Vad är skärmar och hur väljer man dem?

Skärmen är ett system av speciella galler utformade för att kalibrera bulkmaterial efter fraktioners storlek. Vanligtvis utsätts slipande byggnadsmaterial, mineraler, vissa typer av växtmaterial, såväl som fasta återvinningsbara material, för screening.

Enligt grova uppskattningar passerar varje år runt om i världen cirka 2 miljarder ton bulkmaterial genom screening.

Skärmar är en av typerna av containerutrustning. De är efterfrågade överallt i gruvindustrin. Tack vare sin enkla design separerar skärmen bulkmaterial med hög precision i flera fraktioner - till exempel sand och krossad sten. Idag anses siktning som den enklaste och mest mångsidiga lösningen för siktning av stenbrott och gruvmaterial från 1 till 300 mm.

Separeringen av bulkmaterial har ett viktigt tekniskt syfte. Det används när det är nödvändigt att erhålla ett homogent råmaterial med ett givet värdeintervall - det vill säga alternativen "inte mindre än", "inte mer än" eller "från och till".

För organisering av screening används specialiserad utrustning - skärmar. Inom gruvindustrin är de mest utbredda vibrationsenheterna med flera spridningssiktar placerade i en låda som är åtkomlig från materialutsläppssidan. De enskilda silarna placeras under varandra, allt från grova till fina. Vibrationen hos en sådan anordning tillhandahålls av en fjäderbas. Det huvudsakliga strukturella elementet i skärmen är en sikt. Syftet med metallgallret är att separera partiklar beroende på deras storlek. Under sållningen siktas de minsta fragmenten av fraktionen ut och går ner, medan de större blir kvar på gallrets yta.

Huvudindikatorn på en maskins prestanda är dess prestanda. Denna parameter beror på följande faktorer:

• designfunktioner för enheten och dess form;
• förinställd screeninghastighet;
• tjockleken på sorteringsmaterialet, såväl som graden av dess fuktighet.

Screening, liksom många andra manipulationer i samband med sortering i fraktioner, används för att lösa ett antal viktiga uppgifter.

• I gruvindustrin - att från en stor volym krossat berg separera separata fraktioner av en given storlek, som krävs för att utföra vissa tekniska manipulationer eller återgå till efterföljande krossning.
• Vid tillverkning av byggmaterial —Att särskilja varor av en viss storlek. Till exempel för att erhålla en fin fraktion av byggkross eller slipmedel.
• I industrin - för sortering av material av olika storlekar i separata strömmar, med hänsyn till tekniska krav och vidarebearbetning av dem. Denna metod används vid anrikning av diamantmalmer och malmer av sällsynta jordartsmetaller. Tekniken är efterfrågad vid djupbehandling av fast hushålls- och industriavfall.
• I jordbruket - för siktning av jorden. Maskinen används för sortering av vete, majs och foderblandningar. Tekniken är efterfrågad för att arbeta med sojabönor, raps och andra oljeväxter och tobak.

Moderna tillverkare erbjuder ett brett utbud av skärmar. Alla skiljer sig åt i designfunktioner, arbetsschema och funktionellt syfte. Var och en av dem har sina egna universella egenskaper. Det finns flera skäl till klassificering.

Beroende på metoden för att flytta material och parametrarna för rörelse för det huvudsakliga funktionella organet, finns det flera typer av skärmar. De kan vara följande

• Fast - dessa inkluderar båge, konisk och galler.
• Rörlig - inkluderar rulle, kedja, samt vibrationsexcitering och gyratoriska modeller.
• Roterande skärmar av trumtyp.
• Hydraulisk - rörelsen av materia i dem utförs genom det vattenhaltiga mediet.

En utmärkande egenskap hos statiska skärmar är styrkan i att fixera skärmen i ett läge. I delvis mobil utrustning utförs sortering i rullenheter. Deras spridningsyta är i form av skivor fixerade på rullar som rör sig i riktning mot råvarutillförseln. Sådana siktar är efterfrågade vid bearbetning och siktning av kol, kalksten och andra icke-metalliska stenar innan de skickas till en kross.

De rörliga enheterna är platta. Dessa enheter producerar symmetriska longitudinella oscillerande rörelser. Beroende på modell kan de vara lutande, något lutande eller horisontella. Skärmar kan vara tröga och självbalanserande. De första tillhandahåller speciella vibrationsdrivningar, som överför kraften från orbitaltypen i vertikal riktning. För den mest effektiva rörelsen av råvaror är utrustningslådan fixerad i en vinkel på 7-15 grader i förhållande till horisonten.

Självbalanserande skärmar är utrustade med ett par vibrationsenheter. De fungerar i motfas och bildar en direkt linjär rörelse av lådan. Denna typ av skärmar maximerar skärmningseffektiviteten och kräver mindre takhöjd.

Med hänsyn till geometrin kan all utrustning på marknaden vara trumma, platt eller båge. Trumset har den högsta produktiviteten. Strukturellt representerar de en trumma fixerad i vinkel; dess inre block är gjorda av ett metallnät. Sådana enheter finns överallt för att dela upp bulkråvaror i separata klasser.

Cylindern startas genom att motorn startas. Fraktioner laddas genom en speciell tratt. Därefter hamnar en del av produkten i behållaren, en del faller ner i hålen och skickas för vidare bearbetning.

Beroende på siktens placering är alla skärmar uppdelade i lutande och horisontella skärmar. Det finns många typer av skärmytor av olika former. De mest utbredda är gitter med rektangulära och kvadratiska celler, mer sällan används runda. Silar klassificeras som slitstarka förbrukningsvaror, därför är de gjorda av material med ökat motstånd - stål och speciella varianter av polyuretanskum.

Beroende på storleken på de sorterade fraktionerna kan skärmarna delas in i enheter för superfin, fin, fin och även grovsortering:

• för att isolera den största fraktionen används galler med en cellstorlek av storleksordningen 100-300 mm;
• för medium - perforerade ytor 25-60 mm;
• för små - modeller av siktar med perforering på 6-25 mm erbjuds;
• för tunna - utrustningen kompletteras med en sikt med hål på 0,5-25 mm.

Särskilt fin kalibrering efterfrågas vid tillverkning av slipmedel, slippulver och vid partikelstorleksanalys. Sådana maskiner är utrustade med siktar upp till 0,05 mm i storlek.För att öka produktiviteten av sållmalmer som innehåller finkorniga och lerorenheter används ofta våtsilning. I detta fall tillförs vatten till gallret. Med detta tillvägagångssätt finns det ett behov av efterföljande uttorkning av materialet.

En separat grupp utgörs av högfrekventa installationer, i vilka partiklar separeras av ett luftflöde. En liknande teknik användes ofta på landsbygden, sållade majs, vete och frön i vinden. I det här fallet bärs skalen bort av luftmassor, och kornen faller in i lådan. Installationer som arbetar enligt denna princip är centrifugala och gravitationsbaserade.

Utrustning från olika företag erbjuds på marknaden, de mest efterfrågade är:

• HITACHI;
• TEREX;
• KALKNING;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• FABO;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

Den största efterfrågan över hela världen används av utrustning från europeiska företag. Till exempel i Sverige tillverkas skärmar av Sandvik, en erkänd marknadsledare inom utrustning för gruv- och anläggningsindustrin. Mobilskärmar från detta märke kännetecknas av ökad produktivitet, tillförlitlighet och kvalitet.

I Storbritannien tillverkas skärmar vid Extecs tillverkningsanläggningar. De tillverkar alla enheter med innovativ utveckling på den mest avancerade utrustningen. Ett annat brittiskt företag, Powerscreen, har tillverkat pålitlig utrustning sedan 1966. Terex-utrustning är den mest populära i vårt land.

Valet av en skärm verkar enkelt vid första anblicken, i själva verket har den många finesser och nyanser. För att skaffa den optimala modellen måste du bestämma dig för följande grundläggande faktorer:

• screening av tekniska uppgifter - förberedande, extra, oberoende, uttorkande;
• utrustningens prestanda;
• siktarea - ska bestämmas med hänsyn till den givna produktiviteten och sorteringseffektiviteten;
• storleken på sållningsråvarorna;
• fuktighet hos det bearbetade materialet;
• sorteringstyp - torr eller våt;
• antalet nivåer - beroende på uppgifterna för siktning;
• vibrationsparametrar - cirkulära, elliptiska, linjära;
• frekvens och amplitud av brusets vibrationer;
• utrustningsplaceringsalternativ - upphängd, stödjande, mobil.

Effektiviteten av materialbearbetningen beror på strukturen på skärmytan.

• Vävd - tillverkad av en stång eller tråd med en höglegerad sammansättning. De är efterfrågade vid sortering av kol, byggmaterial och frön.
• Perforerad - tillverkad av rostfritt stål, tål ökade belastningar. De används inom området för vattenrening och vattenrening.
• Polyuretan - ett bra alternativ till metallskärmar, användbart för att filtrera sand, kalksten och koks.
• Grizzly-galler representerar ett system av kaskadgaller. Klarar lätt av att sikta stora bitar av kalksten och dolomit.
• Självrengörande - designad för att ta bort siltpartiklar och arbeta med lera.
• Slitsad - hjälper till att sortera flytande och gasformiga medier.