Hur gör man lättbetong?

Luftbetong är en av typerna av lättbetong, som har höga tekniska egenskaper, samtidigt som priset är mycket budgetmässigt. Detta byggmaterial kan enkelt tillverkas själv med hjälp av specialutrustning.

Oberoende produktion av lättbetong kan vara till hjälp inte bara för lågbyggda individuella konstruktioner, utan också ge en möjlighet att starta eget företag.

Dessa byggstenar är mycket populära eftersom de har följande egenskaper:

• låg densitet, som är nästan fem gånger mindre än den för klassisk betong och tre gånger mindre än den för tegel;
• vattenabsorptionen är cirka 20 %;
• värmeledningsförmåga är 0,1 W / m3;
• tål mer än 75 avfrostning / fryscykler (och detta är 2 gånger högre än indikatorn för en tegelsten);
• hög tryckhållfasthet tillåter konstruktion av två- och trevåningshus;

• utmärkt ljudisolering på grund av den porösa strukturen;
• hög klass av brandmotstånd;
• det är lätt att arbeta med materialet - såga, hamra in spikar;
• säkert för både människor och miljön, eftersom det inte finns några skadliga komponenter i kompositionen;
• det är möjligt att skapa en platsgjuten struktur baserad på lättbetongblock.

Även en nybörjare kan göra konstruktionsluftade block. Hela fördelen med självständigt arbete ligger i hög produktivitet, ett enkelt tillverkningssystem, prisvärda och billiga material för murbruk, medan resultatet är ett byggmaterial av mycket anständig kvalitet med utmärkta tekniska egenskaper.

Det finns flera alternativ för typen av linje för produktion av lättbetongblock beroende på volym och placeringsförhållanden.

• Stationära linjer. De är placerade för att generera från 10-50 m3 block per dag. För driften av sådan utrustning krävs 1-2 arbetare.
• Rader efter typ av transportör. De producerar cirka 150 m3 per dag, vilket säkerställer regelbundna stora volymer av produkter.
• Mobila installationer. De används för egenproduktion av lättbetongblock var som helst, inklusive direkt på byggarbetsplatsen.
• Mini linjer. Detta är ett automatiserat komplex för produktion av upp till 15 m3 per dag av lättbetongblock. Själva installationen tar ca 150 m2. Linjen kräver 3 personer.
• Miniväxt. Denna linje kan producera gasblock upp till 25m3. Det kräver också arbetskraft från 3 arbetare.

Stationär utrustning anses vara den mest lönsamma och pålitliga, eftersom alla svåra steg är automatiserade här och manuellt arbete inte är nödvändigt hela tiden. Dessa linjer använder en mobil mixer, ett speciellt komplex för att förbereda och lagra lösning, uppvärmning av vatten och en transportör för att leverera komponenter till batchern. Stationära linjer är produktiva (upp till 60 m3 färdiga block per dag), men de kräver stora ytor för installation (ca 500 m2) och är mycket dyra.

Transportband implementerar en fundamentalt annorlunda produktionsmodell - lättbetongblandare och blandare rör sig inte, bara formar rör sig. Processen är helt autonom, men på grund av de höga produktionshastigheterna kommer det att vara svårt att upprätthålla en sådan process på egen hand - det kommer att ta 4-6 personer. Placerad på en yta av 600 m2, börjar kostnaden på 3 000 000 rubel.Det här alternativet är lämpligt för dem som planerar att producera block i syfte att sälja dem vidare.

Mobila linjer är det bästa alternativet för egenproduktion av block för individuell konstruktion. Den största fördelen är utrustningens kompakthet, maskinen tar bara 2x2 m2. Den kan placeras på vilken bekväm plats som helst: på en byggarbetsplats, i ett garage eller till och med hemma. Linjen består av en kompakt mixer, en kompressor och en anslutningshylsa som gör att du kan fylla flera formulär samtidigt. Utrustningen servas av en person. Priserna för mobila enheter överstiger inte 60 tusen rubel och förbrukar relativt lite el.

Minilinjer kan vara stationära och av transportörtyp. Sådana växter produceras av de ryska företagen "Intechgroup", "Kirovstroyindustriya" och "Altaystroymash". Förpackningens innehåll kan variera något från tillverkare till tillverkare, men alla modeller har grundkomponenterna (blandare, block och formskärare). De kan uppta en yta från 10 till 150 m2. Det kommer också att vara nödvändigt att organisera en separat plats för torkning av gasblock. Minifabriker fungerar ofta som en startplatta för dem som bestämde sig för att tillverka och sälja block av lättbetong. De flesta inhemska tillverkare av denna utrustning kompletterar den inte med autoklaver. Men i de första stegen kan du klara dig utan det. Det kan avsevärt minska torktiden för blocken och öka den dagliga produktionen av anläggningen.

Det är mycket lönsamt att göra lättbetongblock med egna händer, inte bara för individuella behov, utan också för försäljning och organisation av ett litet företag. Råvaror och verktyg för tillverkning av detta byggmaterial kan köpas för hand, i specialiserade butiker eller direkt från tillverkaren.

Luftbetong kan tillverkas på två sätt: med och utan autoklav. Det första alternativet innebär köp av specialutrustning där lättbetongblock "bakas" under högt tryck och temperatur. Tack vare denna effekt uppträder de minsta gasbubblorna i betongens porer, vilket förbättrar de tekniska egenskaperna hos det resulterande materialet. Sådana block är mer hållbara och mer hållbara. Denna metod är dock inte lämplig för hemmabruk, eftersom autoklaven inte är billig, och även på grund av det faktum att det kommer att vara svårt att organisera tekniken korrekt på egen hand.

Därför är den andra metoden lämplig för att göra block med egna händer, utan användning av autoklavutrustning. Med detta alternativ sker torkning av lättbetong under naturliga förhållanden. Sådana block är något sämre än autoklavblock i styrka och vissa andra egenskaper, men är ganska lämpliga för individuell konstruktion.

För en oberoende installation av en installation för produktion av lättbetong kommer följande verktyg att krävas:

• former för betongblandning;
• betongblandare för lösningsberedning;
• skyffel;
• metallsnöre.

Du kan också köpa specialutrustning som självständigt doserar och förbereder blandningen - detta kommer att påskynda materialproduktionsprocessen avsevärt.

Tekniken för självproduktion av lättbetongblock har tre obligatoriska steg.

• Dosering och blandning av torra komponenter i önskad proportion. I detta steg är det viktigt att exakt följa den valda dosen, eftersom när förhållandet mellan komponenterna ändras kan betong med olika tekniska egenskaper erhållas.
• Tillsätt vatten och rör om lösningen tills den är slät. I detta skede bör porerna som bildas i blandningen vara jämnt fördelade, så det är lämpligt att använda en betongblandare.
• Fylla i formulär.Speciella fack är bara halvfyllda med lösning, eftersom under de första timmarna fortsätter den aktiva bildningen av gasbubblor och blandningen ökar i volym.

Sedan, efter 5-6 timmar efter att formarna fyllts, skärs överskottsblandningen av från blocken med hjälp av en metallsträng. Blocken ligger sedan kvar i formarna i ytterligare 12 timmar. Du kan lämna dem på byggarbetsplatsen eller inomhus. Efter förhärdning kan blocken tas ur behållarna och lämnas att torka i flera dagar innan de förvaras.

Ett viktigt steg i den oberoende produktionen av betongblock är valet av lämpliga former.

Behållare för att hälla lättbetong kan vara enligt följande.

• Hopfällbar. Du kan ta bort sidorna när som helst av blockhärdningen. Dessa strukturer kräver ytterligare fysisk styrka.
• Kepsar. De avlägsnas helt med hjälp av mekaniserade system.

Materialet för att göra formar kan vara olika: metall, plast och trä. De mest efterfrågade är metallbehållare, eftersom de kännetecknas av deras hållbarhet och styrka. De tillverkas i två typer, beroende på volymen (0,43 och 0,72 m3). Oavsett vilket recept som väljs för tillverkning av block, krävs det samma råvaror.

Komponenterna för produktion av lättbetong är:

• vatten (förbrukning 250-300 l per m3);
• cement (förbrukning 260-320 kg per m3);
• sand (förbrukning 250-350 kg per m3);
• modifierare (2-3 kg per m3).

Vissa krav ställs på råvarorna för tillverkning av block. Vattnet bör vara av medelhårdhet med en lägsta indikator på salthalt. Cementet för blandningen måste uppfylla GOST. Företräde bör ges till M400 och M500 Portland cement. Fyllmedlet kan inte bara vara flod- eller havssand, utan också aska, avfallslagg, dolomitmjöl, kalksten. Om sand används bör den inte innehålla organiska inneslutningar, stora mängder silt och lera. Ju mindre fyllmedelsfraktionen är, desto jämnare blir blockytan. Som en modifierare, för att påskynda mognaden av lättbetong, kan gips-alabaster, kalciumklorid och vattenglas verka.

Att göra betongblock med egna händer är en lång, men inte särskilt komplicerad process som avsevärt kommer att minska kostnaderna för byggmaterial. Med förbehåll för proportionerna och tillverkningstekniken är lättbetongblock praktiskt taget inte sämre i sin prestanda än fabriksblocken och kan säkert användas för lågbyggda konstruktioner.

För information om hur lättbetong produceras på en minilinje, se nästa video.