Slipning av hårdmetallspetsade cirkelsågar

Cirkelsågar är ett verktyg som används regelbundet inom träbearbetnings- och byggindustrin. En cirkelsåg arbetar med en mängd olika material och kvaliteten på snittet har stor betydelse. Förr eller senare uppstår frågan om att återställa sågtänderna. Förmågan att utföra detta arbete på en hög professionell nivå kommer att göra det möjligt att använda skärverktyget under lång tid.

Cirkelsågar behövs både i privata hushåll och i produktionen. När du bygger ett hus, skapar möbler, skärbrädor, balkar - ett liknande verktyg krävs överallt. Att slipa en cirkelsåg korrekt kräver praktiska färdigheter och kunskaper.

Cirkelsågar kan jämföras med andra skärverktyg:

• kedja;
• sabel;
• längsgående.

Cirkulära skivor har betydande prestanda, och deras livslängd är också mycket längre. Att slipa cirkelsågar är ett viktigt nödvändigt steg, utan det kommer verktyget inte att fungera fullt ut. Tack vare de olika hårdmetallmunstyckena, såväl som segerrika beläggningar, kan skärning utföras både med trä och med metaller.

För att slipa skivor med olika fästen krävs specialutrustning. Om bearbetningen av disken görs "enligt vetenskap", kommer den att förlänga dess livslängd avsevärt.

Snabb skärpning av cirkelsågar utförs med flera uppenbara tecken.

• Motorn börjar uppleva onödig stress. Anledningen är enkel - tänderna är matta, och det krävs ytterligare resurser för att bearbeta materialet. Det finns en fara: om skivan är skadad, om motoravstängningsreläet saknas, kan maskinen gå sönder.
• Om flisbildning och spån bildas på snittet och själva snittet blir för brett, är detta ett säkert tecken - verktyget bör repareras.
• En främmande lukt av bränt material uppstår, och mörka fläckar är också synliga på skärlinjen.
• Tiden det tar att bearbeta delen ökar.

Om skivan är korrekt slipad och tänderna är inställda enligt mallen, kan den bearbeta arbetsstycket i vilken riktning som helst i förhållande till träfibrerna.

Det finns sådana typer av verktyg:

• såg med hårdmetallskivor;
• skivor gjorda av solid metall;
• skivor med hårdtandade tänder;
• skivor med kraftigt lödda tänder.

Hårda träslag bearbetas med skivor som har speciella spår. Tekniska avbrott förhindrar deformation av verktyget, låt det inte överhettas under produktionscykeln. Och även vibrationer, bakgrundsljud reduceras avsevärt, kvaliteten på linjen som bildas av snittet förbättras. Sågen har tänder som skärs i en viss vinkel, varje tand har flera skäreggar.

Det finns en huvudkant, ytterligare sådana passar ihop med den, och korsande plan bildas:

• A;
• V;
• MED.

Planen i sig varierar också i olika kompisar.

Tänder kan vara raka, de används vanligtvis för preliminär skärning av material... Dessa tänder ger ett lågt snitt. Men prestandan hos sådana tänder är ganska hög.

Fasade tänder ger en mer exakt linje och är lämpliga för material som:

• plywood;
• PVC-skivor;
• Spånskivor;
• Fiberskiva.

Tänderna ger ett jämnt snitt utan att smula sönder materialet.

Det finns också skivor som har en fas vid fräsen framkant har också en fas med en bakkant... Varianter av omväxlande olika tänder med olika fas är möjliga. Sådana knep säkerställer ett rent snitt, men kom ihåg: ju tätare materialet är, desto snabbare blir sådana tänder trubbiga.

Trapetsformad tand - denna konfiguration av tänder säkerställer en lång livslängd för verktyget. En komplex design används ofta när trapetsformade och raka tänder växlar. De andra utför det primära snittet, vilket gör det möjligt för de raka tänderna att "polera" det producerade snittet.

Konformad tand - sådana tänder är hjälpmedel och är utformade för att fungera med material på vilka det finns en laminerad yta. De säkerställer ett korrekt snitt utan några flisor.

Sickle tand - i detta fall är tänderna böjda, vilket gör det möjligt att exakt skära materialet över träfibrerna.

Cirkelsågar, förr eller senare, förlorar sina prestandaegenskaper under drift, det är möjligt att effektivt förlänga verktygets livslängd om det är ordentligt slipat igen. Denna operation är enkel, i många fall kan du göra jobbet själv.

Först och främst bör du ha en idé: vilka parametrar enhetens arbetsskiva har. Den näst viktigaste parametern är skärpningsvinkeln, vilka parametrar själva tanden har.

Innan du börjar arbeta bör du testa verktyget, förstå hur relevant dess återhämtning är. Du bör inspektera skivan genom att ta ut den från maskinen. En viktig indikator är förändringen i storlek, detta kan ses även med en översiktlig undersökning.

Själva knopparna är gjorda av ultrastarkt stål av märket:

• 9HF;
• 50 HVA;
• 65G.

Och även vissa andra stålsorter används.

Detta material utmärker sig för sin styrka och hållbarhet, men det kräver också förebyggande behandling.

Själva tänderna har en standard som föreskrivs i GOST 9768-78, men varje tillverkare har en differentiering i lutningsvinklar och form.

I avsaknad av en mall kommer det att vara nödvändigt att bestämma parametrarna för tänderna själv. För detta finns ett verktyg - en pendelgoniometer. Med det här verktyget kan du justera skärpningsvinkeln exakt.

Ett annat alternativ är ta en ny disk och använd den som mall... Du bör ta ett ark tjock kartong, rita exakta konturer på det med en penna. Sedan, med hjälp av en pendelvinkelmätare, bör den exakta konfigurationen av lödningen fastställas. Detta det rekommenderas att spara provet, det kommer att vara möjligt att arbeta med det i framtidenanvända som referens.

Efter slutet av arbetet kommer det att vara nödvändigt att testa det erhållna provet genom att jämföra det med standarden. Lutningsvinkeln i sådana sågar sträcker sig från 15 till 25 grader..

Tänk på när du börjar arbeta: spånvinkeln kan vara negativ.Sådana modeller används för att arbeta med PVC-skivor, såväl som med mjuka metaller.

Du kan vässa verktyget med dina egna händer (om det inte har en vinnande beläggning) hemma på egen hand. Och även i sådana fall kan du använda en enkel maskin på vilken du framgångsrikt kan skärpa alla kanter. Det är mycket viktigt att välja rätt cirkel.

De är av följande typer:

• korund;
• diamant.

Sliputrustning för lödskivor är inte billig och kan endast hittas i specialiserade tekniska centra.

Återställer sig för att flytta skärpan självständigt:

• det kostar extra arbete;
• manuell rörelsenoggrannhet kommer att vara dålig;
• om det inte finns någon skicklighet i att skärpa cirklar, rekommenderas det att kontakta proffsen.

Det finns regler:

• huvuddefekten uppstår vid kanten ovanifrån, det vill säga kanterna är avrundade inom 0,11-0,31 mm - detta är utgångspunkten från vilken skärpning ska startas;
• både de främre och bakre delarna ska bearbetas, detta bör göras minst 26 gånger;
• storleken överstiger inte 0,051-0,151 mm;
• fram- och baksidorna behandlas identiskt;
• efter slutet av cykeln bör efterbehandlingsprocessen implementeras, det vill säga rengöra ytan med "noll" sandpapper.

Arbetet med att skapa en ny konfiguration kräver regelefterlevnad och har sin egen komplexitet.

• Läs kraven, i synnerhet kontrollera antalet varv. Det är tydligt att för metall kommer denna siffra att vara märkbart lägre. Träelement bearbetas med hög hastighet.
• Materialet som lödningarna är gjorda av kan motstå tunga belastningar, dess livslängd är betydande, men även det får förr eller senare defekter, chips och sprickor uppstår.
• Ett säkert tecken på att materialet börjar "tröttas" är uppkomsten av mikrograder och strävhet på ytan. Efter ett tag kommer defekter att dyka upp på dessa ställen.

För att korrekt implementera skärpning bör du veta vad tänder är:

• hetero;
• en fasad tand från baksidan;
• trapetsformad;
• i form av en kon;
• konkav.

Så här skärper du:

• rengör skivan noggrant med alkohol eller kemikalier;
• alla arbetsplan bearbetas;
• att ta bort metall är tillåtet 0,051-0,151 mm;
• skärpa, kanske inte mer än tjugofem gånger;
• du kan skärpa med en speciell fil, om det finns praktisk erfarenhet;
• Det rekommenderas att skärpa hårdmetalltänder på separat utrustning;
• segrande lödningar kan bara "tas" med en speciell maskin där det finns ett diamanthjul.

Det finns flera typer av tandinställningar.

• Vågigt, varje tand rätas ut i en viss lutningsvinkel, så det finns ett sken av en våg.
• Skyddande, två tänder har lutningsvinklar, den tredje tanden är närvarande utan lutning. Denna metod är effektiv även med mahogny och ek.
• Den klassiska, när tänderna är variabla - lutningsvinklarna till vänster och höger.
• Frontal.
• Bak.
• En lutning görs vid frontalplanet.
• En lutning görs vid bakplanet.

Det finns en parameter till - det här är skärpans vinkel, men den "fungerar" vanligtvis som ett extra verktyg.

För manuell skärpa behöver du:

• träblock (2 stycken som mäter 52x32 mm);
• borr, skruvmejsel;
• skruvmejsel krona;
• en bågfil för bearbetning av keramik;
• markör;
• linjal;
• skruvar eller skruvar.

Stativets yta är densamma som skivans yta. Cirkeln ligger på ett stativ, slipplanet ska vara i en vinkel på 90 grader mot sågbladet. En sådan enkel enhet är utrustad med en vridbar enhet. Denna säkra fixering gör att verktygets alla tänder kan bearbetas jämnt. Med hjälp av en markör gör du markeringar, vilket gör det möjligt att korrekt bestämma lutningsvinkeln.

All utrustning som ger skärpning har en funktionsprincip. Skillnader finns bara i utrustningens prestanda.

Verktygssatsen innehåller en slipskiva och ett slipmaterial.

Att använda verktygsmaskiner för att slipa tänderna har ett antal fördelar:

• förmågan att hålla sig till en given vinkel;
• ökar effektiviteten i produktionsverksamheten och deras hastighet;
• det är möjligt att använda en mängd olika skivor.

Maskinen kan även arbeta med hårdmetallbeläggningar. Slipskivans korn varierar. Som ett exempel kan vi säga att om diametern är 126 mm kan hastigheten vara 2300 rpm.

Skivans rotationshastighet kan avvika inom intervallet 510-720 rpm, allt beror på vilken bräcklighetskoefficient skivan har.

Installationens funktion avgör om arbetsstycket eller spindeln kommer att röra sig. Förflyttning av hela enheten är också möjlig.

Lutningsvinkeln kan mätas med en pendelgoniometer; vissa enheter har en inbyggd skala för att bestämma lutningsvinkeln på tänderna.

Tänder vässas vanligtvis först framifrån, sedan bakifrån.

Enheterna har cirklar med följande parametrar:

• tjocklek från 15 till 42 mm;
• ytterdiameter 11-252 mm;
• monteringshål (16, 20, 33 mm).

Mycket beror på slipmedlets prestandaegenskaper; särskild uppmärksamhet bör ägnas åt dem.

Och till sist, några tips från experter:

• den främre delen bör övervakas noggrannare;
• när man arbetar med massiva element utsätts sidoplanen för tunga belastningar;
• avrundning längs radien inte mer än 0,21 mm;
• det är mest rimligt att bearbeta tänderna både framifrån och bakifrån;
• metallborttagningsparametrar bör inte överstiga 0,151 mm;
• skivan rengörs innan arbetet påbörjas, du bör också kontrollera alla motsvarande hörn;
• skärpa tänder i rätt vinkel kräver praktisk erfarenhet, i avsaknad av sådana är det bättre att ta skivan till en verkstad;

• cirklar där det finns diamantdammning bör kylas med en speciell kylvätska;
• enheten designad för slipning av cirkulära knivar kan endast arbeta med arbetsstycket i ett plan;
• tänderna får inte slitas ut innan de rundas med mer än 0,21 mm, annars blir det svårt att göra en normal skärpning;
• vanligtvis har skivan en resurs på högst 36 skärpningar, och det spelar ingen roll på vilken enhet bearbetningen sker;
• det är viktigt att se till att metallen under bearbetningen inte tar emot defekter (spån, sprickor, skåror), deras utseende kan provocera fram ytterligare förstörelse av materialet.

Hur man slipar hårdmetallcirkelsågar är nästa video.