Allt om horisontella hydrauliska pressar

Att veta allt om horisontella hydrauliska pressar är mycket viktigt för deras fulla användning i olika industrier. Utformningen av den hydrauliska metallpressen är ganska anmärkningsvärd. Det finns pressar för 100 ton och 20 ton, andra modeller vad gäller kapacitet - och allt detta måste hanteras.

Den moderna horisontella hydrauliska metallpressen har en genomtänkt design. Det utvecklar ökad effekttäthet. Överlägsenhet över elektriska motsvarigheter är minst 3 gånger. I vissa mönster når det 5 gånger. Intressant nog, ju högre den absoluta sändningseffekten är, desto större nytta.

Den ökade hastigheten på den hydrauliska drivningen är också en positiv punkt. Både att starta och växla till backning eller till och med stoppa enheten kan vara 5 eller till och med 10 gånger snabbare än modeller med elmotor. Den hydrauliska drivningen är perfekt kompatibel med olika hydrauliska utrustningar:

• sågar;
• hammare;
• hinkar;
• speciella grepp.

Rotationsrörelse till fram- och återgående rörelse omvandlas mycket enkelt och harmoniskt. I klart definierade lägen utförs alla tekniska operationer enkelt. Hydraulpressar har dock också svaga punkter. Ju längre impulsen måste överföras, desto mer energi går förlorad.

I allmänhet är effektiviteten hos hydrauliska pressar låg. Under ogynnsamma förhållanden minskar den ännu mer. Sådan utrustning kan normalt endast fungera vid en strikt specificerad temperatur och tryck i miljön. Användningen av en sådan teknik ligger helt inom makten för endast högt kvalificerad personal som noggrant övervakar hydraulvätskans renhet. Dessutom, eftersom livslängden går förlorad, minskar effektiviteten ytterligare.

Den horisontella hydrauliska pressen har en statisk effekt på olika arbetsstycken på grund av den flytande kinematiska länken. Ur fysisk synvinkel är anordningen baserad på effekten av en hydraulisk spak. Dessutom används principen att kommunicera kärl. När något trycker på vätskan kommer detta tryck att fördelas lika åt båda hållen. Kraften på den andra kolven ökar i samma proportion som den överstiger den första kolvens yta.

Så att pressen inte är för stor läggs ett par backventiler och en tank med en extra volym av funktionell vätska till designen. I denna utföringsform åstadkommes mängden rörelse hos den andra kolven genom att öka antalet rörelsecykler för den första kolven. Tillägget av en slussventil eller fördelare gör att kolven kan återgå till sitt ursprungliga läge.

När kolven går ner trycker tryckvätskan ventilen mot sätet. Detta öppnar den andra ventilen. Vätskan strömmar under den andra kolven, gör att den rör sig och övervinner belastningskraften. I det lägsta läget är kolvens rörelse omvänd, och volymen under den börjar öka. Vakuum tillåter den första ventilen att öppna och den andra att stänga.Efter att ha nått ändläget kommer kolven att röra sig nedåt, trycka ut vätskan och cykeln kommer att upprepas.

Pressarna använder olika typer av deplacementpumpar. Vätskan kan gå till ett annat antal hydraulcylindrar. Ventiler, trotlar och flödesregulatorer används för att styra flödesegenskaperna. När fördelaren växlar kommer vätska att strömma in i kolvens eller stavens håligheter. När arbetsvätskan kommer in i kolvhåligheten sker pressningen själv, och dess inträde i stången motsvarar det omvända slaget.

Oftast är apparatens ram gjord av en tjock massa av stål. Detta ökar den tillåtna lastnivån. För att övervaka trycket och inte tillåta att det överskrids används tryckmätare med olika skalvärden och varierande noggrannhetsgrad (enligt den specifika modellen). En enkel manuell hydraulpress kan utveckla en kraft på högst 20 ton.

Pneumatiska hydraulsystem, till vilka en pneumatisk cylinder läggs, kan utveckla en kraft på upp till 40 ton. Slutligen, om en elektrisk initierande drivning används, når tryckkraften ibland 100 ton. Naturligtvis är dimensionerna på strukturerna mycket olika, vilket också påverkar deras praktiska kapacitet. I varje hydraulpress väljs typen av arbetsvätska individuellt, med hänsyn tagen till de uppgifter som ska lösas. Skillnaden i viskositeten hos vatten, specialoljor och andra ämnen gör det nödvändigt att välja en lösning individuellt.

Förutom den totala kompressionskraften bör uppmärksamhet ägnas åt:

• ansträngningen utvecklad på handtaget;
• anordningens driftshastighet;
• funktionell rörelse;
• viktenhet;
• tryck som genereras i den inre ledningen.

De så kallade balpressarna förtjänar särskild uppmärksamhet. De är utformade för att komprimera olika material och ämnen och bilda briketter. Balpressar används ofta för returpapper och avfall. I ett särskilt fall bedöms dess faktiska prestanda nödvändigtvis. Drivkraften bör också beaktas.

Traditionellt, när man väljer en horisontell hydraulisk press, är det nödvändigt att ta reda på hur den uppfyller kriterierna för tillförlitlighet och kvalitet. Därför bör du definitivt studera recensioner av sådan utrustning. Hydropress-betyg publicerade i olika källor är användbara, men det är orimligt att begränsa urvalet endast till bekantskap med dem. Du kommer säkert att behöva studera den tekniska dokumentationen. För användning i ett privat hushåll eller i en liten byggnad måste du köpa en liten press.

Manuella modeller är de säkraste. Deras prestanda och omfattningen av utförda operationer är dock minimala. Dessutom är användningen inte alltid bekväm och du måste utföra ytterligare åtgärder. Pneumatiska hydrauliska system är tillräckliga för de flesta operationer, men en kompressor eller till och med en centraliserad luftkanal måste anslutas till dem. Den största variationen av utförda operationer och tillämpade lägen är typiska för elektrohydraulisk utrustning.