrör är deras låga bärighet. Detta gör det omöjligt att använda dem för byggnation i myrområden och organiska jordar, och ställer även vissa krav på konstruktionen. Objektet ska vara lågt byggt av lätta material - trä, lättbetong eller en struktur av ramtyp.

På grund av den låga bärigheten är det nödvändigt att öka antalet asbestcementrör och följaktligen brunnarna för dem.

Till skillnad från metallmotsvarigheter kännetecknas sådana stöd av frånvaron av en "ankare" egenskap, och därför, om installationstekniken inte följs eller fel i beräkningar när jorden lyfter, kommer stöden att pressas ut ur marken.

Liksom de flesta staplade hus byggs asbestcementkonstruktioner utan källare. Naturligtvis, om du vill, kan du utrusta den, men du måste gräva en grop (på fuktmättade jordar, utrusta ett kraftfullt dräneringssystem), vilket i de flesta fall är irrationellt.

Konstruktionen av någon typ av stiftelse bör börja med utarbetande av projektdokumentation och utarbetande av ritningar. De är i sin tur baserade på data som erhållits under geologiska undersökningar. Det senare innebär laboratorieanalys av jorden under olika årstider.

Att borra en testbrunn gör det möjligt att erhålla information om sammansättningen av jordar och deras egenskaper, på grund av vilken skiktningen av jorden, dess sammansättning, närvaron och volymen av grundvatten blir uppenbar.

Nyckeln till en solid grund är en noggrann beräkning av dess bärighet. Stöd för pålfundament måste nå fasta jordlager som ligger under nivån för dess frysning. Följaktligen, för att utföra sådana beräkningar, måste du känna till djupet av jordfrysning. Dessa är konstanta värden som beror på regionen, de är fritt tillgängliga i specialiserade källor (Internet, officiell dokumentation av organ som reglerar byggregler i en viss region, laboratorier som analyserar jord, och så vidare).

Efter att ha lärt sig den erforderliga koefficienten för frysdjup, bör ytterligare 0,3-0,5 m läggas till den, eftersom det är så här asbestcementrör sticker ut över marken. Vanligtvis är detta en höjd av 0,3 m, men när det gäller översvämmade regioner ökar höjden på den ovanjordiska delen av rören.

Diametern på rören beräknas baserat på belastningsindikatorerna som kommer att verka på fundamentet. För att göra detta bör du ta reda på den specifika vikten av materialen som huset är byggt av (de anges i SNiP). I det här fallet är det nödvändigt att sammanfatta inte bara vikten av väggmaterialen, utan också taket, beklädnaden och värmeisolerande beläggningar, golv.

Vikt för 1 asbestcementrör bör inte överstiga 800 kg. Deras installation är obligatorisk längs byggnadens omkrets, vid punkter med ökad belastning, såväl som i skärningspunkten mellan bärande väggar. Installationssteg - 1 m.

I genomsnitt används rör med en diameter på 100 mm för rambyggnader, såväl som icke-bostadsobjekt (lusthus, sommarkök). För lättbetong eller timmerhus - produkter med en diameter på minst 200-250 mm.

Betongförbrukningen beror på stödets diameter. Så det krävs cirka 0,1 kubikmeter lösning för att fylla 10 m av ett rör med en diameter på 100 mm. För en liknande gjutning av ett rör med en diameter på 200 mm krävs 0,5 kubikmeter betong.

Installation måste nödvändigtvis föregås av jordanalys och utarbetande av ett projekt som innehåller alla nödvändiga beräkningar.

Sedan kan du börja förbereda platsen för grunden. Först och främst är det nödvändigt att ta bort skräp från platsen.Ta sedan bort det övre vegetativa jordlagret, jämna till och trampa ytan.

Nästa steg kommer att vara markering - enligt ritningarna drivs pinnar in i hörnen, såväl som vid skärningspunkterna för de bärande strukturerna, mellan vilka repet dras. Efter avslutat arbete bör du se till att den resulterande "ritningen" motsvarar designen, och dubbelkolla också vinkelrätheten på sidorna som bildas av hörnen.

Efter att märkningen är klar börjar de borra rör. För arbete används en borr, och om den saknas grävs spåren för hand. Deras diameter är 10-20 cm större än diametern på stöden. Djupet är 20 cm mer än höjden på den underjordiska delen av rören.

Denna "reserv" krävs för att fylla sandlagret. Den hälls i botten av skåran med ca 20 cm, varefter den stampas, fuktas med vatten och krossas igen. Nästa steg är den primära vattentätningen av rör, vilket innebär att botten av brunnen (över den komprimerade sanden "kudden") fodras med takmaterial.

Nu sänks rör ner i urtagen, som jämnas till och fixeras med tillfälliga stöd, vanligtvis av trä. När rör är nedsänkta i jordar med en ökad fuktnivå längs hela den underjordiska passagen, täcks de med bituminös vattentätande mastix.

Betong hälls i röret till en höjd av 40-50 cm, och sedan höjs röret 15-20 cm och lämnas tills lösningen härdar. Denna teknik gör det möjligt att skapa en "bas" under röret och därigenom öka dess motstånd mot marklyftning.

När betonglösningen härdar helt, tätas rörväggarna med takmaterial. Flodsand hälls mellan urtagets väggar och rörets sidoytor, som är väl tätad (principen är densamma som när man ordnar en "kudde" - sand hälls, stampas, vattnas och åtgärderna upprepas) .

En sträng dras mellan rören, återigen är de övertygade om nivåns noggrannhet och börjar förstärka röret. För dessa ändamål binds flera stavar med hjälp av tvärgående trådbroar, som sänks ner i röret.

Nu återstår att hälla betonglösning i röret. För att utesluta bevarandet av luftbubblor i lösningens tjocklek tillåter användningen av en vibrerande påldrivare. Om det inte finns där, bör du genomborra den fyllda lösningen på flera ställen med beslag och sedan stänga de resulterande hålen på lösningens yta.

När lösningen får styrka (cirka 3 veckor), kan du börja utjämna den ovanjordiska delen av baserna, deras vattentätning. En av de positiva egenskaperna hos dessa stöd är förmågan att påskynda processen att förbereda grunden. Som ni vet tar betong 28 dagar att härda helt. Däremot fungerar rören som gränsar till betongen som en permanent formsättning. Tack vare detta kan ytterligare arbete påbörjas inom 14-16 dagar efter hällning.

Balkar används främst för ram- och blockhus, samt små hushållsbyggnader. För hus gjorda av lättbetong eller träbetong hälls vanligtvis en grillage, som är extra förstärkt. Oavsett vilken teknik som väljs, bör förstärkningen av pelarna anslutas till basens bärande element (balkar eller förstärkning av gallret).

Konsumenter som använder grunden på asbestcementrör lämnar mestadels positiva recensioner. Husägare noterar tillgängligheten och lägre kostnad för huset, såväl som förmågan att göra allt arbete med sina egna händer.Som i fallet med att hälla en monolitisk eller platta bas, finns det inget behov av att beställa en betongblandare.

För lerjordar i de norra regionerna, där marksvullnaden är stark, rekommenderar invånarna i de byggda husen att öka stödsteget, se till att göra dem med en förlängning i botten och öka mängden förstärkning. Annars trycker jorden på rören.

I videon nedan kommer du att lära dig om fördelarna med en grund gjord av PVC, asbest eller metallrör.