Vi gör en press från en jack med våra egna händer

En hydraulisk press gjord av en domkraft är inte bara ett kraftfullt verktyg som används i vilken produktion som helst, utan ett medvetet val av en garage- eller hemhantverkare, som akut behövde ett verktyg för att skapa flertonstryck på en liten begränsad plats. Enheten kommer att hjälpa till exempelvis vid brikettering av brännbart avfall för förbränning i en ugn.

Den hydrauliska pressen är vanligtvis gjord på basis av en hydraulisk domkraft av glas eller flasktyp. Användningen av en kuggstångsskruv är berättigad endast i strukturer som fungerar rent på grundval av mekanik, vars nackdel är förlusten av inte 5% av ansträngningarna som appliceras av befälhavaren, men mycket mer, till exempel 25% . Att använda en mekanisk domkraft är inte alltid ett berättigat beslut: det kan lika gärna ersättas, till exempel av ett stort låssmedsskruvstycke, installerat vertikalt.

Det är att föredra att välja en hydraulisk domkraft från de modeller som kan lyfta cirka 20 ton. Många hemhantverkare som gjorde en press från en sådan domkraft på egen hand tog den med en säkerhetsmarginal (lyftning): de kom ofta in i sina händer modeller som är tillräckligt för att lyfta en icke-personbil , men en vagn eller en släpvagn, till exempel från "Scania" eller "KamAZ".

De flesta mellanklass hydrauliska domkrafter - ett kärl, med en enda stam. De har, förutom enkelhet och tillförlitlighet, minst 90 % effektivitet: förlusterna i kraftöverföringen med hydraulik är små. En vätska - till exempel växellåds- eller motorolja - är nästan omöjlig att komprimera, och dessutom verkar den vara lite fjädrande och behåller i allmänhet minst 99% av sin volym. Tack vare denna egenskap överför motoroljan kraften till stången nästan "intakt".

Mekanik baserad på excenter, lager, spakar kan inte ge så små förluster som en vätska som används som överföringsmaterial.... För en mer eller mindre seriös ansträngning rekommenderas det att köpa en domkraft som utvecklar ett tryck på minst 10 ton - detta kommer att vara det mest effektiva. Mindre kraftfulla domkrafter, om de är inom området för närmaste bilverkstad, rekommenderas inte - vikten (trycket) är för liten.

Ta hand om tillgängligheten av en ritning av den framtida installationen: det finns många färdiga utvecklingar på Internet. Trots närvaron av lite olika modeller av domkrafter, välj den med ett stort "ben" - en plattform för att vila på marken. Skillnaden i design, till exempel med en mindre "fot" ("flaskbotten" med en massiv bred bas) beror på marknadsföringsknep: snåla inte med designen. Om en misslyckat vald modell plötsligt går sönder i ögonblicket av den högsta utvecklade med hjälp av ansträngning, kommer du inte bara att förlora huvudmanöverdonet, utan du kan också bli skadad.

För att göra sängen behöver du en kanal med tillräcklig kraft - väggtjocklek är önskvärt inte mindre än 8 mm. Om du tar ett arbetsstycke med tunnare väggar, kan det böjas eller brista.Glöm inte: vanligt stål, från vilket vattenrör, badkar och andra VVS är gjorda, är tillräckligt spröda när de slås med en kraftfull slägga: från överspänning böjer det sig inte bara utan också brister, vilket kan leda till skada på befälhavaren.

Slutligen kommer returmekanismen att kräva tillräckligt starka fjädrar. Naturligtvis är fjädrar som de som används för att dämpa järnvägsvagnar värdelösa, men de ska inte heller vara tunna och små. Välj de som har tillräcklig kraft för att dra den pressande (rörliga) plattformen i installationen till dess ursprungliga läge när kraften som appliceras av domkraften "avluftas".

Komplettera även dina förbrukningsvaror med följande artiklar:

• tjockväggigt professionellt rör;
• hörn 5 * 5 cm, med en ståltjocklek på ca 4,5 ... 5 mm;
• bandstål (platta stång) med en tjocklek på 10 mm;
• ett rörklipp med en längd på upp till 15 cm - domkraftsstången måste komma in i den;
• 10 mm stålplåt, storlek - 25 * 10 cm.

Som verktyg:

• svetsväxelriktare och elektroder med en stiftsektion på ca 4 mm (en maximal driftsström på upp till 300 ampere måste upprätthållas - med en marginal så att själva enheten inte brinner ut);
• en slipmaskin med en uppsättning tjockväggiga skärskivor för stål (en diamantbelagd skiva kan också användas);
• fyrkantig linjal (rät vinkel);
• linjal - "måttband" (konstruktion);
• nivåmätare (minst - bubbelvattennivå);
• låssmedsskruv (det är lämpligt att utföra arbetet på en fullfjädrad arbetsbänk), kraftfulla klämmor (de som redan är "vässade" för att behålla en rät vinkel rekommenderas).

En gör-det-själv-press från en domkraft görs i ett garage eller verkstad. Den hydrauliska pressen du bestämmer dig för att göra är relativt liten och enkel jämfört med sina industriella motsvarigheter.

Med en viss skicklighet i att arbeta med elektrisk svetsutrustning kommer det inte att vara svårt att svetsa ramen och den fram- och återgående betoningen. För att göra en bra hydraulpress måste du gå igenom flera på varandra följande steg.

Följ dessa steg för att montera ramen.

• Markera och skär kanalen, proffsröret och den tjockväggiga hörnprofilen till ämnen, med hänvisning till ritningen. Såga ur plåtarna också (om du inte har förberett dem).
• Montera basen: svetsa de nödvändiga ämnena med dubbelsidig sömmetod. Eftersom djupet av stickning (penetration) av den så kallade. "Svetspoolen" (zon av smält stål) överstiger inte 4-5 mm för 4 mm elektroder; penetration krävs också från motsatt sida. Från vilken sida man ska laga mat - det spelar ingen roll, det viktigaste är att ämnena är säkert fixerade, placerade, initialt fästa. Svetsning utförs i två steg: först utförs häftning, sedan appliceras huvuddelen av sömmen. Om du inte tar tag i det, kommer den sammansatta strukturen att leda till sidan, på grund av vilken den krokiga enheten måste skäras vid penetrationsplatsen, riktas in (vässas) och svetsas igen. Undvik allvarliga monteringsfel.
• Efter att ha monterat basen, svetsa sidoväggarna och den övre tvärstången på sängen. Under monteringsprocessen, efter varje söm, stift, kontrollera fyrkantigheten. Skärning av delar före svetsning utförs stumskärning. Som ett alternativ till svetsning - bultar och muttrar, tryck och lås brickor minst M-18.
• Gör en rörlig stång med hjälp av ett professionellt rör eller en del av en kanal. Svetsa i mitten av glidstoppet en bit rör som innehåller skaftet.
• För att förhindra att stammen med anslag böjer sig, gör styrningar för den baserade på bandstål. Längden på styrningarna och den yttre längden på kroppen är lika. Fäst skenorna på sidorna av det rörliga stoppet.
• Gör ett avtagbart stopp. Skär hål i styrskenorna för att justera höjden på arbetsområdet. Montera sedan fjädrarna och själva domkraften.

Hydrauliska domkrafter fungerar inte alltid upp och ner. Därefter fixeras domkraften orörligt på den övre balken, medan den undre balken används som stöd för arbetsstyckena som ska bearbetas. För att pressen ska fungera på detta sätt måste domkraften göras om för den.

Modifiering av hydraulik utförs på följande sätt.

• Installera en 0,3 L expansionsbehållare - domkraftens påfyllningskanal är ansluten med en enkel genomskinlig slang. Den är fixerad med hjälp av klämmor.
• Om den tidigare metoden inte är lämplig, demontera domkraften, töm oljan och pumpa den genom huvudhydraulikenheten. Ta bort klämmuttern, sväng det yttre kärlet med en gummiklubba och ta bort det. Eftersom kärlet inte är helt fyllt, då det vänds upp och ner, förlorar det oljeflödet. För att eliminera denna orsak, installera ett rör som tar hela längden av glaset.
• Om den här metoden av någon anledning inte passar dig heller, installera en extra balk på pressen... Kravet på det är att glida längs styrningarna och innehavet av en passform från ände till ände, på grund av vilken, när trycket stiger, kommer domkraften att förbli på sin arbetsplats. Vänd på den och fäst den med M-10 bultar på stolpen.

Domkraftsstången har inte tillräckligt tvärsnitt. Han kommer att behöva ett större område med tryckkuddar. Om detta inte säkerställs blir det svårt att arbeta med massiva delar. Det övre tryckblocket har förmågan att hålla fast vid skaftet med hjälp av ett fäste i flera delar. Faktum är att ett blindhål skärs i denna del, där samma stav kommer in med ett litet gap. Här hakas fjädrar i hålen skurna separat. Båda plattformarna skärs och monteras av kanalsektioner eller fyra hörnämnen, vilket resulterar i en rektangulär låda med öppna sidor.

Matlagning utförs med kontinuerliga sömmar på båda sidor. En öppen kant svetsas med ett fyrkantigt snitt. Insidan av lådan är fylld med M-500 betong... När betongen härdar svetsas delen på andra sidan, vilket resulterar i ett par icke-deformerbara tryckstycken. För att installera den resulterande strukturen på en domkraft svetsas ett stycke rör från ovan under dess skaft. För att hålla den senare där ännu mer tillförlitligt fixeras en bricka med ett hål för mitten av stammen i botten av det resulterande glaset. I det här fallet är plattformen underifrån installerad på en rörlig tvärstång. Det bästa alternativet är att svetsa på två hörnstycken eller bitar av en slät stång som inte tillåter tryckdynan att röra sig åt sidan.

Den nedre tvärstången skiljer sig inte nämnvärt från den övre - samma dimensioner i sektionen. Skillnaden är bara i design. För att göra detta måste du skapa en supportplattform. Den är gjord av ett par U-sektioner vända med den räfflade sidan utåt. Dessa sidor är fästa på båda sidor om stoppen och är svetsade i mitten med hjälp av vinkel- eller förstärkande distanser. Ett obemannat område löper längs tvärstångens centrala zon - varför det kommer att vara nödvändigt att göra ett stödblock underifrån. Hon vilar i sin tur mot ett utrymme som är lika med halvbredden på var och en av hyllorna. Offsetstöd är svetsade i mitten av bottenämnet.

Den justerbara stången kan dock fixeras med kraftfulla släta stavar.För att implementera denna fästmetod, skär ett antal skåror som ligger bredvid varandra på maskinens vertikala kanaldelar. De ska vara parallella med varandra.

För att returfjädrarna ska fungera korrekt, öka antalet till sex om möjligt - de kommer att klara den stora vikten av den övre tryckplattan, i vilken betong nyligen hälldes. Det idealiska alternativet är att använda fjädrar för att återföra den rörliga delen (dörren) av porten.

Om det övre blocket saknas, fäst fjädrarna på domkraftsstången. En sådan infästning realiseras med hjälp av en tjock bricka med en innerdiameter som är mindre än själva skaftets tvärsnitt. Du kan fixera fjädrarna med hjälp av hålen längs kanterna i denna bricka. De hålls på den översta stången av svetsade krokar. Fjädrarnas vertikala läge är onödigt. Om de visade sig vara långa, är det möjligt att ta bort denna defekt genom att placera dem under en grad och inte strikt raka.

En hemmagjord garageminipress kan också fungera i fallet när domkraften förlänger spöet till ett kortare avstånd, inte mindre effektivt. Ju kortare stavens slaglängd desto snabbare pressas delarna som ska bearbetas mot den stationära plattformen (städet).

• Montera en bit rektangulär eller fyrkantig slang på städet. Det är inte nödvändigt att "tätt" svetsa det där - du kan göra en avtagbar ökning av platsen.
• Det andra sättet är som följer... Placera ett höj- och sänkbart bottenstöd på pressen. Den måste fästas på sidoväggarna med skruvförband. Gör hål i sidoväggen för dessa bultar. Höjden på deras plats väljs baserat på de tilldelade uppgifterna.
• Slutligen, för att inte göra om pressen, använd utbytbara plattor, spelar rollen som ytterligare stålpackningar.

För information om hur man gör en press från ett jack med egna händer, se nästa video.