En och en halv tegelsten: vad är det, typer, mått och hur skiljer det sig från en enskild tegelsten?

En och en halv tegelsten blir snabbt populär vid konstruktion av bostäder och industrianläggningar och beklädnad av byggnadsfasader. Det låter dig avsevärt spara tid och ansträngning för att utföra det nödvändiga arbetet.

Enkelt uttryckt är en en och en halv tegelsten ett vanligt tegelblock, men något ökat på höjden. Behovet av ett sådant material dök upp under den totala utvecklingens tidevarv, då byggbranschen var tvungen att bygga hus snabbt och till minimal kostnad. Det var då som tillverkarna ökade tegelstenens initiala parametrar något i längd, höjd och bredd och föreslog en teknik för tillverkning av ett modernt och mycket mer effektivt material.

Vid en första anblick kan det tyckas att en och en halv tegelsten inte är mycket mer än vanligt och besparingarna, om några, är inte särskilt märkbara. Detta är en vanlig missuppfattning. Å ena sidan skiljer sig en enskild tegelsten inte mycket från en enda, men på den allmänna konstruktionsskalan blir besparingarna mycket påtagliga. Tänk dig bara: tre lastbilar har samma tjocklek som fyra standardblock, vilket avsevärt minskar installationstiden och mängden injekteringsbruk som krävs.

Det finns också ett visst estetiskt ögonblick: användningen av ett och ett halvt block minskar antalet sömmar. I det här fallet är bara de stora blocken själva slående, som har en mycket intressant struktur. Förresten erbjuder den moderna byggbranschen både släta och grova tegelstenar, alternativ med en träliknande struktur är populära och valet av nyanser är ganska brett.

På grund av dimensionerna, som är 1,35-1,4 gånger större än standarden, gör användningen av en och en halv tegelsten det möjligt att uppnå betydande besparingar. Idag erbjuder tillverkare flera alternativ för en sådan byggsten: vanlig, front, riven, ihålig, korpulent och många andra.

Beroende på det funktionella syftet och tekniska och fysiska egenskaper särskiljs flera typer av en och en halv tegelstenar.

Keramik är ett block tillverkat av renad lera utan föroreningar (som märgel och sulfat), med tillsats av komponenter som ger materialet de nödvändiga parametrarna. En sådan tegelsten klassificeras som ett naturligt, miljövänligt material; det samlar inte giftiga ämnen och avger inte strålning.

Den är gjord av två huvudsakliga metoder:

• Plast. Vanlig lera med hög fukthalt (upp till 25-30%) kommer in i ugnen från en bandpress, torkas och eldas vid förhöjda temperaturer (ca 1000 ° C).Det är oerhört viktigt att eldningstiden hålls så exakt som möjligt, eftersom både det oförbrända och det brända blocket kännetecknas av en försämring av deras driftsegenskaper, vilket leder till en sänkning av kvalitetsnivån på huset som byggs, och det allmänna utseendet på sådana material lämnar mycket övrigt att önska. Med otillräcklig bränning har blocket en ganska lätt röd nyans, kännetecknas av låg vattenbeständighet och tål inte långvarig frost, och om eldningen tvärtom var överdriven, blir ytan på sådana tegelstenar täckt av många sprickor och tar på en krökt form. Idealiskt, om bränningen har utförts i enlighet med nuvarande produktionsstandarder, bör ytan på det keramiska blocket bli något matt, och ett specifikt klangljud bör höras under mekanisk verkan.
• Halvpressningsmetod. I det här fallet är tegelstenen gjuten av lera med låga fuktighetsparametrar (högst 10%) under påverkan av stark pressning. Produkter som erhålls på detta sätt rekommenderas inte för konstruktion av lokaler som kommer att drivas under ouppvärmda förhållanden med hög fuktighet i luften.

Fördelarna med keramiska tegelstenar är uppenbara:

• ökad ljudisolering;
• produkters miljövänlighet - materialet är gjort av lera, vilket är helt säkert för liv och hälsa både i konstruktionsstadiet och i användningsstadiet;
• mångsidighet - det kan användas både för installation av industrianläggningar och för byggande av bostadshus, materialet används både för extern beklädnad och för installation av inre skiljeväggar;
• motstånd mot fluktuationer i höga och låga temperaturer och extrem frost;
• operationens varaktighet;
• styrka och styrka;
• utmärkt ång- och värmeisolering;
• vattentålighet.

Det är anmärkningsvärt att den moderna marknaden erbjuder ett brett urval av keramiska tegelstenar i olika färger, detta uppnås genom att blanda flera typer av lera. Färgpaletten av färdiga produkter är mycket rik: röd, mörkbrun, sandig, persika och till och med beige toner. Tack vare ett så stort urval används keramiska ett och ett halvt block mycket ofta i olika restaureringsarbeten och konstruktion av nya byggnader.

Silikat tegel och en halv hör till kategorin konstgjorda byggmaterial som inte är gjorda av naturliga, utan av syntetiska komponenter. Blandningen som används i produktionen kallas silikat, den innehåller kalk och kvartssand i förhållandet 1 till 9. För att råvaran ska få önskad form tillsätts olika plasttillsatser, oftast kemiskt resistenta pigment , tack vare vilken det är möjligt att få material i olika färger och texturer.

Silikat tegel har många fördelar, bland dem:

• låg värmeledningsförmåga - på grund av detta, under den kalla årstiden, hålls varm luft inne i bostaden;
• miljösäkerhet;
• hög ljudabsorption;
• lång tjänstgöringsperiod;
• styrka och styrka;
• motstånd mot låga temperaturer och andra negativa atmosfäriska faktorer;
• överkomligt pris - silikattegelstenar är cirka 30% billigare än röda keramiska tegelstenar;
• tydlig geometri;
• brett utbud av toner och texturer.

Bland nackdelarna med silikatetgelstenar bör det noteras lågt motstånd mot fukt, så det bör inte köpas för att utrusta socklar, bygga avloppsbrunnar och lägga grunder, det vill säga alla nollcykelstrukturer där det finns en ökad sannolikhet för översvämning eller regelbunden kontakt med grundvatten.

Klinkertegel - detta material är mycket likt keramik, eftersom på samma sätt som det är tillverkat av en lerblandning, i detta fall är dock endast vissa typer av lera lämpliga. Själva processen består i att de beredda och formade råvarorna bränns vid extremt höga temperaturer tills de är helt gräddade. Som regel utförs uppvärmning vid 1200 grader. Tack vare denna teknik får materialet speciella hållfasthetsegenskaper och hållbarhet.

Hyperpressad - en unik tillverkningsteknik anses vara en karakteristisk egenskap hos kompositionen. En sådan sten bildas inte i ugnar vid höga temperaturer, utan genom att pressa lermassan under högt tryck, som vanligtvis varierar från 23 till 35 MPa. Råvaran är kalksten, till vilken cement och vatten tillsätts.

Moderna tillverkare producerar både vanliga vita omålade block och färgade. Färgade, som regel, är avsedda för exteriör dekoration av byggnader och skapandet av ovanliga dekorativa element. En sådan tegelsten kan inte bara vara röd, utan också ha de mest ovanliga färgscheman: grönt, elfenben, blått, spillror, brunt, beige, choklad, kaffe, etc.

Materialet kan skilja sig mycket åt i struktur: i järnaffärer presenteras både grova och tvärtom släta block, som i sin tur är matta eller glansiga. Dessa parametrar bestäms av funktionerna i tegelbearbetningstekniken. Facing material kan ha en glansig textur, detta uppnås genom att applicera en speciell glasyr på den brända leran, som är en ganska lågsmältande glasbaserad komposition. Tack vare detta lager får tegelstenen ökat motstånd mot fukt och temperaturfluktuationer.

En bred färgpalett är möjlig på grund av införandet av en speciell färgkomposition på ett lätt torkat råmaterial, varefter de beredda produkterna utsätts för slutlig bränning. En sådan beläggning är gjord av lera genom att tillsätta naturliga eller kemiska färgämnen till den. Om bearbetningstemperaturen väljs korrekt, blir ett sådant färgskikt ogenomskinligt, men samtidigt extremt vackert.

Måtten på en tegel-en-och-en-halva är:

• längd - 25 cm;
• bredd - 12 cm;
• höjd - 8,8 cm.

Block är uppdelade i tomma och fylliga. I solida kroppar överstiger det maximala antalet hålrum inte 15 %, i ihåliga kroppar är den tillåtna nivån av genomgående och blinda hål 30 %. I silikatblock är tomrum vanligtvis belägna närmare mitten, medan de i keramiska block är jämnt fördelade över hela den inre kaviteten och skiljer sig i en ojämn form.

Skillnaden mellan det traditionella enkelblocket och en och en halv lastbil ligger i deras ekonomiska effektivitet. Beräkningar visar att för 1 m3 murverk är materialåtgången exakt 394 block - vid användning av enstaka produkter och 302 block - vid användning av en och en halv tegelsten. På grund av detta kan du minska byggkostnaderna avsevärt.

Så när man bildar den stödjande strukturen när man lägger med en enda tegelsten, görs 3 rader standardenheter och 1 rad motstående. Med en och en halv tegelsten är förbrukningen mindre - bara 3 rader ihålig och 1 rad efterbehandling. Således sparas förbrukningen av lösningen och själva materialet avsevärt.

Hur man gör murverk av en och en halv silikat tegel, kommer du att lära dig från videon nedan.