Allt om gaspannor

Gaspannhus är mycket bra och lovande, men du måste veta exakt funktionerna i deras konstruktion och design. Användningen av sådana installationer i flerbostadshus har sin egen specificitet. Dessutom är det värt att uppmärksamma pannans volymnormer och nyanserna i installationen, till glasytan, till säkerhetsstandarderna för driften av sådan utrustning.

Ett gaspannahus är ett system (en uppsättning enheter) där värme genereras genom förbränning av naturgas eller flytande gas. Värmen som erhålls på detta sätt överförs någonstans för att göra användbart arbete. I vissa fall genereras ånga istället för att bara värma upp kylvätskan.

Det är mycket lättare att automatisera gasuppvärmning. Förbränning av "blått bränsle" producerar mer värme än förbränning av jämförbara volymer antracit. Det finns inget behov av att utrusta ett lager för fasta eller flytande bränslen. Gaspannhuset tillhör dock faroklass 4. Och därför är dess användning i sig, såväl som den interna strukturen, strikt standardiserade.

De viktigaste reglerna för konstruktion av gaspannhus avser avståndet till byggnader och strukturer. Industrianläggningar som till skillnad från energi- och värmeförsörjning tillhör riskkategori 3 bör placeras minst 300 m från närmaste bostadshus. Men i praktiken införs många ändringar av dessa normer. De tar hänsyn till särdragen i kommunikation och volymen av buller, intensiteten av luftföroreningar från förbränningsprodukter. Bifogade pannrum kan inte placeras under fönstren i lägenheter (minsta avstånd är 4 m), endast fristående strukturer kan användas nära dagis, skolor och medicinska anläggningar, eftersom även de bästa förlängningarna inte garanterar tillräckligt skydd.

Däremot ställs hårda krav på lokalerna. Så väggmonterade gaspannor kan inte installeras i rum mindre än 7,51 m3. En dörr med luftpassage måste finnas. Minsta yta för denna passage är 0,02 m2. Det måste finnas minst 0,45 m fritt utrymme mellan värmarens överkant och taket.

Volymnormerna för pannan i termer av effekt är följande:

• om enheten genererar mindre än 30 kW värme, kan den placeras i ett rum på 7,5 m3;

• om effekten är över 30, men under 60 kW, behöver du en volym på minst 13,5 m3;

• slutligen, i rum från 15 m3 i volym, kan pannor med praktiskt taget obegränsad effekt installeras - så långt det är lämpligt, tillåtet enligt brandskyddsnormer, naturligtvis.

Men det är fortfarande bättre att lägga till 0,2 m3 för varje ytterligare kW effekt. Strikta standarder gäller för glasytan. Det är minst 0,03 kvm. m. för varje kubikmeter intern volym.

Om besiktningsmännen finner att resultatet är justerat med hänsyn till stomme, mellanväggar, ventiler och så vidare, har de rätt att utdöma ett rejält vite och till och med förelägga att pannrummet helt ska stängas.Och vilken domstol som helst kommer att stödja deras beslut. Dessutom måste själva glaset tillverkas med en lätt återställningsbar teknik. Vi måste bara använda vanliga fönsterskivor - inga staliniter, triplexer och liknande förstärkta material. Till viss del kan tvåglasfönster med ett vridbart eller förskjutet element tjäna som ersättning.

Ett separat ämne är försörjningsventilation i ett privat hus med en gaspanna. Ett kontinuerligt öppet fönster är mycket primitivt och föråldrat. Det skulle vara mycket mer korrekt att använda mekaniserade huvar och avgasutvinningskomplex. I alla fall bör luftväxlingen säkerställa att all luft byts ut 3 gånger var 60:e minut. För varje kilowatt värmeeffekt krävs det att 0,08 cm3 av ventilationskanalens volym tillhandahålls.

Med tanke på den ökade risknivån är det nödvändigt att installera en gassensor. Den väljs endast bland certifierade och tidstestade prover från välkända tillverkare.

Vid val av mätenhet beaktas både tekniska och kommersiella aspekter. Det kommer att vara nödvändigt att ta hänsyn till både bränsleförbrukningen och kostnaderna för kylvätskan.

Det finns inget superkomplicerat här. Själva gaspannan är ansluten till huvudgasledningen eller (genom en reducering) till cylindern. En ventil måste finnas som gör att du kan stänga av gastillförseln vid behov. Även de enklaste pannorna inkluderar:

• en brännare i vilken bränsle förbränns;

• en värmeväxlare genom vilken värme kommer in i kylvätskan;

• förbränningsstyrnings- och övervakningsenhet.

I mer komplexa alternativ, använd:

• pumps;

• fläktar;

• vätskeexpansionstankar;

• elektroniska kontrollkomplex;

• säkerhetsventiler.

Om du har allt detta kan utrustningen fungera i ett helautomatiskt läge under ganska lång tid. Pannorna styrs av sensorernas avläsningar. Det är uppenbart att när temperaturen på värmebäraren och/eller rumsluften sjunker, startas brännaren och pumpen som ger cirkulation. Så snart de erforderliga temperaturparametrarna återställs, stängs pannanläggningen av eller överförs till minimiläget.

I stora pannhus kommer gas endast från rörledningen (tillförsel från cylindrar är tekniskt omöjligt i sådana volymer). Se till att tillhandahålla ett vattenbehandlings- och avhärdningssystem vid en stor värmeanläggning. Dessutom, efter filtrering, avlägsnas syre från vattnet, vilket kan ha en mycket skadlig effekt på utrustningen. Luft blåses in i en stor panna av en fläkt (eftersom dess naturliga cirkulation inte ger alla behov), och förbränningsprodukterna avlägsnas med en rökavluftare; vatten pumpas alltid av pumpar.

Kylvätskan kommer in:

• industriella installationer;

• uppvärmningsbatterier;

• pannor;

• varma golv (och efter att ha gått hela vägen återgår den till utgångspunkten - detta kallas en stängd cykel).

På ett litet område (i ett privat hus eller en liten industribyggnad) används oftast ett mini-pannrum; både kraft och dimensioner är små. Du kan placera en sådan enhet på nästan vilken bekväm plats som helst, så länge säkerhetsstandarderna tillåter. Minsta yta för ett rum är 4 m2, medan en takhöjd på mindre än 2,5 m är oacceptabelt. Minipannrummet monteras endast på plana väggar med tillräcklig bärförmåga.

I stora stugor är dock ett pannrum av kaskadtyp mer praktiskt. Det låter dig också tjäna samtidigt och uthus. De mest kraftfulla proverna kan dra värmeförsörjning och varmvattenförsörjning för flera stugor samtidigt.Flera pannor och/eller pannor kan enkelt installeras på en gång för att ytterligare öka värmeproduktionen.

Traditionella väggmonterade pannrum är inte lämpliga för ett hyreshus - deras kapacitet och andra tekniska parametrar är paradoxalt nog små. I vissa fall finns pannanläggningar på taken av uppvärmda byggnader. Pannrum på taket är ganska sofistikerade och kraftfulla för att möta alla konsumenters behov. Den största fördelen med att installera dem är att minimera avståndet mellan värmealstringspunkten och radiatorer, golvvärme och andra apparater. Som ett resultat minskar improduktiva förluster av värmeenergi märkbart och den praktiska effektiviteten ökar.

En annan fördel är minskningen av tekniska belastningar, på grund av vilken reparationer och underhåll måste utföras mycket mindre ofta. Autonoma pannsystem på taken är utrustade med termostater som gör det möjligt att justera parametrarna för kylvätskan till det faktiska vädret. Industripannor kallas högkapacitetspannor och når ibland flera tiotals eller till och med hundratals MW. De är dessutom indelade i uppvärmning, produktion och kombinerade undergrupper.

Industriella pannhus, som alla andra:

• är uppförda i uthus;

• bärs ut till taket;

• placeras inuti byggnader;

• är belägna i separata strukturer (alla - efter val av ingenjörer).

Vissa av dessa system är modulariserade (sammansatta från hyllplanskomponenter, vilket gör det lättare att komma igång). Naturligtvis har alla mobila pannhus en modulär struktur. Det är alltid lätt att ta med den till en ny plats och börja arbeta där i farten. Det finns helt mobila installationer (monterade på ett transportchassi), såväl som stationära system, som fortfarande kräver en speciell grund.

Mobila pannhus, liksom stationära, kan drivas med varmvatten, värme eller kombinerade typer. Effekten sträcker sig från 100 kW till 40 MW. Oavsett dessa nyanser är designen genomtänkt på ett sådant sätt att det mest effektiva arbetet säkerställs och minsta möjliga mänskliga ansträngning krävs.

Den kan användas både ensam och tillsammans med vanlig naturgas. I det andra fallet tillhandahålls närvaron av omkopplare eller återställning enligt ett visst schema. Användningen av flytande bränsle möjliggör maximal autonomi (utan att ansluta till gasledningen). Det blir mycket lättare att förbereda ett projekt och komma överens om det än när man använder traditionell gas. Men samtidigt:

• det är nödvändigt att utrusta en gaslagringsanläggning, som noggrant måste utarbetas i de tekniska planerna och designplanerna;

• flytande naturgas hotar en explosion och kräver komplexa skyddsåtgärder;

• på grund av den höga densiteten av propan-butan, i jämförelse med luft, är det nödvändigt att tillhandahålla komplex, dyr ventilation;

• av samma anledning kommer det inte att vara möjligt att utrusta pannrum i källare eller källare.

Det som redan har sagts är tillräckligt för att förstå att det är långt ifrån lätt att utarbeta ett projekt för ett gaspannahus. Det kommer att kontrolleras noggrant av statliga inspektörer, och minsta avvikelse från normerna kommer omedelbart att innebära att hela planen förkastas. Tekniska undersökningar utförs strikt med hänsyn till materialen för geodetisk och teknisk utforskning av en specifik plats.

Ett paket med designmaterial förbereds också med hänsyn till:

• parametrar för avloppskommunikation;

• stadsplaneringsplaner;

• tekniska villkor för anslutning till allmänna nät;

• tillstånd utfärdade av tillsynsmyndigheter;

• äganderättshandlingar.

Redan innan nyckelarbetet på projektet förbereds den så kallade tekniska huvudlösningen. Utöver det bör det finnas avsnitt som:

• motivering av investeringars genomförbarhet;

• genomförbarhetsstudie;

• expertmaterial;

• konstruktionsövervakningsdokumentation.

Designsekvensen är som följer:

• utarbetande av ett detaljerat kopplingsschema;

• utarbetande av specifikationer;

• upprätta en energibalans;

• uppdrag för relaterade organisationer för arrangemang av nätverk;

• tredimensionell modellering och samordning av dess resultat med kunden;

• bildande av designmaterial med hänsyn till den virtuella modellen och dess utveckling;

• samordning med kontrollanterna (om allt görs korrekt kommer de att ge sitt samtycke);

• bildandet av ett arbetsprojekt, som redan kommer att styras av byggarna;

• tillsyn över genomförandet av det praktiska arbetet.

Installation av pannutrustning under bostadsområdet i huset är inte tillåten. Därför kan det inte göras fritt i alla delar av källaren. Optimal värmeförsörjning tillhandahålls endast av lågtryckskomplex. De kan placeras på bottenvåningen eller under jord. Men det bör noteras att experter helt klart föredrar installation i en separat byggnad.

Utrustad med en blandningsenhet kan du använda alla de möjligheter som bufferttanken ger. Men först måste du räkna ut allt. Modulära industripannrum kräver nästan aldrig en stark grund.

Den mest pålitliga lösningen är en banal armerad betongplatta. Viktigt: en separat bas krävs för skorstenar. Platsen för installation är vald i enlighet med SNiP. Det är bäst att placera utrustningen där det redan finns gas, vatten och avlopp. I avsaknad av sådan kommunikation är det nödvändigt att titta på var det blir lättare att göra dem.

När de förbereder sig för själva installationen dubbelkollar de återigen projekten och uppskattningarna. Installationsplatsen måste vara inriktad och fri från allt som kan komma i vägen. De tar hänsyn till var man ska placera tillfartsvägar, tillfälliga tekniska strukturer. Ett sand- och gruslager hälls under grunden, konturer för dränering förbereds. Återfyllning och packning av jord utförs upp till 0,2 m; sedan hälls krossad sten, hälls betong och ett lager asfaltbetong bildas.

Pumpsystem kan spela en stor roll; det är värt att välja de som är designade för snabb installation. De är också mer estetiskt tilltalande än kaotiskt sammansatta av olika delar. Viktigt: om under installationen luftväxling tillhandahålls inte 3, men 4-6 gånger per timme, kommer ägaren bara att gynnas. Ventilationskanalerna ska tätas. I slutet utförs driftsättningsarbeten.

Det enklaste sättet att navigera är arbetsskyddsinstruktionerna som gäller för stora pannkomplex. Innan arbetet påbörjas måste du försäkra dig om att alla komponenter, mät- och styrsystem är i gott skick. Obehöriga personer ska inte släppas in i pannrummet, dricka drycker eller äta mat. Om någon avvikelse uppstår ska arbetet omedelbart avbrytas och anmälas till någon.

Av personliga och brandsäkerhetsskäl måste gastillförseln stängas av om:

• en kränkning av fodret hittades;

• strömmen är frånkopplad;

• aktiviteten hos kontrollenheter och system störs;

• ett larm har utlösts;

• en explosion eller uppenbar gasläcka har inträffat;

• indikatorer för räknare och sensorer indikerar onormal drift;

• lågan slocknade utan naturlig avstängning;

• det finns fel i dragkraft eller ventilation;

• kylvätskan har överhettats.

Varje dag måste du inspektera elkabeln och kontrollera dess isolering. Om något fel uppstår i någon enhet måste den tas ur drift. För att upprätthålla brandsäkerheten krävs en intern vattenförsörjning. Spraystrålar ska nå alla punkter i rummet. Rengöringsmaterialet kasseras på ett strikt sätt.

Dessutom behöver du:

• ha brandsläckare av någon lämplig typ;

• ha tillgång till sand och annan brandbekämpningsutrustning;

• utrusta rummet med ett brandlarm;

• utarbeta evakueringsplaner och beredskapsplaner.

För enheten och principen för drift av ett gaspannarum, se nedan.