Funktioner av kompositpålar

Innehåll
  1. Ansökan
  2. Design
  3. Särskiljande egenskaper
  4. Specifikationer
  5. Typer och märkning
  6. Nedsänkningsteknik

Kompositpålar är armerade betongkonstruktioner med flera sektioner, bestående av flera element som är sammankopplade. De skapar ett stöd som är upp till trettiosex meter långt. Produktionsvillkoren anges i GOST 19804-2012. Denna uppsättning standarder antogs i sex länder i Sovjetunionen och trädde i kraft i Ryssland i början av 2014.

Ansökan

Vilken som helst av de armerade betongpålarna används för att stödja grunden och fördjupa till nivån av högdensitetsjord. Om sulan inte är väl placerad i marken kommer grunden inte att vara riktigt stabil, vilket gör att jorden sjunker under byggnadens massa.

Kompositpålar används när matjorden på en byggarbetsplats är instabil: om den är tjockare än pålarnas längd. Som regel är det inte tillåtet att stödja pålbasen på instabila jordar som torvjord, torvmossar, flytande och mycket komprimerbar lerjord, siltig jord. I de ovan nämnda jordarna kommer endast pålfundamentet att ha stabiliteten och den nödvändiga bärigheten.

Dessutom används pålar vid restaurering av befintliga pålfundament, vilket stärker denna grund. För detta används minsta dimensioner av strukturer, bestående av fem meters sektioner.

Armerade betongprodukter utrustar pålfundament vid anläggningar. Samma strukturer används ganska ofta av byggföretag som inte har en påldrivare.

En vanlig jordhög är 12 meter lång. Kompositpålar av armerad betong används också när det är omöjligt att använda konventionella pålar på grund av geologiska förhållanden. Sådana pålar används till exempel i byggnadsarbeten som utförs på Moskvas territorium, för grunderna för bostadshus, industribyggnader och olika civila byggnader.

Syftet med en armerad betongpåle är att överföra vertikala belastningar. Detta kommer att undvika krympning av strukturen under konstruktion och drift.

I jorden kan du använda inte en, utan alla typer, förutsatt att det finns ett svagt lager av sten på det nödvändiga djupet av jorden och det är omöjligt att stödja det.

Innan arbetet påbörjas måste kompositpålar genomgå ett statiskt test, som visar förmågan att motstå belastningstyperna. Ledernas leder genomgår också ett stresstest. Vid konstruktion av fundament används pålar som häng- och rackpålar.

Om det är planerat att bygga byggnader med en efterföljande ökning av den dynamiska belastningen, är det bättre att inte använda kompositpålar för att lägga grunden.

Design

Kompositpålar tillverkas i enlighet med GOST-standarder. De består av övre och nedre angränsande delar.

Sådana pålar har sektioner som:

  • 30x30 cm - längden på en sådan sektion varierar från 14 till 24 meter;
  • 35x35 cm, 40x40cm - från 14 till 28 meter.

Längden på de passande delarna kan variera. I produkten, vars sektion är 30x30 cm, är längden på den nedre basen från 7 meter, vilket ökar med varje steg till 12 meter; för pålar med ett tvärsnitt på 35x35 cm och 40x40 cm är längden på en sådan bas från 8 till 14 meter. När det gäller den övre delen, för en 30x30 cm hög är den inom 5-12 meter, och för en 35x35 och 40x40 påle är den 6-14 meter.

Dockning görs på följande sätt:

  • svetsanslutning av insatsmunstycket;
  • anslutning av stålplåtar som klämmer ihop pålskaftet;
  • skruvad anslutning av krimpelementet;
  • anslutning med ett gångjärnslås;
  • stiftanslutning.

Kompositpålar ska förstärkas med en längsgående armeringsbur av en stång av klass A2 och A3 med en diameter på 13-20 mm. Den tvärgående förstärkningen av pipan är gjord med ett metallnät av B-1-tråd med en minsta diameter på 5 mm.

För tillverkning av pålarnas kropp används tung betong av en klass som inte är lägre än M200. Fyllningen är finkornig krossad sten med en diameter på högst 40 mm.

Förstärkning kan utföras med hjälp av förspänningsteknik. Innan betongen hälls i formen sträcks armeringsburen av en hydraulisk domkraft. Denna tillverkningsteknik ger pålarna maximalt motstånd mot påfrestningar.

Särskiljande egenskaper

En egenskap hos denna typ av skruvhög är förlängningen av pipans längd till önskat värde med förlängningssladdar. Sammanfogningen av två delar representeras av en styv anslutning med ett svetsfäste.

Om du följer produktionstekniken kommer processen att förlänga skruvhögen på byggplatsen inte påverka materialets bärförmåga, hållbarhet, styrka och stabilitet hos fundamentet.

Detta bestäms av jordens styrka och materialets bärförmåga, som bestäms av materialets styrka.

Specifikationer

I tabellen nedan ser du några av beräkningsresultaten:

Pålar 30 * 30 cm, längd 13-24 meter

Sektion 300 mm, serie 1.011.1-10, nummer 1

namn

Längd (millimeter)

Bredd (millimeter)

Höjd (millimeter)

Vikt (ton)

Volym (kubikmeter)

Sektion

Vikt (t)

Volym (kubikmeter)

C130-SV

13,000

300

300

3

1,2

S50.30-sön 16

1,13

0,45

C140-SV

14,000

3,2

1,3

S60.30-sön 16

1,4

0,54

C150-SV

15000

3,4

1,4

S70.30-sön 16

1,6

0,6

C160-SV

16000

4

1,44

S80.30-VSv 1/6

2

0,72

S170-SV

17000

3,8

1,5

S80.30-NSv-3

0,73

C180-SV

18000

4,1

1,6

S90.30-sön 2,3/6

2,03

0,8

S190-SV

19000

4,3

1,7

S100.30-sön 2/6

2,3

0,9

S200-SV

20000

4,5

1,8

C110.30-sön 3/6

2,5

0,99

S210-SV

21000

4,7

1,9

C120.30-sön. 3/6

3

1,08

S220-SV

22000

5

2

С80,30-НСв. 16

2

0,73

S230-SV

23000

5,2

2,07

C120.30-NSv. 3/6

2,7

1,09

S240-SV

24000

5,4

2,2

Pålar 35 * 35 cm, längd 13-28 meter

Sektion 350 mm, serie 1.011.1-10, nummer 1

namn

Längd (millimeter)

Bredd (millimeter)

Höjd (millimeter)

Vikt (ton)

Volym (kubikmeter)

Sektion

Vikt (t)

Volym (kubikmeter)

C130-SV

13000

350

4,03

1,6

С50,35-ВСв. 2/6

1,6

0,6

C140-SV

14000

4,34

1,7

С60,35-ВСв. 2/6

1,9

0,7

C150-SV

15000

4,64

1,9

S60.35-VSv-4

C160-SV

16000

4,96

2

S70.35-VSv. 2/6

2,2

0,9

S170-SV

17000

5,3

2,11

С80,35-ВСв. 2,4/6

2,5

1

C180-SV

18000

5,6

2,23

S90.35-VSv. 2/6

2,8

1,1

S190-SV

19000

5,9

2,4

S100.35-ВСв. 2/6

3,08

1,23

S200-SV

20000

6,2

2,5

С110,35-ВСв. 3/6

3,4

1,4

S210-SV

21000

6,5

2,6

С120,35-ВСв. 3/6

3,7

1,5

S220-SV

22000

6,82

2,7

С130,35-ВСв. 3/6

4

1,6

S230-SV

23000

7,13

2,9

С140,35-ВСв. 4/6

4,3

1,7

S240-SV

24000

7,44

3

S80.35-NSv. 2,4/6

2,5

1

S250-SV

25000

7,75

3,1

C120.35-НСв. 3/6

4

1,5

S260-SV

26000

8,06

3,2

C120.35-NSv-4

3,7

1,47

S270. -SV

27000

8,4

3,4

С140,35-ВСв. 4/6

4,3

1,7

S280-SV

28000

8,7

3,5

Pålar 40 * 40 cm, längd 13-28 meter

Sektion 400 mm, serie 1.011.1-10, nummer 1

namn

Längd (millimeter)

Bredd (millimeter)

Höjd (millimeter)

Vikt (ton)

Volym (kubikmeter)

Sektion

Vikt (t)

Volym (kubikmeter)

C130-SV

13000

400

5,2

2,08

С50,40-ВСв. 2/6

2

0,8

C140-SV

14000

5,6

2,24

С60,40-ВСв. 2/6

2,4

1

C150-SV

15000

6

2,4

С70,40-ВСв. 2/6

2,8

1,12

C160-SV

16000

6,4

2,6

С80,40-ВСв. 2/6

3,2

1,3

S170-SV

17000

6,8

2,7

S90.40-sön. 3/6

3,6

1,44

C180-SV

18000

7,2

2,9

S100.40-VSv. 3/6

4

1,6

S190-SV

19000

7,6

3,04

С110,40-ВСв. 4/6

4,4

1,8

S200-SV

20000

8

3,2

С120,40-ВСв. 4/6

4,8

2

S210-SV

21000

8,4

3,4

С130,40-ВСв. 4/6

5,2

2,08

S220-SV

22000

8,8

3,5

С140,40-ВСв. 5/6

6

2,24

S230-SV

23000

9

3,7

S80.40-NSv. 2/6

3,3

1,3

S240-SV

24000

9,6

3,8

C120.40-НСв. 4/6

4,9

1,94

S250-SV

25000

10

4

C140.40-НСв. 5/6

5,7

2,3

S260-SV

26000

10,4

4,2

S270-SV

27000

11

4,3

S280-SV

28000

11,2

4,5

    Typer och märkning

    Enligt bestämmelserna i GOST särskiljs följande typer av sammansatta produkter:

    • pålar med en solid kvadratisk sektion;
    • ihåliga pålar med cirkulärt tvärsnitt;
    • skalhögar.

    Kompositpålar har enhetliga markeringar som С260.35. SV, där:

    • C - armerad betongpåle med en solid kvadratisk sektion;
    • 260 - längden på alla sammansatta sektioner i decimeter;
    • 35 - sektion av stammen i centimeter;
    • CB - anslutningstyp.

    Nedsänkningsteknik

    Kompositpålar slås ner i marken genom slagdrivning, som utförs med en diesel- eller hydraulhammare. Vibratorer bör under inga omständigheter användas vid anslutning, eftersom de matchande delarna under sådan påverkan deformeras och blir olämpliga för drift.

    Körtekniken sker i följande ordning:

    • släng den nedre delen och ställ sedan pipan i upprätt läge till platsen för hamring;
    • pålens huvud måste föras under huvudet på pålhammaren, som är utrustad med ett stödelement som förhindrar deformation under körning;
    • inriktning av det vertikala läget, centrering av axeln och dess förhållande till axeln för den träffande delen av dieselhammaren;
    • initiala slag bör utföras med en effekt på 20-25%, vilket är nödvändigt för korrekt positionering i det första skedet av dyket;
    • efter att högen når 1,5-5 meter, sker körning med full kraft tills sektionens huvud är 30-50 cm högre än marken;
    • den andra sektionen ansluter till den som redan har drivits ner i marken (noggrannhet i rörelsen krävs här);
    • skarven på inteckningsmunstyckena fästs genom elektrisk bågsvetsning, varefter kompositpålen slås.

    Efter färdigställandet är det nödvändigt att skydda den svetsade sömmen med korrosionsskyddande Kuzbasslak - koltjärlack.

        Drivna pålfundament kräver enorm metallförbrukning. Denna nackdel kan dock lätt elimineras om fler förspända pålar utan tvärförstärkning används, om inte med slutligt utbyte.

        För tätare och starkare jordar används pålar med hylsanslutning. I den nedre korsningen är en hylsa betong med en hylsa i änden, dämpad av en platta.

        Styrkan på platsen för spännhylsan ökar styrkan hos hela högen, men den har också begränsningar:

        • spännhylskapaciteten bör inte överstiga 60 ton;
        • Spännhylspålar kan endast användas i "hängande" tillstånd - begränsat av markförhållandena.

        Att slå en komposithög - i nästa video.

        inga kommentarer

        Kommentaren skickades.

        Kök

        Sovrum

        möbel