Allt om hydraulisk press för bilservice

För den fullfjädrade aktiviteten av en biltjänst måste en manuell hydraulpress verkligen finnas i dess utrustning. Användningen av en så liten men effektiv utrustning gör det möjligt att framgångsrikt och utan extra arbetskostnader implementera många tekniska operationer i samband med montering och demontering av strukturella element av alla typer av tekniska anordningar, dessutom med uträtning och ändring av konfigurationen av produkter tillverkade av metall.

Den hydrauliska pressen är en anordning som är specialiserad för att bearbeta arbetsstycken och delar med hjälp av högt tryck. Denna enhet fungerar på grund av trycket från vätskan, vilket påverkar dess ingående strukturer. Strukturen av den överväldigande massan av hydrauliska pressar förutsätter ett vertikalt arrangemang av hydraulcylindern, men det finns också modifieringar där den är placerad i ett horisontellt läge. Olika modifieringar av pressar kan producera arbetskrafter i en skala från tio till flera tusen ton. Principen om den hydrauliska pressens funktion bygger på Pascals lag, som vi känner till från skolans läroplan i fysik.

Enhetens design inkluderar 2 arbetskammare eller cylindrar i olika storlekar som bär ett annat namn. Funktionsmekanismen för en hydraulisk press är kort sagt följande. I den mindre av dess arbetskammare bildas ett högt tryck av vätska, som används som en energibärare, som kommer in i cylindern av större storlek genom en hydraulisk kanal och verkar på kolven, som är aggregerad med arbetsmekanismen . Den senare trycker på den del som bearbetas, som är placerad på ett styvt stöd, vilket inte tillåter det att röra sig under dess inflytande. I rollen som en vätska som används som energibärare används specialiserade oljor i alla enheter.

Hydrauliska pressar har funnits särskilt aktiv användning vid genomförandet av följande åtgärder på metalldelar - bockning, smidning, uträtning, stansning, extrudering av rörämnen och andra profiler. Samtidigt, genom sådana enheter, utförs packning, pressning av alla typer av material (för det mesta praktiseras en minipress för dessa ändamål).

Anordningen för den hydrauliska pressen gör det möjligt att intensivt öva den både vid produktion av gummi-, trä- och plastprodukter och inom andra områden. Ett stort antal alternativ och användningsområden för denna utrustning avgör tillgängligheten för dess olika modifieringar.

Grundläggande komponenter i konstruktionen av dessa enheter.

• Reservoaren som innehåller vätskan används som energibärare, pumpas in i hydraulcylindern.
• Utloppsventil och avstängningsventil, som säkerställer säker drift av hydraulpressen.
• Hävarm, en utlösningsmekanism som säkerställer flödet av arbetsvätskan in i hydraulcylinderns kammare. Konsekvensen av detta är kolvslaget, vars stång bildar trycket som utövas på utrustningens manöverdon.

Användningen av en hävarmkonstruktion för att pumpa en vätska som används som energibärare skiljer en manuell golv- eller bordsenhet från stationär utrustning i denna riktning. En strukturell egenskap hos hydrauliska pressar för bilservice, garage eller hemverkstad är det ytterligare faktum att installationen av stången i en specifik position i förhållande till elementet som ska bearbetas utförs av användaren. Detta gör det möjligt att öva en hydraulisk press för att utföra tekniska operationer i förhållande till delar belägna i otillgängliga områden av strukturen.

Klassificeringen av manuella hydrauliska pressar görs enligt flera parametrar.

• Arbetsstångens rörelseriktning. Enligt denna indikator urskiljs modifieringar av manuella hydrauliska pressar, vars stång kan röra sig uppåt eller nedåt. I huvudkomponenten i moderna modifikationer utför stammen nedåtgående rörelser.
• Metoden med vilken en golv- eller bordsenhet tas i drift. För att driva sådan utrustning används en handpump, som i vissa prover kan ersättas med en elektriskt driven pump. Med en sådan rotation ökar produktiviteten hos pressarna.
• Möjlighet att förse stammen med alla typer av fästen... Användningen av extra munstycken tillhandahålls av strukturen av de flesta moderna modifieringar av manuell pressutrustning, vilket avsevärt ökar funktionaliteten hos dessa enheter.
• Utrustning rörlighet. Golvmodifieringar, som en hydraulisk bordspress, kan ha specialiserade hjul i sin struktur, vilket ökar dessa enheters manövrerbarhet, gör det möjligt att flytta dem snabbt och utan extra arbetskostnader till platsen för den del eller struktur som behöver bearbetas .
• Huvudparametern som du måste vara uppmärksam på är kraft - den ultimata kraften som staven applicerar på materialet som bearbetas. Så för alla typer av arbete med personbilar räcker det med en press med ett tryck på upp till 30 ton, medan det är oönskat att köpa mindre än 15 ton, eftersom de flesta 10-tons lastbilar inte klarar av att ersätta tysta block med moderna bilar. Och när man arbetar med lastbilar eller tunga jeepar är det lämpligt att hitta en press med ett maximalt tryck på 100 ton och minst 50 ton.

Innan du börjar göra en pressenhet med dina egna händer bör du bestämma dig för nödvändiga verktyg och material.

För tillverkning av en pressstruktur kommer sådana material att krävas.

• Kanal... Experter rekommenderar att du köper föremål som är cirka 14 centimeter höga och 6 centimeter breda.
• Rör... För tillverkning av enheten övas rör med en storlek på minst 4x4 centimeter. Produkter med runt och rektangulärt tvärsnitt är lämpliga.
• Stålhörn... Elementen övas i att göra skelettet av basramen. De kommer också att behövas vid montering av transportbordet. I längd och bredd bör varje metallhörn vara 5 centimeter.
• Metallplåtar... De är monterade för att jämna ut eventuella ojämnheter på ytan. För tillverkning av en hydraulisk press används metallplåtar med en tjocklek på 7-8 mm.
• Metallplattor... Används för ytterligare förstärkning av strukturen. I det här fallet installeras täta plattor med ungefär en centimeter tjocklek.
• En bit rör som mäter 10-15 centimeter, sätta för att koppla ihop domkraftsstången.

Följande verktyg krävs:

• gängad plugg;
• kvarn för skärning av metallprodukter;
• nivå;
• roulett;
• elektrisk borr;
• bågfil för metall;
• svetsenhet och elektroder för sammanfogning av stålelement.

Innan du fortsätter med monteringen av enheten är det nödvändigt att rita dess diagram i förväg. Och det är också nödvändigt att lösa problemet med dimensionerna på den hydrauliska pressen. Pressen är tänkt att börja med monteringen av ramen. Den måste vara stark, klara av domkraftens arbete.

Den görs genom att hålla sig till de accepterade formarna, vilket uppnår en slags plattform. Ramens bredd bestäms av komponenterna för vilka enheten är tillverkad, och höjden bestäms av domkraftens storlek.

Efter att ha skapat ramen fixeras ett jack på basen. Med rätt placering av domkraften kommer dess övre del att ansvara för betoningen av de pressade elementen. I denna del är en rörlig stålram monterad på vilken arbetsbordet monteras. På sidorna är ramen utrustad med en specialiserad anordning för att återföra domkraften till sin ursprungliga position.

För att en hemmagjord enhet ska hålla länge bör du veta hur du använder och underhåller den korrekt. Vid arbete är det nödvändigt att övervaka mängden olja i hydraulkammaren. Och du bör också göra:

• smörjning av rörliga delar;
• revidering av tillståndet för tätningarna;
• tillförlitlighet för att fixera strukturella element.