Gör-det-själv flisklippare

En flisfräsare är en användbar anordning i ett hus på landet, en trädgård, som hugger trädgrenar, till exempel efter en beskärning i november. Det låter dig glömma att bränna sågade grenar, toppar, rötter, sticklingar av brädor och sågat virke.

Med hjälp av en spånskärare blir det möjligt att snabbt och högkvalitativt destillera växtrester, inklusive lignifierade material, till flis. Det resulterande materialet är den viktigaste komponenten i kompost eller bränsle för fastbränslepannor. Enheten löser frågan om bortskaffande av organiskt avfall på platsen, utan behov av brådskande (och betald) bortskaffande.

Samtidigt sparas utrymme på platsen, och vid behov tillhandahålls en tillförsel av bränsle för vintern. Sopmaskinen, liksom många andra motoriserade (mekaniska) medel, är gjord med dina egna händer av färdiga delar och funktionella enheter. Ett annat användningsområde för träflis är för rökning av kött, fisk, korv. Flis- och halmkrossen kräver följande komponenter:

• ram (stödjande struktur med motor);
• axel med fräsar och transmissionsmekanik;
• mottagnings- och lastutrymmen;
• ett skyddande fodral som förhindrar igensättning av motorn och hela drevet som helhet.

Enheten väger mycket - upp till 10 kg, beroende på dess effekt, genomströmning. Det rekommenderas att montera en träflisskärare på basis av en tvåhjulsbas - detta gör det enkelt att rulla enheten direkt till arbetsplatsen. Spånskäraren fungerar enligt följande.

1. En motor som startar vid strömtillförsel sätter igång transmissionsmekanismen och med den axeln som skärtillsatsen är installerad på.
2. Efter att ha fått det ursprungliga råmaterialet (stora fragment av trä, grenar, toppar, etc.), skär roterande cirkulära knivar dem i chips och chips.
3. Det krossade råmaterialet som erhålls under driften av enheten kommer in i avlastningsfacket och faller ut.

En bensin- eller elmotor är lämplig som en källa för mekanisk (kinetisk) energi. Det är med honom som skapandet av en kross för att erhålla marker börjar. Storleken ("kornighet") på fraktionen, från vilken lösa spån kommer att erhållas, beror på motoreffekten. Motoreffekt på upp till 3 kilowatt gör det möjligt för användaren att få tag i träflis från 5 cm fragment.

En ytterligare ökning av kraften är inte nödvändig - en sådan motor kommer att klara av 7 ... 8-cm enkla stycken laddade i det preliminära facket. Ju mer motorkraft, desto kraftfullare kommer ramen och knivarna att krävas. En elmotor, särskilt en trefas, kommer att kräva ett elektroniskt startkort - eller variabla kondensatorer på 400-500 volt. Enheten drivs av en flerkärnig kopparkabel, designad för ledarnas tvärsnitt - för kraft med en marginal på upp till flera kilowatt. Byte från 220/380 V-nätverket utförs med en switch eller en speciell knapp.

Den andra komponenten är ett anpassat skaft som håller skivorna. Du kan naturligtvis slipa den själv av en bit tjock och slät armering, men det skulle kräva en svarv- och fräsmaskin. Dess diameter är 3 ... 4 cm: detta är tillräckligt för att säkra de roterande skärarna. Själva skivorna kan svarvas oberoende (från stålplåt) eller beställas från en vändare. Knivar kräver högkvalitativt verktygsstål (höghastighetsstål): vanligt svart stål fungerar inte, knivarna blir snabbt matta, efter att bara ha lyckats hugga några träbitar på något sätt. Knivarna kan tas bort från en avvecklad träbearbetningsmaskin.

Motorn kommer att kräva ytterligare remskivor och axlar. Du kan också använda kugghjul - en färdig mekanism monterad från ett sågverk eller en kraftfull kvarn. Det är också användbart att säkra spännsystemet för kedjan eller bältet - som det som används på multi-speed mountainbikes, behövs det för att eliminera slak. En motorsåg med en bensinmotor som inte kan repareras (reservdelar till den är svåra att hitta, eftersom denna modell länge har utgått) kan ge användaren en fortfarande lämplig kedjedrift. Det är tillrådligt att välja utväxlingsförhållandet som inte är högre än 1: 2 och inte lägre än 1: 3. För motorn och andra roterande enheter kan reservlager krävas - om "släktingarna" i den färdiga mekaniken har misslyckats (eller kommer snart att misslyckas).

Som en sikt för fraktioner av flis, som för en spannmålskross, kommer en fliskross att kräva en sikt med en viss maskstorlek (eller maskstorlek). En plåt med en tjocklek på högst 1 mm räcker - belastningen av det krossade träet på sikten är inte så stor att den böjer sig efter några minuters arbete. Silen kan göras av en gammal kastrull i rätt storlek. För att säkra den gångjärnsförsedda delen av fodralet, för att serva enheten, behöver du gångjärn av gångjärnstyp.

Verktygslådan, utan vilken en spånskärare inte kan tillverkas, innehåller:

• svarv- och fräsmaskiner;
• kvarn med en uppsättning skärskivor för metall;
• en svetsomriktare och en uppsättning elektroder, en skyddshjälm med ett mörkt visir och handskar gjorda av tjockt, grovt tyg;
• ett par justerbara (eller en uppsättning öppna) skiftnycklar;
• borr med en uppsättning borrar för metall;
• kärna och hammare;
• byggnadslinjal av ett måttband, rät vinkel (fyrkant), markör.

Efter att ha bestämt sig för typen av enhet väljer mästaren en lämplig ritning eller skapar sin egen. Men för att förstå materialens mekanik och styrka, kommer en erfaren användare att rita en ritning redan vid tillverkningsstadiet. Den färdiga delen av ritningen kommer att underlätta uppgiften - till exempel en ritning av en asynkronmotor, en växelöverföringsmekanism och sågblad. Allt som återstår är att välja måtten på ramen och kroppen. Designen, som innehåller kapskivor för trä, som vanligtvis används i en kvarn, är relativt enkel, men förlorar inte märkbart i prestanda till fabriksförstöringsmaskiner. Du kan få en enhet som tar upp till exempel 0,2 m3 utrymme och är lätt att flytta på hjul.

En maskin för att hugga ved och grenar till flis kan göras med dina egna händer på basis av en kvarn eller en fogare (elektrisk hyvel).

Grunden för maskinens arbete kommer att fungera som en bulgarisk enhet. Följ stegen nedan för att göra en sådan maskin.

1. Skär av en del av kanalen och minska höjden på dess horisontella (längsgående) delar.
2. Markera kanalstycket modifierat på detta sätt och borra 4 identiska hål för bultarna. Detta kan göras med en borrmaskin eller med en borr.
3. Placera ett par insatslager på den formade plattformen, dra åt dem i mitten med bultar. Bultarna kan vara till exempel storlek M12 med insexnyckel.
4. Svetsa den resulterande lagerstrukturen till en bit stålplåt. Skär av plattan, borra ett hål i den och svetsa den i rät vinkel mot den resulterande strukturen.
5. Gör ett skaft av en bit tjock, perfekt rund stift. Sätt en stålbricka på den och skålla den.
6. Sätt in denna axel i lagren. Här fungerar brickan som ett extra stöd.
7. Skjut sågblad på axeln med samma diameter och tanddelning. Det rekommenderas inte att använda skärhjul med olika diametrar med olika antal tänder. Montera ytterligare två distansbrickor mellan intilliggande skivor.
8. Skär ut en andra platta för skaftet. Svetsa den till basen.
9. Svetsa den tredje till den övre kanten av de två plattorna. För estetik, slipa de svetsade sömmarna med en kvarn.
10. Svetsa objektsteget till basen av den resulterande strukturen, genom vilken träråvaror som är redo för rivning matas.
11. Gör och svetsa infästningar för en vinkelslip (slip).

Fräsen eller elhyveln gör själv spån med bra prestanda. Men denna hyvel fungerar bara med raka snitt av brädor, lameller kvar efter konstruktion och efterbehandling, rekonstruktionsarbete på användarens plats. Med det maximala som sticker ut utanför det plan längs vilket brädet som hyvlas är jämnt, producerar ett industriellt elektriskt plan grovt sågspån. För bearbetning av trä och grenar till flis kommer en enhet som är något annorlunda i design att krävas. För att göra det, gör följande.

1. Gör en hjulbasram.
2. Fäst en motor med lämplig effekt (till exempel asynkron) på den.
3. Fäst på ramen långt ovanför motorn ett roterande knivplan, gjort i bilden och likheten med den som fungerar i det elektriska planet. Hans knivar bör avsevärt överskrida den diameter som begränsas av vridmomentaxeln.
4. Installera remskivor med ett utväxlingsförhållande på 1: 2 eller 1: 3 på motorns axlar och hackkniven.
5. Skjut en rem av rätt storlek och tjocklek över remskivorna. Styvheten (kraften) med vilken den spänns måste vara tillräcklig för att övervinna glideffekten - detta skulle i sin tur göra motorn värdelös.
6. Installera ett fyrkantigt matarhorn (tratt). Dess inre dimensioner bör stå i proportion till längden på arbetsdelen (chopper) av elektrofugatorn.

• Överskrid inte den rekommenderade tjockleken på grenar och annat träskräp som matas till rivaren. Du kan uppskatta hur tjocka grenarna ska bearbetas i den här enheten genom att upptäcka en märkbar nedgång i motordriften.
• Slip inte övertorkade träbitar med kvistar. Om du ändå måste återvinna dem – förskär dem i ännu mindre bitar. Faktum är att knuten, liksom den nodulära rhizom, har ökat styrkan. Knutar, till exempel på stammen och grenarna av akacia är lika starka som ännu hårdare träslag, till exempel buxbom.
• Det farligaste fenomenet är att stanna, fastnade roterande knivar i full fart. Tänderna som har brutit av när de fastnat kan inte bara negativt påverka dokumentförstörarens fortsatta prestanda, utan också rikoschettera till exempel in i användarens öga. Matcha maskinens kraft och prestanda till hårdheten hos träet och virket som ska rivas.
• Det är strängt förbjudet att använda maskinen för slipning av kompositmaterial, till exempel MDF, metall-plast. Men spånskäraren klarar av att krossa de flesta typer av plast. Av intresse här är situationer när strimlad plast används i fastbränslepannor enligt pyrolysprincipen för drift, som är baserad på rökfri förbränning av industriellt organiskt material, särskilt syntetiska material.
• Ett försök att lägga fragment av däck med stål- och kevlar-snören i dokumentförstöraren, såväl som fragment av stålkonstruktioner och icke-järnmetall, kommer garanterat att skada knivarna. För att slipa metall ersätts kapskivor för trä med diamantbelagda sågklingor. Då får användaren en rivare för metallskrot, trasig glastegel (används vid vägbyggen) och inte en kross för att tillverka spån.

Hur man gör en träflisskärare med egna händer, se videon nedan.