Funktioner och användningsområden för hydraulisk presstång

Funktionerna hos hydrauliska presstänger och deras användning föreställs inte av alla människor. Samtidigt kan sådan utrustning vara mycket användbar för att krympa trådändar och krymphylsor. Och det är också nödvändigt att vara uppmärksam på tången för beslag av vattenrör, till pressarna från KBT och andra tillverkare.

I hushålls- och yrkesarbete är det ofta nödvändigt att använda en hydraulisk presstång. Det är viktigt att använda dem för att krympa trådskor när olika kabelprodukter kopplas till varandra. Det handlar inte bara om ledningar i snäv mening, som man ofta tror. Samma behov uppstår vid anslutning av elektrisk utrustning i industrier, vid installation av hushållsapparater. En krimptång av hög kvalitet hjälper till att krympa trådar av olika modifieringar.

Men inte bara detta är deras främsta fördelar. Ofta används presstång för att krympa hylsor för vattenrörskopplingar. Och inte bara VVS - du kan arbeta med vatten- och ångvärmesystem. Detta tillvägagångssätt gör att du kan utföra installationsarbete bättre och på kortare tid. VVS-pressverktyget dök upp på 1950-talet och patenterades en tid senare.

Officiella patent började dock inte beviljas förrän nästa decennium. Den moderna versionen av enheten för hydraulisk tryckprovning av rör dök upp 1972 tack vare ingenjörerna från Mannesmann-företaget.

Kraften som skapas av den hydrauliska drivningen tillhandahölls just tack vare denna slang. Tången klämde den önskade delen (kopplingen) och fäste den stelt på röret. En sådan presskoppling är en utmärkt ersättning inte bara för svetsning och lödning, utan också för andra tekniska operationer. Trots frånvaron av ändringar i det schematiska diagrammet görs ständigt ganska allvarliga justeringar av enheten och dess åtgärder. Moderna hydrauliska presstänger kan arbeta inte bara med metall utan också med metall-plaströr.

Under de senaste decennierna har ingenjörer uppnått mycket. Till exempel reduceras friktionen hos de arbetande delarna märkbart. Minskad energiförbrukning och arbetsintensitet. Crimpade beslag är "graverade", vilket gör att du tydligt kan spåra vilket verktyg som användes. Arbetsstyckena testas i laboratorier, de resulterande fogarna kontrolleras för hur täta de är och hur starka de är att gå sönder.

Annars pågår arbete med elektriska ledningar. I det här fallet är kontaktytan avgörande för att säkerställa dess kvalitet. När man väljer en pressback för detta ändamål beaktas trådarnas tvärsnitt. Hylspressningsverktyg fungerar på ungefär samma sätt som andra fixturer. Trådarnas ändar fixeras genom att lägga dem inuti krimphylsan.

Manuella hydraulpressar är de mest efterfrågade och attraktiva inom både hushålls- och proffssegmentet. De låter dig överge tillämpningen av stora fysiska ansträngningar. Som ett resultat reduceras dimensioner och vikt. Hydrauliska verktyg för att arbeta med metall-plaströr är utformade för tvärsnitt:

• 16;

• 20;

• 26;

• 32 mm.

Inte alla handmanövrerade hydrauliska ställdon är dock konstruerade för den senare storleken. Ibland finns det dock ännu större modeller – designade för en crimptröskel på upp till 50 mm. Handmanövrerade hydraulverktyg fungerar bra i svåråtkomliga områden – just på grund av deras relativt lilla storlek. Högkvalitativa modeller kan arbeta med koppar- och rostfria legeringsstrukturer. Elektrohydrauliska pressar är mer som en pistol eller skruvmejsel. De är utrustade med ett utbytbart batteri eller en nätadapter.

Bland huvudmodellerna sticker ut:

• Ibosad produkter;

• enheter av märket KBT;

• April-modeller, som tillverkas i Kina (med delad hydraulisk drivning);

• avancerade hydrauliska pressar av det franska varumärket Virax (tryckrör högst 26 mm);

• Ridgid RP 340-B;

• REMS Akku-Press ACC;

• Rothenberger Romax AC Eco Basic 15705;

• Rothenberger Romax Pressliner Eco.

Det är mycket viktigt att mäta den applicerade kraften och sektionen av monteringshylsan... Om det är stort måste du förlänga handtagen genom att lägga till extra fragment. I teleskopversioner trycks de nödvändiga fragmenten helt enkelt ut. Monteringen av rörens innerväggar utförs med hjälp av en kalibrator. När storleken är vald är det nödvändigt att sätta in röret i beslaget helt och ända till slutet, vilket ska symboliseras med ett klick eller observera röret från utsidan genom fönstren på själva beslaget.

Sedan läggs tången på hylsan. Deras handtag drar ihop sig. Jobbet anses avslutat när ett klick inträffar eller full kontakt uppnås.