Allt om kvarntillbehör

Sliptillbehör utökar dess funktionalitet kraftigt, de kan installeras på pumphjul av vilken storlek som helst. Med hjälp av enkla enheter kan du göra en skärenhet eller en maskin för att skära spår (spår i betong), vilket kommer att säkerställa kvaliteten på arbetet på högsta nivå. Behovet av att köpa ett dyrt professionellt verktyg försvinner, eftersom ett bra jobb kan göras med hemmagjorda improviserade medel.

Sliptillbehör finns med en mängd olika funktioner:

• för smidig skärning;
• för slipning;
• för skärstänger och rör med en diameter på 50 till 125 mm;
• för att skala gamla lager från ytor;
• för rengöring och slipning;
• för polering;
• kedjesåg för sågning av trä;
• för att samla och ta bort damm under drift.

De vanligaste och populäraste tillbehören är kapskivor. Bra skivor för metall tillverkas av Makita och Bosch. De bästa diamantbitarna produceras av Hitachi (Japan) - sådana skivor är universella och kan framgångsrikt skära vilket material som helst.

Sliptillbehör från amerikanska DeWalt-företaget uppskattas. De skiljer sig i materialet från vilket de är gjorda, kan vara: från en svamp, materia, filt.

För att arbeta med sten och metall används speciella skalningsmunstycken. Den högsta kvaliteten på dem är produkterna från företagen DWT (Schweiz) och Interskol (Ryssland). Produkterna från det sistnämnda företaget utmärker sig för sin kombination av pris och kvalitet. De namngivna företagen tillverkar också bra grovfrässkivor, som är diamantbelagda.

Dessutom tillverkar DWT högkvalitativa vinkelslipspetsar som kallas koner. De används för att ta bort gammal färg, cement, primer.

Fiolent producerar en mängd turbinmunstycken av mycket god kvalitet. Priserna för munstycken från denna tillverkare är låga. "Fiolent" dök upp på marknaden relativt nyligen, men har redan lyckats skaffa sig ett gott rykte och auktoritet.

Företaget "Bort" från Kina (Bort) gör också bra fästen för slipmaskiner. Som du vet kännetecknas produkter från kinesiska tillverkare traditionellt av ett lågt pris.

Innan du till exempel gör någon maskin som använder vinkelslipar (enheten är ganska enkel), rekommenderas det att du bekantar dig med de schematiska ritningarna som finns på Internet eller speciallitteratur. De kommer att hjälpa dig att bättre förstå principen för själva slipmaskinerna, samt hur de olika fästen som kan behövas är gjorda. Noderna kommer att behöva väljas empiriskt, med fokus på de faktiska dimensioner som är tillgängliga för just denna turbinmodell. En sådan enhet kan vara idealisk för att skära och vända mot olika arbetsstycken.

Det finns dussintals olika tillbehör, som kan vara av väldigt olika storlekar, så parametrarna för arbetselementen bör väljas när just den här modellen är framför dina ögon.

Två bitar skärs från hörnet (45x45 mm). Mer exakta mått bör ses i enlighet med måtten på vinkelslipens växellåda. I hörnen borras 12 mm hål (vinkelslip skruvas fast på dem). Om fabriksbultarna är för långa kan de sedan skäras av. Ibland, istället för bultade fästelement, används dubbar, detta påverkar inte på något sätt kvaliteten på anslutningen. Ofta är hörnen svetsade, en sådan fästning är den mest tillförlitliga.

Ett speciellt stöd är gjord för spaken, enheten är fäst vid den, för detta bör två stycken rör väljas så att de kommer in i den andra med ett litet gap. Och för att göra markeringen mer exakt rekommenderas det att linda fragmenten med självhäftande monteringstejp, rita linjer med en markör. Ett snitt görs längs linjen, ett rörelement med mindre diameter ska vara mindre (1,8 cm). För den inre diametern kommer det att vara nödvändigt att hitta två lager som sätts in i ett mer massivt rör, sedan sätts ett rör med en mindre diameter in i ett rör med en större diameter. Lagren är pressade på båda sidor.

Fästet placeras i lagret, det är absolut nödvändigt att sätta låsbrickan i det bultade fästet. Efter att pivotenheten är förberedd bör en liten bit av hörnet fixeras.

Det vertikala fästet för den vridbara enheten är gjord av ett hörn på 50x50 mm, medan segmenten måste vara av samma storlek. Hörnen fixeras med en klämma och skärs av.

Nu måste du ta reda på hur länge spaken kommer att behövas - vinkelslipen kommer att fästas på den. En liknande åtgärd utförs med hjälp av urvalstekniken, medan parametrarna för pumphjulet bör beaktas. Ofta förläggs delar på ett plant plan och analyseras, då blir produktens konfiguration och dimensioner tydliga. Röret används oftast kvadratiskt med en storlek på 18x18 mm.

Pendelenheten är lätt att placera på vilket plan som helst. Detta kan vara ett träbord som är mantlat med en plåt. En styvare infästning tillhandahålls genom att svetsa två små fragment i vilka hål borras.

Under installationen är ett av de viktigaste arbetsmomenten att ställa in en vinkel på 90 grader mellan skivans plan och den stödjande ytan ("basen"). I så fall bör en konstruktionsruta användas, som fästs på slipskivan (den är monterad på en slipmaskin). Att svetsa ett stycke i en vinkel på 90 grader är inte svårt för en hantverkare, det kommer att ta lite tid.

En betoning bör också göras så att arbetsstycket är stelt fixerat under drift. Ett skruvstycke placeras ofta på en plan yta, vilket ger en tillförlitlig fastsättning. Efter alla utförda operationer bör en skyddande beläggning (hölje) göras. Det rekommenderas att ta hänsyn till storleken på disken här. Innan du börjar arbeta bör en exakt mall för den framtida delen skäras ut ur kartong.

Skyddsskärmen kan tillverkas av två plåtbitar. Ett aluminiumhörn är fäst vid ett av ämnena, det gör att du på ett tillförlitligt sätt kan fixa skyddsskärmen med hjälp av en tvärstång. Sådana tillbehör är nödvändiga för normal drift, eftersom slipmaskinen är ett verktyg för ökad skada.

Små hål görs på skärmen, det förberedda fragmentet fixeras med muttrar och bultar. Skyddshöljet kan målas med oljefärg, och om det görs på rätt sätt kommer det att tjäna under lång tid och på ett tillförlitligt sätt skydda arbetaren.

Maskinens basstativ är ibland gjord av silikat eller rött tegel.

Det finns ett annat alternativ som gör att du kan bearbeta metalldelar. För att göra detta, ta profilrör (2 st.), Fäst dem genom att svetsa till en rektangel gjord av stålplåt 5 mm tjock.Hål borras i stolparna och armen och dimensioner kan endast bestämmas empiriskt.

Låt oss överväga stadierna av arbetet.

1. Spaken är fastsatt.
2. En fjäder är fäst.
3. Hål borras för bultfästen.
4. Stången kan också borras (en 6 mm borr duger).
5. Efter förberedande arbete kan turbinen monteras på arbetsplanet.

För ett säkrare stopp skruvas ytterligare ett hörn fast. Det är också tillåtet att fästa en liten slipmaskin på en metallremsa (5 mm tjock), samtidigt som det också är rimligt att använda ett klämfäste.

För att ta bort damm under arbetet används oftast en dammuppsamlare. För kvarnen kan du göra ett effektivt PVC-munstycke av en behållare med en volym på 2-5 liter. En ram är gjord på flaskan med en markör, ett rektangulärt hål skärs i sidan. Dammuppsamlaren är fäst på pumphjulet och en avgasslang är monterad på halsen.

En avgasanordning är nödvändig: den hjälper avsevärt i arbetet när slipmaskinen används för att rengöra olika ytor från gammal färg, isolering, rost, cementbruk. I det här fallet kan du använda olika tillbehör med ett metallnät. Dessa arbeten är förknippade med bildandet av en stor mängd damm, så du bör använda personlig skyddsutrustning.

Pendelsågen görs enligt följande.

Fästen är lämpliga för styv fastsättning, med vilka du kan fixera kvarnen. För att göra enheten behöver du fem identiska bitar av metallförstärkning. De är svetsade för att bilda ett fäste. Ett fäste av klämtyp skapas som fixerar handtaget på sliphuvudet. Ett vertikalt stöd (”ben”) är fäst i framkanten av stängerna så att fästet kan fixeras. Fästet är monterat på ett gångjärn, vilket gör det möjligt att rotera enheten i vilken vinkel som helst i förhållande till arbetsplanet.

Hantverkare gör ofta en skärmaskin av en bit av en cykelram och ett pumphjul. Gamla sovjettillverkade cyklar är idealiska för dessa ändamål. Men mer moderna är också lämpliga, vars ramar är gjorda av stark metall med en väggtjocklek på 3,0-3,5 mm, vilket gör att den tål tunga belastningar.

På Internet eller i speciallitteratur kan du se ritningar för implementering av vertikala fästen, och pedaler kan användas som en vridmekanism. Genom att ta provet du gillar som grund kan du självständigt komma ihåg en ny ritning.

Det är optimalt att använda 12 mm förstärkning för dessa ändamål.

Ramen är fri från ratten (du kan skära av ett fragment från den och använda den som ett handtag). Från sidan av gaffeln skärs ett element med en längd på 12 centimeter. Gaffeln förkortas i enlighet med pumphjulets parametrar. Sedan kan den monteras med hjälp av en metallbas (en metallbit 5-6 mm tjock).

Maskinens bas är gjord av en fyrkantig bit spånskiva (3 cm tjock), som är mantlad med plåt. En vertikal stolpe är svetsad till den. Två rektangulära rör skärs (storleken är vald godtycklig), de svetsas i hörnen av den framtida basen i en vinkel på 90 grader.

Sätt in ett fragment av en cykel "gaffel" i det vertikala fästet (som redan är fixerat på "plattan"). På baksidan av kuggstången är ett roderelement fixerat. En platta är också fäst vid gaffeln genom svetsning, på vilken pumphjulet hålls.

Slutligen fästs stoppremsorna på basen (de är gjorda från hörnet). Det färdiga blocket är noggrant slipat, målat med en rostskyddsblandning och emalj.

Plywood kan vara ett pålitligt verktyg för att skapa utrustning. Från flera plywoodskivor, fästa ihop, kan du göra ett monteringsbord, dess tjocklek bör vara minst 10 mm. Och även plywood är idealisk för att skapa en skyddande skärm eller hölje. Om materialet behandlas med en speciell primer, målad med metallfärg, kommer en sådan knut att vara hållbar och kommer att tjäna dig under lång tid. Om plywooden behandlas med en primer i flera lager (3-5), kommer den inte att vara rädd för förändringar i temperatur och luftfuktighet. Detta material har ett antal fördelar:

• lågt pris;
• bra hållfasthetsfaktor;
• fuktmotstånd;
• lättvikt.

Flera skivor av plywood mantlade med plåt tål höga mekaniska påfrestningar. En sådan bas är pålitlig; ganska massiva arbetsenheter kan fästas på den. I det här fallet kommer utrustningen att väga lite, det blir lätt att transportera den.

För information om hur man gör ett stativ för en kvarn med egna händer, se nästa video.