Slipskivor för slipmaskiner: typer och tips för användning
Slipmaskinen är ett populärt elverktyg och används flitigt vid reparation, konstruktion och efterbehandling. Tack vare möjligheten att installera en mängd olika tillbehör, fungerar verktyget som en oersättlig assistent vid slipning av trä, sten, metall och betongytor.
Utnämning
Att slipa hårda underlag skulle inte vara möjligt utan användningen av speciella utbytbara skivor som finns på marknaden i en mängd olika storlekar, former och texturer. De används för att polera arbetsstycken i möbelindustrin, restaurera antikviteter, slipa väggarna i timmerstugor, grova stockar och ta bort färg- och lackrester från alla ytor.
Dessutom används slipskivor i stor utsträckning vid reparation av trägolv och naturparkett., såväl som vid tillverkning av foder, golvbrädor, fönsterramar, dörrar och lådor för dem. Skivor används ofta för grovbearbetning, rengöring och polering av olika delar, avlägsnande av rostfläckar från metall- och betongytor, samt för exakt passning av spont- och spårfogar och för andra element som kräver tät passform.
Förutom slipmaskiner används slipskivor i kombination med elektriska borrar och orbitalexcenterslipar.
Olika sorter
Klassificeringen av slipskivor sker enligt flera kriterier, vars specialisering är modellernas specialisering. På grundval av detta finns det tre kategorier av produkter, såsom:
- universella modeller som kan bearbeta vilken yta som helst;
- skivor utformade för slipning och polering av träprodukter;
- cirklar för att arbeta med betong, natursten och metall.
Den första typen innehåller 4 typer av markhjul, som kan användas lika effektivt på alla ytor.
- Grov cirkel är avsedd för att ta bort lager av gammal färg eller lack från alla underlag. Det är en skiva täckt med metallborst. För tillverkning av borst används en stark elastisk tråd som är resistent mot deformation och som snabbt och effektivt kan bryta och ta bort den gamla beläggningen. Borstens placering i förhållande till skivans plan, såväl som deras längd och styvhet, kan variera, eftersom de beror på modellens storlek och specialisering.
- Sladdborste (tvinnad rullskärare) är ett vajerfäste och används i de fall där grovslipning och borttagning av primära ojämnheter krävs. Denna sort är helt universell och kan användas både för att ta bort färg och lack från träytor och för att ta bort rost från metall- och betongunderlag.
- Avsluta cirkel utformad för att rikta in ändarna på arbetsstyckena vid fasskärningar. Ytbehandlingstekniken med dess hjälp påminner på avstånd från en fils arbete.
- Kardborreskivor används för bearbetning av sten-, metall- och betongytor. De är en uppsättning av fem cirklar som är fästa på arbetsbasen med hjälp av en självhäftande baksida. Huvudskivan, i sin konfiguration, liknar en platta, med ett lim applicerat på den - kardborreband. Det är på den som flyttbara diskar är installerade. Modeller tillverkas med en diameter på 125 mm och mer.De har olika grader av korn, vilket i hög grad underlättar valet av önskad skiva och låter dig köpa den för ett specifikt material. Setet innehåller vanligtvis slipning, polering och filtmodeller. Närvaron i en uppsättning hjul med olika syfte och struktur gör att du kan slipa och polera alla ytor till en spegelglans.
Nästa kategori av slipskivor har en smal specialisering. Den är avsedd för bearbetning av träytor och representeras av en smärgelbladsmodell. Klaffskivan används för primärslipning och slutpolering av träprodukter. Det är ett platt munstycke med trapetsformade kronblad av sandpapper placerade på det. Kronbladen överlappar varandra och liknar visuellt fiskfjäll. Tack vare denna struktur är fästena mycket slitstarka, varför en skiva räcker för att polera 10 m² träyta.
Klaffhjul tillverkas med olika ådring, vilket möjliggör slipning av träslag med olika hårdhet och struktur. Modellerna tillverkas i en mängd olika standardstorlekar, med diametrar från 115 till 230 millimeter.
Den tredje kategorin slipmedel representeras av modeller utformade för bearbetning av särskilt hårda material, inklusive betong, metall, marmor och granit. Denna kategori är ganska många och representeras av ett stort antal olika modeller, varav de mest populära kommer att diskuteras nedan.
- Dubbelsegmentskiva avsedd för grovslipning av natursten, tegel och betong. Munstycket tar effektivt bort olika ytdefekter och skär av tjocka lager av betongmassa.
- Delfin modell har en mer skonsam effekt på arbetsytan än det tidigare verktyget och möjliggör en mer ömtålig slipning. Produkten kännetecknas av låg vikt, hög prestanda och lång livslängd.
- Slipskiva "Square" används för att utföra grov bearbetning av basen, nödvändig för efterföljande applicering av en polymerbeläggning på den. Den slipade ytan blir ganska sträv och får höga vidhäftningsegenskaper.
- Boomerang modell den är lätt och mångsidig. Den kan bearbeta betong- och murverksunderlag, och dess slipkvalitet kan jämföras med dubbelrads diamantfräsar.
- Skiva "Turtle" används för behandling av marmor och granit ytor. Verktyget gör stenbottnar helt släta och ger dem en spegelliknande glans. Denna modell finns i olika kornstorlekar, vilket gör att du kan utföra både grov primärslipning av stenen och finpolering.
- Cirkel "Turbo" kännetecknas av hög slitstyrka och används för slipning av armerad betong och metallunderlag. Dessutom kan verktyget fasa och kanta marmorplattor, vilket är anledningen till att det används av murare för att skapa kompositioner av natursten.
- Typhoon modell presenteras i form av en diamantslipande skålformad struktur, kännetecknad av hög prestanda och lång livslängd. Produkten används för grov primär bearbetning av natursten och för att ta bort gamla dekorativa beläggningar från betongväggar.
I sin form kan slipskivor vara platta eller kupa. De första är fina slipande smärgel eller polerskivor och används för att polera trä och andra mjuka ytor. Kopmodeller används för slipning av allvarliga ytor och kräver en högeffektsslipmaskin. Om en sådan modell är installerad på en vinkelslip med låg effekt, kommer motorn på elverktyget inte att motstå den ökade belastningen och kommer att brinna ut.Förutom att polera särskilt hårda material kan koppbitarna effektivt bearbeta svåråtkomliga ställen där en platt skiva inte kan komma nära.
Slipning och polering av metallrör görs på ett lite annorlunda sätt. För detta används ett munstycke av rulle (trumma), som effektivt rengör rörytan från rost och färgrester. Dessutom riktar rullen perfekt in sömmarna från svetsning, och när du byter ut slipremsan med filt förvandlas den till ett polerverktyg.
Förutom filt används ofta andra icke-slipande material för metallpolering, såsom skumgummi, svampdynor och tyg.
Fiberskivor, som effektivt tar bort oxidationsrester, samt slipning av slipskivor, gör ett utmärkt jobb med svetsskala. De senare har en tjocklek på 5 mm, är utrustade med ett urtag på insidan och kan, förutom att utjämna svetssömmen, användas för att skärpa skärverktyg.
Urvalsrekommendationer
Innan du börjar köpa slipskivor, det finns flera viktiga punkter att notera.
- Det är absolut nödvändigt att kontrollera överensstämmelsen mellan fälgens och slipens håldiametrar.
För att inte ta fel i valet måste du skriva om de tekniska egenskaperna hos vinkelslipen och jämföra dem med storlekarna på de köpta tillbehören.
- När du väljer skivans maximala ytterdiameter är det nödvändigt att ta hänsyn till kraften hos slipmaskinens elektriska motor. Ju mer kraftfull motorn är, desto mer total cirkel kan den rotera. Lågkraftiga modeller klarar inte av stora skivor, varför de senare ständigt fastnar i materialet som bearbetas, vilket gör att motorn överhettas.
- Som nämnts ovan är slipskivor indelade i universella och högt specialiserade. Ett vanligt misstag för konsumenter är valet av universella modeller, vars köp verkar vara mer lönsamt. Det är faktiskt inte så. Som praxis visar, för varje specifikt material är det bättre att köpa "din" speciella skiva, vilket avsevärt kommer att öka bearbetningseffektiviteten och rädda motorn från eventuell överbelastning. Universalmodeller kan endast väljas för grov grovslipning, medan det för efterbehandling är bättre att köpa en specialiserad modell.
- Var uppmärksam på munstyckets tjocklek. Ju tjockare cirkel, desto längre kan den användas.
- Kornstorleken på slipmedelsmodeller är också ett viktigt kriterium. Ju högre den är, desto slätare blir den färdiga ytan.
- När du väljer en cirkel med kardborre är det bättre att välja en perforerad modell. En sådan skiva kommer inte att överhettas vid höga hastigheter och kommer inte att antändas.
Finesser av användning
Innan du börjar arbeta med verktyget är det nödvändigt att se till att bladet sitter korrekt och säkert fastsatt. När enheten är ansluten till nätverket ska ljudet från en motor igång vara enhetligt, utan främmande ljud och vibrationer. Annars, stäng av enheten och sätt tillbaka slipskivan.
I processen med slipning och polering är det nödvändigt att övervaka hjulets tillstånd, om de minsta defekterna hittas, bör arbetet avbrytas omedelbart.
Detta beror på hjulets höga rotationshastighet, som når 13 000 rpm i vissa modeller, och brott på skivan vid sådana hastigheter kan leda till skada.
När du använder overheadhjul gjorda av sandpapper är det nödvändigt att övervaka graden av dess nötning, annars kan huvudhjulet skadas. För att undvika sådana situationer, använd så tjocka skivor som möjligt. När du arbetar är det värt att använda personlig skyddsutrustning. Dessa inkluderar specialglasögon, canvashandskar, andningsskydd eller gasbinda och långärmade arbetskläder. Det kommer att vara användbart att utrusta arbetsplatsen med ett dammborttagningssystem och en spånsugare.Dessutom, när man arbetar med betongkonstruktioner, såväl som när man tar bort svetsskala från metallytor, bör operatören inte vara i området där fragmenten flyger.
Vid slipning och polering rekommenderas att använda speciella slippastor eller lösningar mättade med fina slipande partiklar.
Den primära bearbetningen av metall utförs med lågslipande hjul, och den slutliga poleringen utförs med filt- eller tygmunstycken. Vad gäller kornklassen används grovkorniga munstycken märkta 40-60 enheter för att ta bort färg- och lackskiktet och grovbearbetning av de hyvlade ytorna. För att ta bort det översta lagret från gamla träytor, för att justera kanter och skarvar, samt för att slipa skärlinjen - det bästa alternativet skulle vara en medelstor slipning på 60-80 enheter. Och slutligen, när du utför finfinande slipning, såväl som när du förbereder underlag för applicering av färger och lacker, används finkorniga munstycken på 100-120 enheter.
Du kommer att lära dig hur man installerar en slipskiva på en kvarn från följande video.
Kommentaren skickades.