Allt om blockpannhus

Kommunikationerna från CHPP är inte alltid anslutna till objekten och olika rum, då tillförseln av varmvatten och uppvärmning utförs med hjälp av ett autonomt pannrum. Eftersom strukturen vanligtvis är placerad nära byggnaden minskar värmeförlusten märkbart. Det kräver inte närvaro av en operatör som övervakar arbetet, allt sker automatiskt.

Block, eller modulära, pannrum är ång- eller vattenvärmestationer konstruerade av ett eller flera block (moduler). Den kompletta uppsättningen kan vara annorlunda, allt beror på kundens önskemål. Även om modulära pannrum är portabla, likställs de fortfarande med kapitalbyggnadsprojekt. Byggherren måste, för att undvika böter, få tillstånd att tillverka och installera konstruktionen.

De viktigaste fördelarna med modulära pannhus:

• installation i områden med konstant seismisk aktivitet;
• snabb installation;
• förmågan att återställa, lägga till eller ersätta block;
• möjligheten till transport och installation på annan plats;
• ingen underhållspersonal behövs, designen är automatiserad.

Det finns också nackdelar:

• byggkostnaderna ökar om stationen ligger inomhus;
• termisk effekt är begränsad;
• en separat plats för installation krävs;
• det finns mycket lite utrymme inuti det blockmodulära pannrummet, därför återstår mycket lite utrymme för underhåll av utrustning.

Funktionsprincipen för en modulär installation är identisk med den för ett konventionellt stationärt pannhus - bränsle brinner i pannor och värmer kylvätskan, som sedan kommer in i anläggningen. Genom returledningen går kylvätskan tillbaka till pannrummet och värms upp igen. Kontinuerlig cirkulation sker med hjälp av pumpar.

Valet av blockmodulära teknologier är alltid ett individuellt projekt som utvecklas under vissa förutsättningar. Det beror på vilken effekt pannorna kommer att ha, typ av bränsle, automation och så vidare. Pannrumsanordningen kan innehålla ytterligare utrustning, till exempel lagringstankar, en teknisk avluftare för vätskerening, vattenvärmepannor med mera.

Standardutrustningen är som följer:

• pumputrustning;
• pannrum - en byggnad gjord av icke-brännbara byggmaterial;
• pannanläggningar - ånga, vattenuppvärmning eller kombinerade pannor;
• gasinstallationer och skorstensrör;
• värmeväxlingsstrukturer;
• anordningar för beredning och rening av vatten;
• automationssystem.

Beroende på enhet och design är pannrum indelade i 2 typer.

• Stationär - Produktiviteten är högre, eftersom den anslutna värmegeneratorn kan ha vilken effekt som helst. Här är det tillåtet att koppla pannor till ett nätverk. Vilket bränsle som helst kan användas. Lätt att återmontera för en annan typ av kylvätska. Färdiga automatiserade stationära installationer förs till platsen och lossas med en lastbilskran. Installation utförs på fundamentet.
• Mobil - transportabla modulära minipannrum är lämpliga för rum upp till 5000 kvadratmeter.Det är omöjligt att komplettera en sådan struktur med ytterligare system, eftersom dess kapacitet inte är högre än 500 kW. Installationen är ganska enkel och ytterligare förberedelser krävs inte.

Beroende på graden av automatisering är blockpannhus indelade i flera typer. Följande alternativ särskiljs:

• automatiserad - används oftast, i detta fall krävs praktiskt taget inte ingripande av arbetare;
• mekaniserad - ytterligare mekanismer är installerade i dem som gör det möjligt att underlätta arbetet för människor, till exempel transportband, kolkrossar;
• manuell - i sådana pannrum finns alla moduler för manuellt arbete.

• Gas – de drivs med naturligt bränsle, vilket gör sådana mekanismer mycket miljövänliga och sparar också resurser. Den enda nackdelen är den höga kostnaden för installationen, men det finns inget behov av utrustning av stora storlekar för bränsletillförsel och slaggborttagning. I vissa typer av gaspannahus används dessutom dieselbränsle - det går som backup.

• Flytande bränsle - de fungerar tack vare resurser som olja, diesel, eldningsolja eller spillolja. Inget tillstånd krävs för att börja arbeta, vilket skiljer dem från alla andra typer.

• Fast bränsle - Den största fördelen anses vara låga arbetskostnader. Men det finns också nackdelar - ytterligare bränsleförsörjningssystem, aska och slaggborttagning krävs. Dessa pannor använder material som kol, torv, ved, samt komprimerat vedavfall.

• Elektrisk - kännetecknas av ökad effektivitet - mer än 90%. De är mycket enkla att installera, men har en ganska hög driftskostnad.

Alla modulära installationer är indelade i 2 kategorier:

• det måste finnas två pannor, som drivs som en enda energikälla;
• det finns pannhus med en värmekälla, detta inkluderar alla andra pannhus som inte faller under den första kategorin.

Oftast särskiljs följande.

• Tak. Takmonterad för att spara utrymme. De främsta fördelarna är att det inte finns något behov av att bygga en hög skorsten, välja ett separat stycke mark eller bygga en värmeledning. Den största nackdelen med taksystem är den olika "hållbarheten" för byggnaden och pannrummet, byte av utrustning kommer att bli problematiskt i framtiden.

• Bifogad. Som regel installeras den nära ytterväggen på det uppvärmda föremålet. Det har ett stort antal begränsningar - det kan inte installeras för rum där mer än 50 personer är samtidigt; termisk effekt bör inte vara högre än de standarder som fastställts för en viss byggnad; det måste finnas en separat utgång till gatan.

• Inbyggt. Den installeras direkt i byggnaden, men har också många begränsningar, som ett bifogat pannrum.

• Fristående. Det bästa alternativet för uppvärmning av flera byggnader. Ett sådant pannrum låter dig spara det användbara utrymmet i själva byggnaden. Det är inte önskvärt att placera enheten för långt från objektet, eftersom värmeledningen kan frysa under vintersäsongen. Och även en långt stående struktur kommer att ha en stor värmeförlust.

• Ånga. Ånga används som värmebärare, vanligtvis använder industriföretag sådana installationer.
• Varmt vatten. Kylvätskan i sådana stationer är vatten uppvärmd till 95-115 ° C. De används för att värma och leverera varmvatten till bostäder och industrilokaler.
• Kombinerad. Både ång- och vattenvärmepannor används i dessa konstruktioner.
• Termisk olja. Sådana system använder diatermisk olja uppvärmd till 300 ° C.

Designen av en blockmodulär struktur börjar med utveckling av skisser, konstruktion av diagram och ritningar. Den tar hänsyn till köparens önskemål och krav, såväl som byggnadens värmeförsörjning som helhet. Var noga med att vara uppmärksam på antalet rum där radiatorerna och själva pannrummet finns.

I nästa steg beräknas den erforderliga effekten för pannorna. För att välja den optimala designen tas hänsyn till klimatförhållandena i en viss region, hur många människor som använder varmvatten varje dag.

En plats väljs där byggandet av blockmodulen ska ske. För enkelt underhåll bör platsen placeras på en tillgänglig plats. Många byggnader har ett stort och bekvämt tak som systemet även kan placeras på. I detta skede tas hänsyn till grundens styrka och hur värme och varmvatten kommer att cirkulera från pannrummet till rummet.

Det mest avgörande steget är utvecklingen av systemet, det är här som de flesta nyanserna löses. Redan enligt översiktsplanen ska kostnader beräknas och planer för smalprofilerade specialister upprättas. För utveckling av projekt används sådana program som "Avtodesk" och "ZVSOFT" - de låter dig ta hänsyn till lokaler med hög noggrannhet, det finns också möjlighet att kombinera tekniska strukturer på ett enda schema. Dessa program har en 3D-funktion för att skapa volymetriska modeller.

Blockmodulära pannanläggningar används för att värma och förse industri- och bostadshus med varmvatten. En modulär installation kan betjäna både en och flera byggnader samtidigt, och ibland ett litet område eller bebyggelse.

Ångmoduler används för att generera teknisk ånga, som är nödvändig för bearbetning av metaller eller betong, för ångning av olika behållare, vid tillverkning av plast och produkter. Ett modulärt system kan inte användas om en hög panneffekt krävs, men installationen av flera block är omöjlig - pannan passar helt enkelt inte in i modulen.