Värmebeständigt tätningsmedel: egenskaper och omfattning

Under ordet "tätningsmedel" är det vanligt att betyda en polymerkomposition med en viskös konsistens, som appliceras på olika sömmar och fogar för att täta strukturen. Vid utförande av bygg- eller reparationsarbeten finns det ofta behov av tätade fogar som ska tåla belastningen vid arbete i högtemperaturmiljö. Ett sätt att hantera detta problem är att använda värmebeständiga tätningsmedel.

Den huvudsakliga aktiva ingrediensen i tätningsmedlet är ett polymermaterial. Beroende på syftet med applikationen kan det vara silikon, silikat, gummi, bitumen. Tätningsmedlet tillverkas i rör avsedda för manuell användning eller med hjälp av en speciell matningsanordning - en monteringspistol.

Beroende på dess sammansättning produceras värmebeständigt tätningsmedel i tre typer - en-, två- eller trekomponenter.

• Enkomponent tätningsmedel Är en produkt som kan användas färdiggjord, och kompositionspolymerisationsprocessen äger rum vid rumstemperatur i flera timmar. Samtidigt är det inte nödvändigt att applicera ett tätningsmedel med ett tjockt lager - ett lager med en tjocklek på 2 till 10 millimeter kommer helt att klara av den uppgift som tilldelats det. Varje tillverkare anger mer specifika parametrar på förpackningen av sina produkter och de kan skilja sig åt för olika märken.

• Tvåkomponent tätningsmedel består av en bas och en katalysator. Polymerisationsprocessen äger rum när dessa två komponenter interagerar. Den resulterande blandningen måste användas omedelbart, eftersom den inte kan lagras.
• Tre-komponent tätningsmedel består av en huvudkomponent, en härdningsförening och en katalysator som påskyndar vulkaniseringsprocessen.

Högtemperaturtätningsmedel delas in i två kategorier.

• Värmebeständig tätningsmedel tål temperaturbelastning inom 1300 grader. Komponenterna i ett sådant tätningsmedel kan komma i kontakt med en öppen låga. Produkten innehåller natriumsilikat. I sin tur är värmebeständiga tätningsmedel antingen brandbeständiga eller brandbeständiga. Skillnaden mellan dem ligger i temperaturförhållanden och ett antal egenskaper.
• Värmebeständig tätningsmedel kan användas i de områden av strukturen som inte överstiger en temperatur på mer än 350 grader vid uppvärmning. Som regel är dessa delar av fogar, leder och slitsar på strukturens yttre ytor.

Beroende på sammansättningen av polymersubstansen är tätningsprodukter av flera typer.

• Surt - tätningsmedel som bildar acetaldehyd under polymerisation. Detta ämne kan förstöra eller deformera ytan som kommer att reagera med det. Därför kan sura tätningsmedel endast användas i begränsad omfattning. Så till exempel kommer metallytor snabbt att korrodera, medan betong eller cement ger pulverformig oxidation.
• Neutral - typ av tätningsmedel, som består av värmebeständigt silikon och släpper ut vatten och etanol under polymerisationen. Deras användning är säker för alla typer av ytor, och därför har dessa tätningsmedel ett ganska brett användningsområde. Silikonsömmen är perfekt återställd efter eventuella deformerande effekter och dess livslängd är minst 15 år.

Förutom sina särdrag har alla typer av värmebeständiga tätningsmedel gemensamma egenskaper.

• Vidhäftningsförmåga - polymerkomponenterna som utgör alla värmebeständiga tätningsprodukter har god vidhäftning mot arbetsytor. De kan användas på tegel-, betong-, metall-, glas-, keramik-, trä- eller plastkonstruktioner.
• Plasticitet - tätningsfogarna efter slutet av polymerisationstiden har en viss plasticitet. De spricker inte, är motståndskraftiga mot vibrationer och extrema temperaturer.
• Vattenbeständighet - polymermaterial är mycket resistenta mot vatten och ånga.
• UV-beständig - Polymertätningsmedel är inte känsliga för de skadliga egenskaperna hos UV-strålar.

Beroende på tillämpningsområdet kan värmebeständiga tätningsmedel delas in i tre typer.

• för användning i bygg- och installationsarbeten;
• används för reparation av motorfordon;
• specialtätningsmedel med smal profil.

Det vanligaste användningsområdet för värmebeständiga tätningsmedel är högtemperaturfogar av ugnar, eldstäder, pannor, skorstenar, och de används också för att reparera olika system i bilar och annan utrustning.

Som med alla produkter har värmebeständiga tätningsmaterial sina egna fördelar och nackdelar.

Positiva egenskaper.

• Driftssättet för att använda värmebeständigt tätningsmedel ligger i intervallet från 1200 till 1300 grader, men dess sammansättning kan motstå en ökning av arbetsmiljön upp till 1500 grader under en kort tidsperiod.
• Användningen av värmebeständiga tätningsmedel är universell - de är lämpliga för nästan alla ytor, du behöver bara välja rätt typ av tätningsmedel.

• Tillverkare av silikontätningsmedel producerar för närvarande produkter med en mängd olika färger, vilket avsevärt förenklar köparens uppgift när de väljer.
• Värmebeständiga tätningsmedel som innehåller natriumsilikat ersätter för närvarande framgångsrikt asbestprodukter från marknaden, som är erkända som cancerframkallande över hela världen.
• Användningen av tätningsmedel gör det möjligt att öka graden av skydd mot antändning av strukturer och strukturer. Ofta används tätningsmedel när man installerar ventilationskanaler, arrangerar ett varmt golv och installerar dörrblad.

Negativa egenskaper.

• Den överväldigande majoriteten av högtemperaturtätningsmedel innehåller järnoxid, därför kan de, vid kontakt med arbetsytor under polymerisationsprocessen, måla dem i en rostig brun färg, vilket under vissa förhållanden är oönskat och inte ser riktigt estetiskt tilltalande ut.
• Silikonet, som är en del av tätningsmedlet, tillåter inte att färg appliceras på tätskiktet - det fastnar inte på det. Detta är inte alltid bekvämt, till exempel vid reparation av en bil.

• Den silikonbaserade tätningen torkar med en hastighet av cirka 2-3 millimeter per dag. Tjocka sömmar kanske inte stelnar inuti alls, eftersom lufttillgången är viktig för polymerisationsprocessen.
• Det är möjligt att arbeta med värmebeständiga tätningsmedel endast vid temperaturer över noll, låga temperaturer under installationsarbete kommer att leda till katastrofala konsekvenser på grund av ett brott mot polymerprocesstekniken.

För att förstå världen av värmebeständiga tätningsmedel är det enklaste sättet att utgå från deras huvudsakliga sammansättningsbildande komponent.

Silikonbaserade tätningsmedel - en temperaturbeständig produkt baserad på silikongummi, som har förmågan att polymerisera under förhållanden från 2 till 40 grader Celsius. Silikontätningsmedel kan vara en- eller tvåkomponenter, och deras kemiska polymerisationsmetod är sur och neutral. De används för konstruktion, installation och högt specialiserade arbeten. Driftstemperaturen är i genomsnitt 230-250 grader, men tätningsmedlet tål en maxbelastning på 350 grader under en kort tid.

Används för:

• fylla luckor i skorstenen från gatans sida;
• tät passning av taket till skorstenen;
• skorstensinstallationsarbete;
• fylla luckor i murverk från utsidan av ugnen.

Fördelar:

• lång livslängd, upp till 15-20 år;
• det genomsnittliga driftstemperaturintervallet är från minus 50 till plus 350 grader;
• goda vidhäftningsegenskaper, beroende på installationstekniken;
• lätt appliceras på alla krökningar av arbetsytan utan förlust av elasticitet.

Minus:

• dålig vidhäftning på våta ytor;
• behåller inte färg- och lackbeläggningar;
• när du lägger på ett gammalt lager av silikontätningsmedel - dålig vidhäftning av det nya lagret;
• korroderar metall och betong.

Innan fogmassan appliceras kräver ytan viss förberedelse. - rengöring från oljor, fetter, damm, smuts, fukt.

I ett tiokolbaserat tätningsmedel är huvudkomponenten kemikalien tiokol eller, som det också kallas, polysulfidgummi. Finns i två- eller trekomponentsformuleringar. Polymerisationstiden kan ta upp till flera dagar. Kompositionen framställd efter blandning av komponenterna är lämplig för drift i 2 timmar. Drifttemperaturområdet är från minus 60 till plus 130 grader.

Används:

• för tätning av metallkonstruktioner, för reparation av bilsystem, sammansättningar;
• för tätning av bränslesystem, med hänsyn till oljebeständiga och bensinbeständiga egenskaper;
• på grund av dess låga gaspermeabilitet är produkten lämplig för tätning av gaspannor;
• för tätning av strukturer som arbetar under förhållanden av exponering för syror och alkalier;
• för tätning av ång- och vattenpannor.

Fördelar:

• elasticitet, styrka hos tätningssömmar;
• livslängden är upp till 20 år;
• har utmärkt vidhäftning till metaller och är även lämplig för produkter i rostfritt stål.

Minus:

• efter beredning måste kompositionen användas snabbt, eftersom den börjar polymerisera efter två timmar;
• när den utsätts för huden har produkten en irriterande egenskap, därför är det förbjudet att arbeta med det utan användning av skyddsutrustning.

Ytor ska rengöras och avfettas före användning.

Bitumenbaserade tätningsmedel huvudkomponenten är bitumen, som i kombination med vissa tillsatser bildar en plastisk polymeriserbar massa. Materialet har ång- och fuktisolerande egenskaper, kan arbeta vid temperaturer från minus 50 till plus 150 grader.

Används:

• för fixering av isoleringsmaterial på olika typer av ytor;
• för tätning av värmepannor och gängade anslutningar i en fuktig miljö;
• för tätning av varm- och kallvattenledningar.

Fördelar:

• har goda vidhäftningsegenskaper;
• plast och hållbar, livslängden är upp till 20 år;
• motståndskraftig mot vibrationer, men endast i en miljö där temperaturen är över noll.

Minus:

• fäster inte bra på ytor som är förorenade med olja;
• förlorar vibrationsmotstånd vid negativa temperaturer;
• kan inte användas vid skarvarna i takets och skorstenens anliggning, eftersom bitumenet börjar smälta;
• när det finns till hands är det mycket svårt att ta bort, därför kräver användning av personlig skyddsutrustning;
• när ett tjockt skikt appliceras är polymerisationsprocessen mycket dålig.

Natriumsilikat tätningsmedel - Huvudkomponenten i detta brandbeständiga material är natriumsilikat. Kompositionen kan vara en- och tvåkomponent. Tack vare silikater kan tätningsmedel motstå driftstemperaturer från 1200 till 1500 grader. De används vanligtvis i ugnar, men dessa eldfasta material kan användas överallt där ökad brandhämmande prestanda krävs. Processen för applicering och polymerisation bör utföras vid positiva temperaturer upp till 40 grader.

Används:

• för tätning av de anslutande delarna av skorstenar;
• vid lederna av elementen i den yttre och inre konturen av ugnen;
• för reparation av bilens avgasenhet;
• för tätning av skarven på cylindrarna i motorns bränsleförsörjningssystem;
• för tätning av fogar av kraftfulla elektriska värmekonstruktioner;
• för att förbättra brandbekämpningsegenskaperna hos vissa konstruktioner.

Fördelar:

• utmärkta eldfasta egenskaper;
• möjligheten till god vidhäftning till alla byggnadsmaterial;
• tål väl exponering för öppen låga.

Minus:

• tätningssömmen är inte elastisk;
• oförmögen att motstå vibrationer och deformation av den förseglade ytan;
• ett smalt område av optimala temperaturer för applikation - de bästa förhållandena är en omgivningstemperatur på 20 grader.

Ytan som ska behandlas måste vara ren och torr innan silikatfogmassan appliceras. När det är torrt kräver vissa märken av detta tätningsmedel en söm som ska behandlas med en gasbrännare.

Färgen på det värmebeständiga tätningsmedlet kan vara viktigt när det utför sin funktion när det tätar sömmarna på strukturer som bär en estetisk belastning - en spis, öppen spis, skorsten. I andra fall är detta inte så viktigt. Huvuddelen av tätningsmedel, på grund av innehållet av järnoxider i dem, har en brunröd färg. Tätningsmaterial som innehåller natriumsilikat är vanligtvis gråa eller svarta. Men de kan färgas efter eget gottfinnande efter att polymerisationsprocessen är klar. Silikontätningsmedel tillåter ett bredare spektrum av färger och kan vara transparenta, vita eller färgade.

Användningsområdet för värmebeständiga tätningsmedel är ganska brett. De används av specialister för att utföra smalprofilarbete och vanliga vanliga konsumenter för hushållsbehov. Tätningsmedel används ofta i industriområden.

Tätningsmaterial är mest efterfrågademed brandbeständiga egenskaper inom ugnssektorn. De används för att täta olika element av kaminer, eldstäder, kaminskorstenar både inomhus och på taket, vid skarvarna med takmaterial. Ofta behandlas gängade och anslutande element av värmepannor installerade i ångrummet i ett bad eller bastu och tillverkade av metall eller rostfritt stål med tätningsmedel.

Tätning inom industrisektorn täcker en mängd olika applikationer, från industriella röranslutningar till elinstallationer med hög effekt. Ofta behövs tätningsmedel vid installation av olika brandbeständiga paneler, ytmonterade kretskort, hällar, och de används också för att täta fogar, sammansättningar och andra viktiga tekniska system.

Bilister har funnit användning av värmebeständiga tätningsmaterial för reparation av en förbränningsmotor, avgasgrenrör, reparation av kylare, bilspis och andra komponenter som värms upp under fordonsdrift.

Innan du fortsätter med arbetet med att täta en viss yta är det nödvändigt att beräkna hur mycket tätningsmedel som kan behövas för detta. Experter anser att den minsta fogbredden bör vara minst 3 millimeter, och i det ideala fallet bör tätningsfogen vara inom 6 millimeter. Sömdjupet ska alltid vara halva dess bredd. Helst bör sömdjupet vara mindre än 3 millimeter. Förutom dessa parametrar måste du bestämma längden på sömmen. Det kommer att bero på storleken på det speciella föremålet där tätningsmaterialet kommer att läggas. Genom att känna till dessa parametrar kommer vi att kunna bestämma mängden förbrukningsbart tätningsmedel i löpande mätare.

Tillverkare, för att förenkla denna uppgift för oss, anger på sina produkter dess volym och antalet löpmeter som denna volym kan täcka. Många tillverkare på onlinesajter för konsumenter placerar speciella miniräknare, med vilka du kan bestämma det erforderliga antalet enheter av sina produkter för de givna parametrarna för täckningsområdet. Dessutom har tillverkare ett speciellt bord, där det, beroende på sömmens bredd och djup, anges för vilken film ett paket med ett eller annat tätningsmedel är tillräckligt. Till exempel kan en patron med en volym på 310 milliliter bearbeta 13 löpmeter av ytan om sömbredden är 6 millimeter och djupet är 4 millimeter. Och om vi tar sömbredden lika med 12 millimeter, då med samma sömdjup lika med 4 millimeter, kommer patronen att räcka för oss endast för 6 löpmeter.

Förbered arbetsytan innan du använder tätningsmedlet. De flesta tätningsmedel fäster bra på torra och fria från smuts, fett och oljeytor. Om materialet är poröst måste det antingen rengöras eller slipas till fast tillstånd eller grundas väl. Det rekommenderas att först belägga träytan med lack eller färg, och efter att de torkat, använd ett tätningsmedel. Metall, glas, keramik avfettas först med alkoholhaltiga vätskor eller aceton. Polymerer hanteras bäst med enbart alkohol.

Ett tätningsmaterial appliceras på den förberedda ytan. För att göra detta, använd en patron med ett speciellt munstycke eller en speciell anordning i form av en monteringspistol. Tätningsmedlet appliceras på fogen så att fogen är helt försluten med en tätningsmassa. Det finns speciella enheter som hjälper till att anpassa sömmen, vilket gör den enhetlig och estetiskt tilltalande. Ibland appliceras tätningsmassan med en gummispatel, vars bredd väljs beroende på föremålet som bearbetas.

Värmebeständiga tätningsmedel i Ryssland kan köpas från både inhemsk och utländsk produktion. Enligt analytiker har ryska tillverkare tenderat att avstanna utländska leverantörer de senaste åren.

De största tillverkarna av tätningsmedel i vårt land, som producerar produkter enligt sin egen utveckling eller utländsk teknik, inkluderar följande företag:

• Lipetsk företag Fenzi - företaget tillverkar tätningsmedel och lim med hjälp av italiensk teknik. Som ett exempel kan en-komponent tätningsmedel "Butilver" nämnas, som fungerar vid temperaturer från +120 till + 150 grader.
• Bashkirs företag "Ögonblick" tillverkar tätningsmedel enligt tekniken från det tyska märket Henkel. Produkterna är bekvämt förpackade för professionellt bruk och hushållsbruk. Produkten som kallas "Moment Herment" produceras på basis av silikater, driftsparametrarna för uppvärmning når +315 grader.

• Vladimir forsknings- och produktionsbolag "Lim" utvecklar och tillverkar lim, tätningsmedel, elastomerbeläggningar. Ett exempel på detta är enkomponentfogmassan "Advaflex", som fungerar i temperaturområdet upp till + 90 grader.
• Nizhny Novgorod företag "Germast" - tillverkaren utvecklar och tillverkar tätningsmedel för olika ändamål. Vikar-fogmassan är designad för ett brett spektrum av applikationer, den tillverkas i form av en 310 ml patron och tål temperaturer upp till +140 grader.
• Moskva företag "Sazi" - det största företaget som är specialiserat på tillverkning av tätningsprodukter. Sortimentet omfattar alla typer av tätningsmedel, allt från hushåll och slutar med högt specialiserade.

• Varumärke Hobby... Företaget "Hermetic-Trade" är dess distributör i Ryssland och säljer en rad tätningsmedel på den ryska marknaden, bland vilka vi som exempel kan peka ut den värmebeständiga silikatförseglingsprodukten "Hobby 1250c" som används för eldstäder, kaminer och skorstenar. Tätningsmedlets sammansättning kan arbeta vid temperaturer upp till +1250 grader.
• Varumärke Abro industrier - Under detta varumärke började ett amerikanskt företag i Ryssland producera högkvalitativa temperaturbeständiga tätningsmedel i små förpackningar för användning i installations- och byggindustrin och bilreparationer.

• Varumärke Hilti tillverkar tätningsmedel som används för fogar och sömmar av strukturer som utsätts för höga temperaturer. De mest populära märkena är P-301S, СР-606 - tätningsfogarna för dessa produkter tål deformation väl och kan målas på.
• Varumärke Penosil tillhör det estniska företaget Krimelte. Detta varumärke är specialiserat på tillverkning av polyuretanskum, olika typer av lim, tätningsmedel och andra polymerprodukter. Företagets produkter är ganska populära i Ryssland och används för professionella och inhemska behov. Ett exempel på ett brandbeständigt tätningsmedel är Penosil Premium Sealant + 1500c - produkten används för att täta sömmarna på skorstenar, skorstenar, eldstäder, pannor, spisar. Den tål temperaturbelastning upp till +1500 grader.

Erfarna specialister, när de använder ett högtemperaturtätningsmedel i området med öppen låga, rekommenderar att vara uppmärksam när du väljer en produktkvalitet för en direkt indikation på dess eldfasta egenskaper. Efter applicering av tätningsmaterialet behöver det lite tid för polymerisering - varje förpackning har en instruktion med sådana data. Förseglingsperioden måste följas strikt innan man fortsätter till de efterföljande stegen av arbetet. I det fall då arbetet måste utföras under förhållanden med negativa temperaturer, måste tätningsmedlet väljas med egenskaperna för arbete i dessa temperaturintervall och möjligheten till vidhäftning till våta och frusna ytor. Om den förseglade fogen är placerad på en struktur som har en viss rörlighet, välj föreningar som har hög elasticitet efter polymerisation.

Vissa hushållsfogmassa kan fungera i fuktiga miljöermen det betyder inte att de kommer att vara ihållande under vattnet. Professionella rekommenderar att man använder högspecialiserade material som används inom varvsindustrin för sådana ändamål. Och det sista - när du arbetar med tätningsmedel, ta hand om personlig skyddsutrustning för dina händer. Om tätningsmedlet kommer på huden måste det tvättas av omedelbart med vatten, eftersom det efter ett tag kommer att vara ganska problematiskt att göra detta.

För egenskaperna och omfattningen av värmebeständigt tätningsmedel, se följande video.