Skärskivor för en kvarn för metall: funktioner och varianter

LBM, eller "slipmaskin", är en typ av kvarn som används för att skära och slipa metall, sten, betong, trä och andra material som används i konstruktionen. Den fysiska principen för dess funktion är baserad på friktion av material mot material vid höga hastigheter. Den önskade effekten uppnås genom att värma upp ytan på det bearbetade föremålet vid kontaktpunkten till höga temperaturer, vilket leder till kontrollerad mekanisk skada: polering, rengöring, skärning. Utbytbara skär-/slipelement på detta elverktyg är speciella hjul. De vanligaste av dessa är kapskivor.

Skärskivor för "slipmaskin" - hårda cirklar av mörkgrå färg, grova vid beröring, med ett monteringshål i mitten, inramade av en galvaniserad stålring. De skiljer sig i tillverkningsmaterial, storlek, konfiguration och andra egenskaper som bestäms av vilken typ av arbete som måste utföras med vinkelslipmaskiner. I byggpraxis används cirklar för metall i stor utsträckning.

Skäreffekten skapas av höghållfasta konstgjorda material, krossade till små spån. Elektrokorund används - superhårda, eldfasta, kemiskt resistenta föreningar baserade på aluminiumoxid.

I enlighet med det avsedda syftet med cirkeln kan elektrokorund användas på följande grunder:

• magnesium-kisel;
• halt titan;
• mono-korund;
• zirkonium;
• titan;
• krom.

Kapskivor vinkelslip för metall - ett förbrukningsmaterial som inte levereras av tillverkaren tillsammans med "slipen". Verktygstillverkaren ansvarar inte för förbrukningsvarornas kvalitet och hållbarhet.

Kapskivor har en mindre profilsektion - tjocklek än slipskivor. Verket använder deras änddel, som i kontakt med metallen bokstavligen fransar den. Denna typ av skiva har två konfigurationer som skiljer sig i tjocklek: 1,5 och 2 mm. Det centrala monteringshålet är detsamma i alla typer av skivor: det motsvarar diametern på slipmaskinens monteringsaxel. Det finns en enda standard för detta värde på den eurasiska kontinenten. Alla generella vinkelslipmaskiner har samma monteringsaxeldiameter som ersättningshjulet är monterat på.

De enhetliga standarddiametrarna listas nedan:

• 115 mm;
• 125 mm;
• 150 mm;
• 230 mm.

Det finns specialiserade cirklar designade för att såga produkter från "problem" metaller: mjuka, trögflytande, högkolhaltiga. För att särskilja dem bland andra sorter använder tillverkare märkningskoder. Med hjälp av sådan notation kan du bestämma vilken cirkel som är bättre att använda:

• för att arbeta med stål - stål;
• för skärning av rostfritt stål - inox;
• skärning av gjutjärnsprodukter - gjutjärn;
• sågning av mjuka metaller - aluminium.

Först och främst bör du vara uppmärksam på cirkelns diameter. Den måste matcha storleken på kvarnens skyddshölje och passa in i den så att den kan rotera fritt. Skivans diameter anges vanligtvis på skivans framsida. Det räcker att jämföra denna indikator med det tillåtna värdet som anges i vinkelslipens pass. För att välja ett skärhjul för metall är det värt att överväga för vilket arbete det kommer att användas, på vilket verktyg och under vilka omständigheter.

Vid sågning av metall med tjock profil är det värt att använda ett tjockare kaphjul. Detta kommer att minska andelen slitage och minska risken för förstörelse. Under drift värms skärelementet upp till höga temperaturer. Ju tjockare metall, desto högre uppvärmningsgrad. När den tillåtna temperaturtröskeln överskrids, börjar slipande partiklar att lossna från bulken mer intensivt, vilket resulterar i att dess accelererade förstörelse inträffar.

Tunn sektionsmetall "repar" skivan vid sågning, vilket påskyndar dess slitage. Därför är en cirkel med en tunnare profil bättre lämpad för sådant arbete, eftersom den har ett mindre kontaktområde vid friktionspunkten. Viktiga kriterier vid val av skärskiva för metall är dess prisstång och produktionsmärke. Inhemska tillverkare förser marknaden med billiga material i denna kategori med låga kvalitetsegenskaper. Sådana cirklar är kortlivade och osäkra att använda. Utländska leverantörer erbjuder alternativ av högre kvalitet till ett högre pris.

Driften av "slipskivan" börjar med iakttagande av reglerna för installation och borttagning.

Kontrollera läget för den nedre låsmuttern som skivan vilar på. Dess spår måste matcha spåret på slipaxeln. Skjut cirkeln på skaftet. Den sida som innehåller märkningsdata måste vara synlig.

Skruva på den övre låsmuttern. Håll den med handen och försök att vrida skivan i dess rörelseriktning. I processen att skära metall skapar skillnaden i rotationsriktningarna för skivan och muttern en självåtdragande effekt. Vid installation är det inte nödvändigt att dra åt den övre muttern med en skiftnyckel.

Vänta tills rotationen stannar helt. Koppla bort kvarnen från elnätet. Sätt in "hornen" på specialnyckeln i hålen på den övre låsmuttern och tryck på låsknappen.

Vrid nyckeln moturs. När muttern dras ur sin plats (på grund av den initiala kraften) kan den skruvas loss för hand. Alla vinkelslipar är utrustade med en handtagskontakt. Arbeta inte med handtaget borttaget.

Innan du börjar arbeta måste du tänka på hur skärningen kommer att utföras (positionen för "kvarnen" i rymden i förhållande till skärplatsen), bestämma riktningsvektorn för flödet av gnistor, som kommer att följa med nedsänkningen av skivan i metallen. Ta bort alla brännbara föremål och ämnen från gnistledningen. Täck vid behov de färdiga ytorna som utsätts för gnistor med skyddsutrustning.

Inspektera själva elverktyget för vatten, smuts, sand och nätsladdens integritet. Genomför en provkörning för att kontrollera att enheten går smidigt och att kapskivan kan rotera fritt. Bedöm föremålet för skärningen: det måste vara ordentligt fixerat, inte ha deformerande spänningar och vara borta från elektriska ledningar.

Ögon bör skyddas med speciella skyddsglasögon som ger vid och fri sikt. Glasögon med tonade glas rekommenderas inte. Det säkraste ansiktsskyddet är en transparent plexiglasmask. Om skivan går sönder under skärning, sprids dess fragment i riktning mot den initiala centrifugalkraften vid hög hastighet. Denna mask skyddar framsidan av huvudet från att komma in i den. Hörselorganen behöver också skydd. För detta används konstruktionshörlurar eller silikonöronproppar.

LBM-operatörens utrustning måste uppfylla följande säkerhetsåtgärder:

• klädnader gjorda av hållbart och naturligt material;
• Måttligt lösa, men alltför långa ärmar är oacceptabla;
• handskar som sitter tätt på händerna, gjorda av starkt material som kan hålla det primära snittet;
• slutna skor med komposittåinlägg.

I det ögonblick du slår på "kvarnen" ska den hållas med en kraft som är tillräcklig för att övervinna startmomentet. Vinkelslipen, som frigörs från händerna i startögonblicket, kan skada förarens hälsa och skada de färdiga ytorna. Håll den arbetande "slipmaskinen" rak och undvik skarp rotation av kroppen. För långsamt den roterande skivan nära metallstycket. Sänk ned utan ansträngning, vilket gör att enhetens egen vikt kan skapa den erforderliga friktionskoefficienten.

När kapskivan är nedsänkt i materialet med 10–20 % bör du vara uppmärksam på sågningens jämnhet. Om vinkelslipen rycker och försöker dra framåt kan det vara värt att ändra lutningsvinkeln på kroppen eller minska trycket från skivan på metallen. Om metallarbetsstycket har inre spänningar, skär 90% och avsluta processen för hand. Annars kan frigörandet av metallspänningar vid sågningstillfället leda till ett skarpt grepp av bladet och dess förstörelse.

I nästa video hittar du tester av skärskivor för en kvarn och en jämförelse av populära märken.