Tips för att välja slipmaskiner för att arbeta med betong

En betongslip eller vinkelslip (vinkelslip) är ett utmärkt verktyg för att skära spår i väggar eller slipa och polera ytan på ett betonggolv. Men inte varje modell är lämplig för att lösa sådana problem, därför är det värt att ta reda på hur man väljer rätt enhet för bearbetning.

Till att börja med ska det sägas att vinkelslip är ett mycket mångsidigt verktyg. Den kan hantera många olika material, och enskilda modeller har vanligtvis ingen tydlig specialisering - för att "ändra profilen" behöver du bara köpa en speciell skiva för ett specifikt material och bara använda den. Följaktligen finns det förmodligen inga enheter enbart för skärning av armerad betong, men det bör ändå förstås att vissa modeller kanske inte kan hantera ett så hållbart material.

Till att börja med är det värt att bestämma sig för vilken typ av mat. Nätverksslipmaskiner är de vanligaste, de anses vara de mest mångsidiga och bekväma för hemmabruk, men du kommer sannolikt inte att göra betongslipning hemma. Om du inte gör detta ens i en verkstad, utan arbetar på en byggarbetsplats, där det kan finnas problem med strömförsörjningen, är det bättre att rikta uppmärksamheten mot batteri- eller till och med bensinlösningar.

Även om du kommer att välja en skiva senare och separat, bör du i förväg bestämma dess högsta tillåtna storlek, eftersom du inte kan lägga en stor skiva i en liten kvarn. För exakt skär- och sliparbete kan en liten version med 125 mm skiva fungera, men för att skära stora betongblock kan du behöva ett mer seriöst verktyg - upp till 230 mm. Tyvärr är aggregat av olika klasser långt ifrån alltid utbytbara, därför måste proffs ofta köpa två enheter samtidigt med ett öga på olika diskstorlekar.

Slipmaskinens effekt bör uteslutande beaktas i samband med diametern på den använda skivan, eftersom det är uppenbart att ju större den senare är, desto mindre påverkar motoreffekten vridmomentet. Det bör noteras att enheter med en effekt under 1 kW, oavsett skivans storlek, anses vara inhemska, i princip är de inte särskilt lämpade för bearbetning av betong, och till och med på lång sikt.

När det gäller rotationshastigheten är det vanligtvis av grundläggande betydelse för att öka hastigheten på uppgiften - ju snabbare cirkeln snurrar, desto bättre. Samtidigt kan du öka rotationshastigheten genom att ersätta cirkeln med en lättare, och med en tyngre kan den följaktligen minska den. I ett professionellt verktyg finns ofta möjligheten att justera rotationshastigheten, och om du planerar att bearbeta olika material med det köpta verktyget, är det bättre att inte ignorera denna möjlighet, eftersom vissa ömtåliga strukturer lätt smulas av överdrivet tryck.

Vikt, förresten, bör väljas enligt ett ganska förvirrande schema. Det är tydligt att en ökning av verktygets svårighetsgrad inte bidrar till arbetets varaktighet, därför anses det att en enhet som väger 1-2 kg kan användas dagligen i upp till fyra timmar, och strukturer som väger 3-4 kg antar redan arbeta bara 2-3 timmar om dagen. Men om arbetet är riktigt hårt, väljer de inte lätta, utan tvärtom tunga modeller som väger upp till 9 kg, som väger mycket, men har den högsta kraften, därför kan de klara uppgiften extremt snabbt. När det gäller betongbearbetning verkar det sista alternativet vara det lämpligaste.

Även antalet pennor spelar roll, men här handlar inte frågan om materialet som ska bearbetas, utan om hur det bearbetas. Så för att skära olika material räcker vanligtvis till och med ett handtag, eftersom vinkelslipen under sådana operationer har en ganska stabil position, men slipning är endast önskvärt med ett tvåhandsverktyg. Slutligen, när du väljer ett bärbart batteri eller bensinkvarn, var uppmärksam på graden av dess autonomi.

Batterikapaciteten är vanligtvis från 2 till 4 A / h, ju högre den är, desto längre kommer enheten att fungera och leverera maximal effekt, vilket vanligtvis krävs för betongbearbetning.

LBM kan utrustas med ett antal "bonusar", som helt enkelt inte finns i billiga trimnivåer. Dessa är till exempel ett fodral som är bekvämt för transport, ett mjukstartssystem för att minska belastningen på motorn när den slås på, eller ett lås på startknappen för att inte trötta ut fingret med konstant tryckning. Vi har redan nämnt hastighetskontrollen ovan, och det finns även möjlighet att stabilisera hastigheten, vilket fungerar automatiskt och är mycket användbart när man arbetar med heterogena material som armerad betong. Att arbeta med betong är alltid mycket dammigt och det speciella dammskyddet för växellådan och axeln i kombination med munstycket till byggdammsugaren kommer att göra arbetsuppgifterna mer bekväma för både utrustning och människor.

Slutligen är valet av en kvarn nästan alltid ett försök att "gissa kvalitén", om du inte tydligt vet vilken modell du kom för. För en oerfaren konsument skulle en bra lösning vara att rikta in sig på kända varumärken som visat sig väl tidigare – dessa inkluderar Sturm och Makita, Metabo och DeWalt. Vissa experter litar också på vissa inhemska märken, även om de inte är kända för någon utanför Ryssland.

Ovan bestämde vi att vid bearbetning av betong är slipmaskinens modell inte så viktig som den korrekt valda skivan. Diamanthjul för betong kallas så, men de är uppdelade i flera typer, och alla är inte lika praktiska.

Så segmenterade cirklar anses inte vara det bästa valet, eftersom deras segmenterade kanter tyder på en ökad risk för brott när man arbetar med samma armerade betong, vars struktur är heterogen, men de är valda för en relativt låg kostnad.

Men å andra sidan är de designade för maximal belastning, och därför kommer de att klara även med armerad betong av vilken styrka som helst. Det finns också bara turbodiamantskivor utan vågkropp - de upptar följaktligen en mellanposition.

Skivorna skiljer sig bland annat även åt i sättet som lödningen fästs på – den kan till exempel fästas med lod som innehåller silver eller lasersvetsas. Det första alternativet är lämpligt för våtskärning, medan det andra är inriktat främst på torrskärning och uppskattas för sin ökade produktivitet. Slutligen är det värt att kontrollera skivans elementära överensstämmelse med kvarnen. Den måste matcha vinkelslipen inte bara i dess diameter, utan också i diametern på hålet för fästning.Samtidigt bör den maximala tillåtna rotationshastigheten för en viss skiva vara ännu högre än vad kvarnen själv kan producera - detta säkerställer att skivan inte spricker under drift.

Varje typ av betong har sina egna egenskaper, därför börjar arbetet alltid med en noggrann bestämning av dess egenskaper. Som regel väljer erfarna hantverkare specialskivor för vanlig och armerad betong, för färska och gamla. Även fläckar i form av basalt eller kvarts kan berätta vilken skiva som är bäst om du har erfarenhet av att förstå sådana ledtrådar.

När det är möjligt ska betongen skäras våt. Ett tunt lager vatten gör att kapskivan och verktyget svalnar, vilket förlänger livslängden på de senare och säkerställer kontinuerlig drift. Om det inte finns något vatten i närheten eller om det inte finns tillräckligt med vatten, utförs skärningen torr, men i det här fallet är det omöjligt att skynda - arbetet utförs vanligtvis i flera steg, vilket gör att enheten kan svalna lite efter varje närmar sig. För att säkerställa att verktyget och skivan lyckas klara uppgiften är det första snittet helt begränsat till ett djup av 1 cm, varefter slipmaskinen och skivan noggrant undersöks för eventuella mekaniska skador.

Själva sågproceduren är ganska enkel. Även vid våtklippning bör man se till att skydda andningsorganen ifall något går fel. Därefter bör du tydligt beskriva linjen för det framtida snittet, och stöden på båda sidor, gjorda av trästänger, kommer samtidigt att hjälpa till att inte gå djupare in i materialets tjocklek än vad det borde vara för det första snittet . Det första snittet, som redan nämnts, görs vanligtvis till ett djup av högst en centimeter. När du skär vått, spraya vatten på bladet så noggrant som möjligt, det ska inte vara för mycket vatten, annars kan det, om det kommer in i vinkelslipens motor, skada den elektriska enheten.

När första skåran är gjord och kapskivan svalnat lite tas trästativen bort - nu kan du navigera utan dem, längs den befintliga skåran. När du skär till ett avsevärt djup är det lämpligt att dela upp arbetet i flera steg.

Även utan att veta den exakta strukturen för en viss betongprodukt kan du vara säker på att när du går djupare in i tjockleken med mer än 10 centimeter, når sannolikheten för att hitta metallförstärkning där nästan 100%, så välj lämplig skiva.

Hur man arbetar med en kvarn korrekt beskrivs i nästa video.