Funktioner och urval av hydrauliska returpapperspressar

Arbetet hos den överväldigande majoriteten av moderna företag är förknippat med bildandet och ackumuleringen av olika typer av avfall. I synnerhet talar vi om papper och kartong, det vill säga använt förpackningsmaterial, onödiga dokument med mera. Med hänsyn till pappersprodukternas låga densitet kräver lagringen av sådant avfall ganska stora ytor. I sådana situationer skulle den mest rationella lösningen vara att använda hydrauliska pressar för returpapper. Genom att känna till särdragen i valet och driften av sådan utrustning är det möjligt att minska volymen av de material som övervägs med tiotals gånger och därför avsevärt spara det upptagna lagerutrymmet.

I grunden är varje hydrauliskt driven returpapperspress en maskin vars huvuduppgift är att packa papper och kartong så effektivt som möjligt. Samtidigt har många modeller funktionen att packa ihop komprimerat avfall i balar eller briketter, vilket i sig förenklar lagring och transport avsevärt. Det är värt att notera att tekniken i fråga är universell, eftersom den framgångsrikt används för att behandla inte bara pappersavfall. Med tillräcklig kraft och tryckkraft handlar det även om trä, plast och (i vissa fall) även metall.

Som bevisats av många års praxis, även om man tar hänsyn till ganska stora dimensioner, är det bästa alternativet maskiner med hydraulisk drivning. Listan över strukturella delar av sådana enheter inkluderar:

• sluten ramram gjord av svetsade stålplåtar;
• arbetscylinder (kraft) - ligger som regel på den övre tvärbalken;
• kolvkolv;
• rackstyrningar som bildar ett regelbundet (likbent) prisma i sektion;
• pump;
• traversera med en slät anfallare;
• arbetskammare (lastning);
• utkastningsmekanism;
• kontrollsystem.

En av huvuddragen hos hydrauliska returpapperspressar är frånvaron av returcylindrar. Faktum är att det inte krävs en mycket stor kraft för att täta de beskrivna materialen. Funktionssystemet för sådana pressar är utformat så att arbetsvätskan är i den nedre delen av cylindern, och när pumpriktningen vänds, rör den sig uppåt.

Bland annat är det viktigt att notera att traversen alltid har en exakt riktning. I detta fall kan styrningarna justeras när som helst med hjälp av speciella justerbultar. Kompressionskraften under pressningsprocessen styrs av en tryckmätare, som justeras utifrån trycksensorernas avläsningar. Med hänsyn till volymen av behållarladdningen, det vill säga den komprimerade pappersbalen, kan trycket i slutskedet av traversslaget nå 10 atm, och minimiindikatorn är 2,5 atm. Annars kommer densiteten på den framtida förpackningen att vara otillräcklig.

Den färdiga förpackningen efter pressning trycks ut av den ovan nämnda mekanismen. Den senare kan ha både manuell och automatiserad styrning. Det andra alternativet möjliggör oberoende aktivering av enheten efter att traversen når det övre läget.

Med tanke på detta värde kan viktiga punkter lyftas fram.

1. De enklaste pressmodellerna kan skapa arbetstryck som sträcker sig från 4 till 10 ton.Som ett resultat kan sådana maskiner endast hantera lätta material.
2. Prover av utrustning som tillhör kategorin genomsnitt i termer av kraftproduktion från 10 till 15 ton. Sådana modifieringar används redan för att bearbeta inte bara pappersråvaror utan även termoplaster.
3. Professionella (industriella) enheter skapar en kraft på upp till 30 ton. Sådana pressar kan arbeta med plåtprodukter.

Utrustningsmodellerna som presenteras idag i det relevanta marknadssegmentet är klassificerade enligt flera nyckelegenskaper. Beroende på storlek, prestanda och funktionsprincip finns följande inställningar:

• kompakt, kännetecknad av en relativt låg vikt;

• mobil;

• medium i storlek och vikt;

• tunga (ofta flera ton) industriella tillämpningar.

Beroende på användningsplatsen, volymen av utfört arbete och, naturligtvis, storleken på pressmaskinerna kan delas in i mobila enheter och stationära. De senare kännetecknas av maximal effekt och installeras som regel i företag som specialiserar sig på mottagning och bearbetning av återvinningsbart material.

De viktigaste utmärkande egenskaperna hos dessa pressar är:

• permanent plats;
• stora dimensioner;
• ökad produktivitet;
• multifunktionalitet och maximal utrustning.

Mobila modeller kännetecknas av liten storlek och vikt, samt motsvarande kraft och prestanda. Sådana enheter används av företag och organisationer vars verksamhet är förknippad med bildandet av en stor mängd pappersavfall. Vi kan också prata om företag som är involverade i kassering av återvinningsbart material.

De nuvarande returpapperspressarna (med hänsyn till deras huvudsakliga tekniska egenskaper) kan delas in i:

• mekanisk;
• hydraulisk;
• hydromekaniska;
• balning.

Som redan nämnts är de mest effektiva hydrauliska installationerna. Trots att de är betydligt större och tyngre än sina mekaniska "motsvarigheter" är hydraulpressar mycket efterfrågade. Deras huvudsakliga strukturella element är pumpenheten, utstötningsmekanismen och styrsystemet. I detta fall inkluderar arbetsdelen hydraulcylindrar och styrningar (sliders). Sådana enheter i samband med arbetsledning kan vara:

• manuell;
• halvautomatisk;
• helt automatiserad.

Hydromekaniska maskiner är utrustade med en hydraulisk krets med en arbetscylinder, som är parad med en spakenhet. I det här fallet är det främsta utmärkande särdraget minskningen av hastigheten för plattans rörelse parallellt med den upprepade ansträngningen i slutskedet av presscykeln.

En separat kategori består av balningsmodeller. Baserat på namnet kan det förstås att deras särdrag ligger i funktionen att binda packade balar av papper och kartong. Sådana maskiner finns oftast i stora företag och lager.

Oavsett de parametrar som redan är listade är den beskrivna utrustningen uppdelad i två stora grupper, med hänsyn till metoden för att ladda råmaterial, som är vertikal, horisontell och till och med kantig. De allra flesta små och medelstora returpapperspressar är vertikala enheter. Kraftfullare och mer funktionella stationära modifikationer av hydrauliska maskiner har en horisontell layout.

Horisontella lastenheter som erbjuds av ledande tillverkare är vanligtvis ganska kompakta maskiner. De är bekvämt placerade även i relativt små rum. Samtidigt klarar sådana pressar lätt bearbetning av avfall från små företag, butiker och organisationer. Och utrustningens nyckelprestandaegenskaper i det här fallet är följande:

• kompression - cirka 2 ton;
• produktivitet - upp till 90 kg / h;
• anslutning till det elektriska nätverket - 220 V (en fas);
• arbetstemperatur - från -25 till +40 grader;
• ockuperad yta - cirka 4 kvm. m (2x2 m);
• laddningskammarfönster - 0,5x0,5 m på en höjd av 1 m;
• dimensioner på balen efter bearbetning av pressen - 0,4x0,5x0,35;
• balvikten ligger i intervallet 10–20 kg.

Horisontellt orienterade hydrauliska modeller (topmatning) för komprimering av papper och andra typer av avfall - Dessa är mångsidiga och högpresterande pressar med följande egenskaper:

• den genomsnittliga kompressionskraften är 6 ton;
• produktivitet - från 3 till 6 balar per timme;
• driftstemperaturfluktuationer - från -25 till +40 grader;
• lastfönster - beror på maskinens övergripande dimensioner;
• balvikt - från 10 kg.

På grund av sin höga effekt kan maskiner som tillhör denna kategori hantera stora volymer av tyngre material. Detta avser plast, samt valsade järn- och icke-järnmetaller upp till 1,5 mm tjocka. En person kan också utföra arbete här, men laddningsmekanismer används för att förenkla och påskynda processen.

Med hänsyn till denna parameter kan alla prover av pressmaskiner som finns tillgängliga på marknaden för de beskrivna typerna av återvinningsbara material delas in i tre kategorier.

• Minipressar, vars installation och drift inte kräver styv fixering på ytan. Som ett resultat är en av de viktigaste fördelarna utrustningens rörlighet. En annan utmärkande egenskap är den maximala användarvänligheten: en person kan enkelt hantera enheten. Dessutom krävs ingen speciell utbildning. Det är viktigt att ta hänsyn till att på grund av den relativt låga kompressionskraften i kompakta pressar, minskar råmaterialets volym med ungefär tre gånger. Dessa modeller kommer att vara den optimala lösningen för hushåll, kontor och små lager och butiker.

• Standard utrustning, som används allmänt i stora lager, i företag, såväl som i mottagnings- och bearbetningsställen för återvinningsbart papper. Det är viktigt att ta hänsyn till att sådana maskiner måste vara styvt fixerade på en horisontell yta. Kraften hos maskinerna gör det möjligt att minska volymen av returpapper och andra material med cirka 5 gånger.

• Stor professionell utrustning som används av tryckerier, samt andra företag vars verksamhet är förknippad med stora flöden av pappersavfall av olika klasser. Sådana hydrauliska installationer - på grund av sina egenskaper - kan komprimera avfall och minska deras volym med en faktor 10 eller mer. Installation, drift och underhåll av sådana maskiner får endast utföras av kvalificerad personal.

För tillfället erbjuder ett ganska brett urval av hydrauliska pressar i fråga växt "Gidropress"ligger i Arzamas. Representanter för modellsortimentet för denna inhemska tillverkare är utrustade med högkvalitativ och pålitlig fransk automatik. Dessutom är det värt att lyfta fram de automatiserade systemen för lastning av råvaror och lossning av pressade balar. En lika viktig punkt är möjligheten till fullfjädrad drift av maskiner vid negativa temperaturer.

Familjen av vertikala pressar av detta märke presenteras nu på marknaden i följande modifieringar:

• små hydrauliska returpapperspressar - upp till 200 kg komprimerade råmaterial med en kraft på upp till 160 kN;
• medelklassmaskiner - bearbetar upp till 350 kg avfall med en presskraft på upp till 350 kN;
• stora modeller - vikten på den balade balen med papper och kartong är upp till 600 kg med en kraft på upp till 520 kN.

Utbudet av produkter från anläggningen gör det möjligt att tillfredsställa behoven hos alla potentiella kunder, oavsett deras behov, produktionsskala och ekonomiska möjligheter. Samtidigt inkluderar listan över fördelar det optimala pris-prestandaförhållandet för hydrauliska pressanläggningar.

En annan stor tillverkare är växt "Statico", som har tillverkat vertikala och horisontella pressar i 25 år. Utöver maskiner för bearbetning av fast avfall och industriavfall omfattar företagets modellprogram en rad maskiner för komprimering av returpapper, plast och plåt.

Viktiga fördelar inkluderar följande viktiga punkter:

• garanti för presskroppar och hydraulik i 2 år respektive 1 år;
• hög kvalitet på materialen som används i produktionen, i synnerhet talar vi om styrkan, tillförlitligheten och hållbarheten hos pressenheternas kroppar;
• utrusta produktionslinjer med tysk utrustning;
• skapande av en pålitlig och resistent mot yttre påverkan beläggning;
• användning av PST Group-teknologi;
• högkvalitativ service och snabb leverans över hela Ryska federationens territorium.

Barinel från St. Petersburg är specialiserad på utveckling och produktion av högkvalitativa pressar som uppfyller alla gällande standarder. Modellsortimentet för märket inkluderar balningsmaskiner för bearbetning av papper, kartong, polyeten, plast (BRLTM-seriemodeller) och andra typer av avfall. Baserat på feedback från kunderna kan Barinels utrustning hjälpa till att minska lagrings- och transportkostnaderna för återvinningsbart material.

På tal om utländska tillverkare är det värt att fokusera på produkter Svenska företaget Orwak... Vi talar om en av de obestridliga ledarna inom branschen, vars historia började redan 1971. Det var då som den första patenterade pressmodellen 5030 utvecklades och släpptes, som presenterades på utställningar i Paris och London. Efter bara två år har varumärket redan tagit sig in på den internationella marknaden.

Hittills verkar ett helt nätverk av officiella representationer för företaget framgångsrikt runt om i världen. Som ett resultat svarar tillverkaren snabbt på alla förfrågningar från en potentiell konsument.

Med tanke på ett ganska brett utbud av returpapperspressar på marknaden kan du välja det lämpligaste alternativet med hänsyn till nyckelkriterier. Först och främst är det nödvändigt att bestämma de potentiella volymerna av återvunnet avfall, och följaktligen lasterna. De viktigaste punkterna är:

• densitet av pressade material;
• enhetsprestanda;
• kraften hos själva hydrauldriften;
• kompressionskraft (pressande);
• Energiförbrukning;
• utrustningens storlek och dess rörlighet.

Utöver allt ovanstående rekommenderas det också att vara uppmärksam på utrustningstillverkaren. Naturligtvis kommer den ekonomiska sidan av frågan att spela en viktig roll för många potentiella köpare.