Funktioner hos membrankompressorer

För att välja en bra membrankompressor måste du vägledas av de uppgifter som du behöver den för. I artikeln kommer vi att överväga principen för drift, användningsområden och funktioner hos dessa enheter.

Membrankompressorer inkluderar moderniserade analoger av en kolvenhet. Deras arbetsprincip är baserad på volymetrisk verkan. I detta fall komprimeras arbetsvätskan av ett metallmembran. Kompressorn består av ett membran, vevaxel, pusher, insugs- och avgasventiler, hus. Inuti finns en gas, hydraulisk kavitet, en distributionsskiva. Den pneumatiska enhetskretsen inkluderar en avstängningsventil, ett membranblock, en värmeväxlare, ett drivvevhus och en elmotor. Dessutom har den en bypass- och backventil, en gasspjäll, en kompensationspump.

Gasen inuti kompressorn komprimeras med hjälp av ett flexibelt, fram- och återgående membran. Den drivs av en påskjutare, som är fäst vid vevaxeln. Den är fixerad på arbetskammaren längs omkretsen. På grund av detta används inte kolvringar och tätningsringar i membrankompressorn. Inlopps- och utloppsventilerna tätar de separerade sugkaviteterna. Lobventiler används oftast i sådana anordningar.

Förutom membranet är endast arbetskammarens inre ytor i kontakt med gasen i kompressorn. Som ett resultat används membrankompressorsystem för att pumpa giftiga och explosiva gaser. Under indragningen av membranet ökar volymen av kompressionskammaren. Gastrycket sjunker. Inloppsventilen öppnar och kammaren fylls snabbt med arbetsgas.

Skaftet trycker sedan på membranet, vilket leder till en minskning av kompressionskammarens volym och en ökning av gastrycket. Inloppsventilen stängs, utloppsventilen öppnar. På grund av det höga trycket tillförs arbetsgasen till utloppet. Därefter dras membranet tillbaka, utloppsventilen stängs och hela arbetscykeln upprepas. Denna princip säkerställer ett konstant flöde av gas in i den anslutna enheten. Membranet drivs av olika mekanismer.

Membrankompressoranordningar är opretentiösa i drift och strukturellt enkla. Membran är viktiga strukturella element. De är gjorda av gummi eller andra elastiska råmaterial, samt metall. Membranets inre hålighet är fäst med ett luftutlopp från enheten. Luftflödet är i en riktning. Enheten har inga dynamiska tätningar i kompressionszonen.

Den kan komprimera gas upp till 400 bar och mer. En membranbrottssensor är installerad i den. Det är praktiskt taget tyst, i de flesta fall utförs det i ett steg. Oftast har den vattenkylning, mer sällan luftkylning.

Modellerna är utrustade med en tryck- och temperaturbrytare för gasstegen, ett fjärrkontrollsystem. De kan integreras med ett slutet vattenkylningssystem på chillerbasis. Andra modifieringar är utrustade med separatorer eller filtreringsanordningar för kompressorsug. Ett lika användbart alternativ är en avfuktare av adsorptionstyp med en daggpunkt på -20, -40, -55, -70 grader.

Modellernas effekt varierar i intervallet 3-18,5 kW, produktiviteten är från 5 till 240 Nm3 / h... Enheterna gör ett utmärkt jobb med att komprimera alla typer av gas utan risk för läckage. Baserat på enhetens parametrar kan driftshastigheten vara 250-720 rpm, tryckförhållandet är 1: 20, de arbetar från en spänning på 12 volt.

Membrankompressorer är mer populära än kolvkompressorer. De är bättre i ett antal egenskaper.... Det viktigaste är membranets förmåga att hålla olja borta från kolven... Dessa enheter är billigare än kolvenheter, de är vanliga som amatörutrustning. De pumpar trögflytande vätskor värre. De köps för intermittent användning och lite arbete. Kolvenheter är inte kapabla att producera en perfekt ren komprimerad substans vid utloppet.

För att minska friktionen använder de ett smörjmedel som tränger in genom tätningen in i den cylindriska arbetskaviteten. De har hög prestanda och anspråkslöshet. Men prestandan för membranmodeller är betydligt lägre. Dessutom slits membranet snabbt. I genomsnitt räcker det till cirka 500-1000 timmars arbete.

Gasläckage är uteslutet, utloppsluften är alltid ren. I det här fallet uppnås de erforderliga värdena inte av flera steg av enheter, utan av en eller två. Det är mycket bekvämare. Fördelen med enheterna är deras kompakthet. De kan installeras i små laboratorier och vårdcentraler. De är kapabla att fullständigt rena slutprodukten. Tillräckligt pålitlig och hållbar.

Utrustad med en nödavstängningsmekanism som utlöses när det finns risk för membranskador. Deras underhåll är minimalt. Reparationer är dock dyra. En betydande fördel med systemen är frånvaron av behovet av smörjning av de inre ytorna. För att minska vibrationerna är de utrustade med gummilager.

De ledande företagen i Tyskland, USA, Italien, Schweiz är engagerade i produktion av membrankompressorer. Den officiella distributören av olika leverantörer av industriell utrustning i vårt land är företaget Intech GmbH.

• Membrankompressorer erbjuds inhemska köpare av varumärket "Kovint KSVD-M"... Varumärkets sortiment inkluderar modeller av 1- och 2-stegstyp, designade för komprimering av industrigaser från atmosfärstryck.

• En av de välkända tillverkarna är kompressorföretaget "Arkom", som producerar högtryckskompressorutrustning utan oljekompression av gaser.

• AirMac förser marknaden med produkter för industri- och hembruk. Modellerna har bra prestanda. De är pålitliga, stabila i drift och fungerar på grund av membranets elektromagnetiska pulser.

• HIBLOW (ett registrerat varumärke från det japanska företaget Techno Takatsuki Co., Ltd) producerar högteknologisk professionell utrustning. Leverantörens produkter är designade för konsumenter med olika budgetalternativ.

• japanskt märke SECOH är engagerad i produktion av universell membranutrustning som kan användas inom olika områden. Membranet har breda temperaturkapacitet (från -10 till +40 grader). Enheterna är ljudfria, billiga, utrustade med brottskydd för huvudelementet.

• "Thomas" Är en ledande tillverkare av membransystem som kan användas i en mängd olika applikationer. Varumärkets produkter är enkla, bekväma, tysta i drift. De har en låg vibrationsnivå.

Membrankompressorer har ett brett användningsområde... De köps till exempel för att pumpa upp personbilsdäck. Med deras hjälp blåses förgasaren igenom, luft pumpas.De används för att rengöra vattnet i ett akvarium (akvariumversion), en damm. De används för att lufta vatten. Dessutom kan de arbeta utan avstängning under lång tid. De behövs för att lufta septiktanken, med deras hjälp utför de små volymer målning. De används för forskningsändamål. De är sjukgymnastikutrustning. De har funnit tillämpning inom kärnkrafts-, olje- och kemisk industri. Kompressorer används för att testa och kalibrera kritiska system. Dessa inkluderar till exempel delar av antimissilsystem som inte kan testas på annat sätt.

Dessa enheter används aktivt inom farmakologi och livsmedelsindustrin.... De används i el- och bensinstationer. Med deras hjälp rengörs den förorenade miljön med hjälp av gasprover. De analyserar atmosfäriska förhållanden, bestämmer kolhalten i tunnlar på motorvägen. Freon bearbetas och används i pilotinstallationer. Membrankompressorer används i syngasapplikationer. Idag används de i bränsleceller och även för att fånga upp växthusgaser. Typen av applikation bestäms av typen av membran. Till exempel används modeller med metallelement för att hantera starkt korrosiva och radioaktiva gaser.