Torkmedel: egenskaper och tillämpningar

Torkmedel: egenskaper och tillämpningar
  1. Vad det är?
  2. Variationer av kompositioner
  3. Tillverkare
  4. Gör det själv
  5. Tillämpningsområde
  6. Användningstips

Förbereder sig för målning, folk väljer sin egen emalj, torkar oljor, lösningsmedel, lär sig vad och hur man applicerar. Men det finns en annan mycket viktig punkt som ofta förbises och inte tas i beaktande. Vi talar om användningen av torktumlare, det vill säga speciella tillsatser som påskyndar torkning av alla färg- och lackmaterial.

Vad det är?

En sickativ är en av de komponenter, vars införande gör det möjligt för tillverkare att diversifiera receptet och anpassa det till specifika situationer, till användningsområden. Det läggs till olika färger och lacker för att påskynda torkningsprocessen.

Variationer av kompositioner

När det gäller kemisk sammansättning är torktumlare metallsalter med hög valens. Denna grupp kan också inkludera salter av monobasiska syror (den så kallade metalltvålen). Accelererande torkningsreagenser är tillämpbara på alla befintliga typer av färg- och lackmaterial.

Först och främst började kobolt- och manganreagenser, såväl som bly, användas. Lite senare började användningen av zirkoniumsalter och några andra element. De allra flesta moderna blandningar görs utan bly, eftersom de har en negativ effekt på människors hälsa. Kemister och teknologer klassificerar katalysatorer i första linjens ämnen (sanna) och andra linjens föreningar (promotorer). En riktig accelerator är ett metallsalt med en föränderlig valens, som vid kontakt med målämnet går in i en reduktionsreaktion och sedan oxiderar till ett ämne med en ökad valens.

Hjälpföreningar är salter av metaller med oförändrad valens. Dessa inkluderar zink, barium, magnesium och kalciumföreningar. Deras roll är att öka effektiviteten hos konventionella blandningar genom att reagera med karboxylgrupper av ämnen som bildar en film. Utvecklarna tar hänsyn till detta och använder alltmer kombinerade formuleringar.

  • Torkar i ett stycke baserade på kobolt anses vara de mest effektiva, men deras effekt påverkar endast ytan av lackfilmen. Därför är en sådan metall endast lämplig för ett mycket tunt lager eller, på tröskeln till bakning, kan användas av sig själv.
  • Bly dDet verkar i sin helhet, det är ganska giftigt och kan bilda sulfidfläckar, eftersom ett oberoende läkemedel sällan används.
  • Mangan aktiv både på ytor och i tjocklek. Den trevärdiga typen av metall är mörkbrun och detta kan förvränga beläggningens utseende. När du arbetar är det nödvändigt att inte avvika från standardreceptet - ett överskott av mangan försvagar bara effekten, i motsats till självklarheten.

Det finns två tillverkningsmetoder - smältning och deponering. I det första fallet utövas termisk verkan på oljor och hartser, som sedan smälts med metallföreningar. Detta är en mycket enkel och effektiv teknik. De utfällda ämnena erhålls genom att utföra en reaktion mellan metallföreningar och saltprodukter från syrabearbetning. Sådana torktumlare kännetecknas av en klarare färg och innehåller en stabil koncentration av intensivt aktiva metaller.

  • Zink gör torkningen av ytan långsammare, och huvudvolymen snabbare, samtidigt som den bildar en stark film.
  • Kalcium fungerar som en promotor i komplexa blandningar, tack vare vilken torkning blir lättare i kyla.
  • Vanadin och cerium agera i volymen av färg, men deras nackdel är gulhet, som visas i den applicerade beläggningen.
  • Ersättningar för bly i moderna läkemedel är kombinationer av zirkonium och kobolt.

När det gäller organiska syror finns det fyra huvudgrupper av torktumlare:

  • naftenat (framställt av olja);
  • linoleat (erhållen från linolja);
  • gummerad (tillverkad av kolofonium);
  • tallat (baserad på tallolja).

Fettsyrablandningar (såsom fettsyror) bildas genom att lösa ett salt av en flervärd metall i en fettsyra eller genom att blanda sådana lösningar med naftenatsyror. Användningen av sådana ämnen är möjlig både med lacker, färger av alkydtyp och i kombination med linolja. Utåt är det en vätska som är transparent för ljus, i vilken 18 till 25% av ett icke-flyktigt ämne finns. Koncentrationen av mangan varierar från 0,9 till 1,5 %, och bly kan vara högre, åtminstone 4,5 %.

Fettsyratorkmedel interagerar med linolja och förhindrar dis och sediment. Minsta flampunkt är 33 grader Celsius. Viktigt: färdiga torkmedel av denna grupp är giftiga och kan orsaka brand. Om det har gått 6 månader efter utsläppsdatumet måste du noggrant kontrollera ämnet, om det har förlorat sina egenskaper.

NF1 är en kombination av bly och mangan. Det är ett flytande ämne som erhålls genom fällningsmetoden. Tidigare analoger av denna blandning är NF-63 och NF-64. Det är nödvändigt att lägga till en torkningsaccelerator till färgämnen av olja och alkydnatur, till emalj- och lackmaterial, torkande oljor. NF1 är perfekt transparent och homogen, har inte det minsta sediment eller orenhet. Kan användas tillsammans med katalysatorer baserade på Co. De bästa bland dem är NF-4 och NF-5. När den blandas med lackmaterial tillsätts kemikalien i små portioner, varvid koncentrationen upprätthålls på maximalt 5 % av mängden filmbildare. Det digitala indexet efter bokstäverna NF indikerar läkemedlets kemiska sammansättning. Så, nummer 2 visar närvaron av bly, nummer 3 - närvaron av mangan, 6 - kalcium, 7 - zink, 8 - järn. Index 7640 visar att läkemedlet bildas genom att kombinera koboltresinat med olja och en lösning av bly- och mangansalter i lacknafta. Ett liknande verktyg kan användas för att återställa det förlorade mönstret av moiréemaljer.

Viktig: Om du använder något torkmedel måste du vara uppmärksam på doseringen. Överdriven introduktion av reagenset minskar dramatiskt filmernas torkningshastighet och kan till och med ändra nyansen på färgämneskompositionen, speciellt om den initialt är vit. Koboltoktanat löst i lacknafta kan ha en opaliserande effekt. Den största andelen icke-flyktiga ämnen är 60 %, koncentrationen av metaller varierar från 7,5 till 8,5 %. Det finns inga koppartorkar, bara pigment produceras på basis av denna metall.

Tillverkare

Bland de olika märkena av torktumlare är förstaplatsen välförtjänt värd att sätta företagets produkter Borchers, vars produktion är mycket perfekt och uppfyller de senaste tekniska kraven. Att döma av recensionerna bör sådana blandningar införas i mycket små koncentrationer, de är ganska ekonomiska och praktiska och undviker många problem.

En annan ledande tysk tillverkare är oron Syntopol, producerar han också högkvalitativa och solida produkter.

Gör det själv

Receptet för att göra torktumlare är relativt enkelt. För att få en blandning som är lämplig för bearbetning av torkolja, motsvarande GOST, är det nödvändigt att använda smält resinat. Porslinsfat (minst metall) fylls med 50 g kolofonium. Det smälts vid temperaturer på 220-250 grader Celsius. Efter smältning omrörs ämnet och 5 g bränd kalk tillsätts. Genom att ersätta kalken med 15 g blylitium, som mals med linolja till en pasta, och sedan införa små portioner i hartset, kan blyresinat erhållas. Det är nödvändigt att röra om båda versionerna av kompositionerna tills en homogen massa bildas. Dropparna tas med jämna mellanrum bort och placeras på genomskinligt glas, så snart de själva blir genomskinliga krävs det att uppvärmningen slutar.

Du kan också förbereda manganoxid, erhållen från natriumsulfit och kaliumpermanganat (mer exakt, deras lösningar). Vid blandning bildas en svart pulverformig fällning. Det filtreras och torkas i det fria, ingen uppvärmning behövs, det är till och med skadligt.

Tillämpningsområde

Användningen av torktumlare för oljefärger har sin egen subtilitet; om ett överskott av oljederivat bildas i färgskiktet kan det mjukna igen. Anledningen är att polymeriserad olja är benägen att koagulera kolloidal. Kombinerade lacker, enligt vissa experter, kanske inte innehåller torkmedel, eftersom införandet av cellulosanitrat ökar torkningshastigheten. Men i vattensystem, som med behovet av att få den snabbast torkande lacken, är det nödvändigt att lägga till ett torkmedel.

Praktisk erfarenhet har visat att betydande temperaturer eliminerar behovet av stelningsacceleratorer. Använd alltid de torkmedel som rekommenderas av färgtillverkarna.

Användningstips

Beräkningen av mängden torkmedel som måste tillsättas till PF-060 alkydlack för effektiv härdning varierar från 2 till 7 %. Med införandet av en sådan tillsats begränsas torktiden till 24 timmar. Detta resultat uppnås även med övergivandet av blyhaltiga preparat till förmån för mer moderna tekniska lösningar, som fortfarande möts av misstro av många. Hållbarheten för torkmedel är i de flesta fall sex månader.

Viktigt: rekommendationer för införande av ett torkmedel gäller i princip inte några färdiga blandningar. Redan i produktionen introducerades den nödvändiga mängden av alla ämnen där, och om inte (produkten är av dålig kvalitet) kommer det fortfarande inte att fungera att bedöma problemet och åtgärda det hemma. I förhållande till filmbildaren kan man ange från 0,03 till 0,05 % kobolt, från 0,022 till 0,04 % mangan, från 0,05 till 2 % kalcium och från 0,08 till 0,15 % zirkonium.

Uppmärksamhet! Proportionerna anges i termer av ren metall, och inte på den absoluta volymen av blandningen, dess mängd är naturligtvis något högre.

I närvaro av sot, ultramarin och några andra komponenter i färgämnet försvagas yteffekten av torkmedlet. Detta kan hanteras genom införandet av ökade doser av läkemedlet (både omedelbart och i separata portioner, mer detaljerade rekommendationer kan endast ges av en kvalificerad tekniker).

Hur man använder en torkande oljetork, se nästa video.

inga kommentarer

Kommentaren skickades.

Kök

Sovrum

möbel