Allt om bandsågar

Bandsågmaskinen anses vara högteknologisk utrustning, den kan arbeta med en mängd olika material och skära lockiga och rektangulära konturer. Funktionsprincipen är baserad på funktionen hos en tejp av slitstarkt flexibelt stål, ansluten i en ring. Maskinen patenterades i England i början av 1800-talet. Men bara hundra år senare lärde de sig hur man korrekt kopplar skärbladet, vilket säkerställde smyckens precision i skärningen.

Bandsågen är det viktigaste verktyget för att arbeta med en mängd olika material. Bandsågen består av ett flexibelt öglaband med tänder på ena sidan. Tejpen sätts på remskivorna som är fästa på motorn.

Sågar kan tillverkas i en mängd olika konfigurationer, vilket gör det möjligt att använda ett sådant verktyg inom en mängd olika områden: från möbelproduktion till tillverkning av byggmaterial. Varianter av bandsågar:

• tandad;
• tandlös;
• elektrisk gnista verkningsprincip.

Detta verktyg skiljer sig från enkla bågfilar genom att det har en stängd funktionsprincip. Nästan vilket material som helst kan skäras med sådana enheter.

Aggregat som arbetar på friktion och elektrisk gnistverkan skiljer sig något från klassiska bandsågar.

När du väljer en enhet bör du veta hur en sådan enhet fungerar. Till exempel skär en bandsåg för metall alla typer av arbetsstycken. Närvaron av roterande mekanismer gör det möjligt att skära i vilken vinkel som helst. Urvalskriterier för bandsåg:

• motoreffekt;
• hur mycket enheten väger;
• vad är måtten på remskivorna.

Utrustningsdifferentiering är vanligtvis så här:

• remskiva diameter 355 mm - anses vara en lätt maskin;
• remskiva diameter 435-535 mm - medium;
• om diametern överstiger 535 mm anses denna maskin vara tung.

Den första typen av maskiner är utrustad med en 1,9 kW motor, om enheten är mer massiv kan dess effekt nå 4,2 kW.

Särskilda standarder krävs för duken. Vid skärning av metall används också bimetalliska blad, de är gjorda av flera typer av material. Oftast är det:

• hållbart plaststål;
• tråd tillverkad av speciellt höghållfast stål.

Blad baserade på kolstål är mycket populära. Tejpbladen varierar också:

• med kongruent densitet Konstant hårdhet;
• med flexibel bas och slitstark Flex-rygg - Hard Edge-tänder;
• härdade dukar med hård rygg.

De första bladen för vilka hårdhetskoefficienten är identisk kan arbeta på remskivor med minsta diametrar; samtidigt kan deras styrka nå 49 enheter (HRc-skalan).

Sågar av den andra typen, som är gjorda av duktilt stål, har en hård tand och har en ganska komplex struktur. Endast den övre kanten av skärtanden är härdad (hårdhet 64–66 på HRc-skalan).

Och slutligen, den tredje typen är den mest hållbara (hårdhet upp till 68 på HRc-skalan).

Hårdheten på tänderna ger verktygets produktivitetsnivå, dess hållbarhet.

Funktionsprincipen för en bandskärmaskin är enkel: det finns en ram på vilken en elektrisk motor och rullhjul är fixerade. En flexibel tejp med tänder rör sig längs dem.Kraften från motorn överförs via en remskiva till denna dynamiska enhet, som justeras med hjälp av utjämningsfjädrar.

Utrustningen fungerar från nätverket i tre faser och en fas, mycket beror på typ av modell. Arbetsstycket matas med en viss hastighet som kan justeras. Tändernas parametrar är relaterade till arbetsområdets bredd (vanligtvis har det ett förhållande på 1/5).

Maskinen kan ha 4 remskivor, antalet remskivor minskar storleken på maskinen och förlänger arbetsbladet. Själva bladet kan spännas hydrauliskt eller manuellt. En töjningsmätare används för att kontrollera remspänningsnivån.

Bladen kan vara av universella och specialiserade typer, de kan användas för olika typer av stål. Mycket beror på tändernas egenskaper, som varierar enligt följande kriterier:

• storlekar;
• hårdhetskoefficient;
• konfiguration;
• spannmål;
• skärpning.

Ett exempel är det faktum att stortandade blad används för att bearbeta plåt. Användning av tänder av olika storlekar praktiseras också, vilket avsevärt minskar vibrationer och ökar skäreffektiviteten.

Verktygets prestanda och dess hållbarhet beror direkt på vilken stålkvalitet som används. Vanligtvis används M44-metall (denna beteckning indikerar styrkan på kanten på Vickers-skalan - 950 enheter).

För bearbetning av starkt stål finns det få sådana indikatorer, därför krävs hårdheten av stålkvalitet M72 för tänderna (100 poäng finns på Vickers-skalan). Materialets genomsnittliga hårdhet börjar från M52-märket.

Konfigurationen dikterar skärpningsvinkeln samt formen på fräsens profil.

Tänderna måste ha förstärkta ryggar, då kommer det att vara möjligt att bearbeta härdat stål, som finns på sådana element:

• hörn;
• kanal;
• rör.

Vid arbete med segt stål lämnas ett stort mellanrum mellan tänderna.

Typerna av tejpaggregat beror på densiteten hos den textur som de arbetar med:

• såg på sten;
• såg för aluminium (mjuka metaller);
• diamantsåg för kolmetaller;
• såg för bearbetning av rostfritt stål;
• mini handsåg för trä.

Vid skärning av täta material är bladet förstärkt med tänder gjorda av speciallegeringar. Detta måste göras - annars kan verktyget bli oanvändbart. Även bandsågar är:

• bordsskiva;
• uppladdningsbar;
• vertikal;
• horisontell.

Snickarbandsågar är monterade på en bas på vilken olika element är monterade. Du kan designa en bandsåg själv om du vill, det är inte speciellt svårt att göra detta. Ett massivt träblock används till sängen för att minska vibrationerna. Planet på skrivbordet är täckt av tjocka plywoodskivor. Hörn är fästa på sidoväggen. Bärstången bearbetas från balken. Den nödvändiga ritningen ritas preliminärt, där alla nödvändiga beräkningar utförs.

Det är viktigt att enhetens storlek motsvarar de nödvändiga behoven, då blir arbetet på enheten bekvämt. Var noga med att ta hänsyn till platsen och parametrarna:

• remskivor (sänka och driva);
• placering av själva motorn;
• vart spånen ska ta vägen.

Oftast är sängen gjord i form av ett massivt fyrkantigt block, vars sidor är stängda. Sidoväggen är utformad på ett sådant sätt att avfallsflis samlas i dem, vilket sedan är bekvämt att samla upp.

Bordsskivan är vanligtvis monterad på en ram, ibland finns det inte tillräckligt med höjd, så denna typ av struktur kan vara till hjälp.

Stången är gjord av en 8x8 cm profil, stöd är fästa på den, på vilka hjulen är fästa.Stöd bör vara gjorda av slitstarkt material som tål betydande belastningar (trä, metall). Avståndet mellan hjulen bör vara sådant att en massiv stock lätt kan passera mellan dem.

Tjockleken på remskivorna kan vara vilken som helst: ju starkare remskivan är, desto bättre blir resultatet. Det finns allmänt accepterade standarder för förhållandet mellan arbetsbladet och remskivans tjocklek: 1/100. Exempel: om remmen är 5 mm bred ska hjulet vara 500 mm. Kanten på remskivorna är bearbetad och lutande, vilket gör att centrum kan centreras om automatiskt. På själva remskivan är det nödvändigt att skära ett spår så att bältet fästs där. Ofta är cykelrör fästa på remskivan, vilket förhindrar att remmen glider av.

Den övre remskivan är monterad på ett block som rör sig horisontellt. För detta krävs ett block, vars roll framgångsrikt kan spelas av en vanlig stång, som är fäst vid spaken.

Den nedre remskivan är gjord av två hjul som är fästa på axeln. Det ena hjulet utför en drivande funktion, det andra ett driven. När du ställer in enheten är det viktigt att hjulet inte har något glapp - detta undviker utseendet på "åttor".

Efter avslutad montering av enheten utförs tester: det är viktigt att alla enheter fungerar harmoniskt, det finns ingen överdriven vibration, vilket har en skadlig effekt på materialet och fästelementen.

Ofta gör de detta: tre lager är fästa på balken, varav två anger riktningen vid kanterna och den tredje stöder tejpen. Ofta, förutom lagren, monteras trähållare.

Lödning av tejpen är ett viktigt steg på vilket framgång i arbetet beror på. Det sker vanligtvis i en utrustad verkstad. Guider görs oftast dynamiska så att elementen kan justeras. Det är absolut nödvändigt att göra ett skyddsförkläde som täcker remskivan. Vid halka kommer den anställde inte att skadas.

Motorn är också stängd med ett förkläde - detta förlänger dess livslängd, mindre mekaniska partiklar kommer in i den

De bästa bandsågarna tillverkas av Makita och Bosch, och recensionerna är 95% positiva.

• bandsåg;
• effekt - 715 W;
• hastigheten regleras progressivt;
• väger 5,8 kg;
• kostar från 43 till 52 tusen rubel.

Skiljer sig i noggrannhet, prestanda och uthållighet. En förbrukningsvara räcker för att bearbeta upp till 3 ton metall.

• effekt 715 W;
• hastigheten regleras smidigt;
• vikt - 6 kg;
• kostar från 23 till 28 tusen rubel.

• fungerar från strömförsörjningen;
• hastigheten justeras gradvis;
• väger 3,9 kg;
• kostar från 18 till 22 tusen rubel.

• effekt 355 W;
• väger 17,2 kg;
• kostar 11-13,5 tusen rubel.

Styrningarna är inte särskilt starka, sågarna blir också matta ganska snabbt, men i allmänhet är enheten problemfri och fungerar perfekt.

En av de bästa bandsågarna är Makita LB1200F:

• effekt 910 W;
• väger 83 kg;
• kostar från 46 till 51,5 tusen rubel.

Bra byggande. Setet innehåller 4 sågar. Alla knutar passar perfekt. Slät gjutjärnsbord. Du kan öka snittet upp till 235 mm. Fungerar tyst. Sågsnitt av utmärkt kvalitet i olika hastigheter. Högkvalitativt stopp i aluminium. Överdriven vibration uppträder vid för höga hastigheter (detta är en nackdel). Styrningarna är på lager, remskivorna måste justeras. Stor vikt, men det är svårt att kalla det en nackdel, stabiliteten är utmärkt.

• motoreffekt 810 W;
• väger 74 kg;
• priset är från 49 till 59 tusen rubel.

• motoreffekt 1100 W;
• väger 92 kg;
• priset är från 89,5 till 100 tusen rubel.

Klippenheten kan enkelt uppgraderas. Vissa extra tillbehör hjälper avsevärt i arbetsprocessen.

• Det bra riv- och rivstängslet möjliggör bra raka snitt. Vid bearbetning av smala delar kan stoppet placeras nära maskinen, ibland placeras det till och med under styrblocket. Vissa modeller har ytterligare regulatorer i satsen som ändrar stoppparametrarna.
• För en bandsåg är det nödvändigt att ställa in styrningarna korrekt, då kommer bandet inte att deformeras nämnvärt.
• Inställningen av tänderna görs manuellt eller för detta ändamål används en justerbar maskin. Korrekt justerade tänder påverkar verktygets livslängd och ljud- och vibrationsnivåer under drift.
• En töjningsmätare är en anordning för att mäta bandspänning, det är svårt att klara sig utan denna anordning.

Innan du väljer rätt verktyg, du bör känna till de viktigaste kriterierna för vilka bandsågar skiljer sig:

• storleken på snittet;
• vilken duk är involverad;
• Energiförbrukning;
• motoreffekt;
• kompakthet av parametrar;
• vikten;
• förmågan att anpassa;
• typ av materialförsörjning.

Utrustningen kan vara olika, i enlighet med detta varierar priserna för den.

Själva bältet kan också ändra rörelsehastigheten från 12 till 98 meter per sekund.

Enheterna skiljer sig också åt i parametrarna för bältesspänningen. Bandet har en effekt på 2100 W och kan nå 3000 W och ännu mer.

Visuellt är det lätt att avgöra när man köper: om tejpen har stora tänder betyder det att den skär till ett stort djup. Det finns ytterligare en indikator - det här är inställningen av tänderna, det påverkar direkt sågens effektivitet. För småjobb räcker det med en vågprofil. Det mest effektiva alternativet är arrangemanget av tänderna i par.

Under skärning förlorar sågen oundvikligen sina prestandaegenskaper, tänderna blir matta. Periodvis är det nödvändigt att göra rätt skärpning, spridning och justering. För att ställa in instrumentet korrekt måste du följa dessa faser:

• preliminär skärpning;
• rengöring;
• produktledningar;
• avslutande skärpning.

Under routing ändras lutningsvinkeln för de främre och bakre hörnen. Efterbehandling av skärpning "bringar glans", anpassar alla element. För att göra ett sådant jobb korrekt krävs praktiska färdigheter: för att tänderna ska återgå till samma tjocklek är det ofta nödvändigt att såga sågkanten till ett ganska stort djup.

Det rekommenderas också att noggrant läsa instruktionerna som är bifogade varje enhet av den sålda produkten.

Att byta ut kilremsdrivremmar kan också vara till hjälp. Den gamla remskivan "minns" rörelsebanan, med tiden blir den för stel. Orsakar detta fenomen till överdriven vibration. Det rekommenderas att byta ett sådant bälte till ett segment ett, vilket är mer flexibelt.

Balansen på sågremskivorna bör justeras med jämna mellanrum. För att göra detta måste du först skära av det gamla bältet och se hur remskivorna fungerar i fritt läge.

Båda remskivorna är markerade i förhållande till sängen, operationen upprepas flera gånger. Om märkena har bra spridning är remskivorna väl justerade. Om märkena är grupperade vid en punkt, måste remskivan riktas in.

Dubbla lager är också mycket viktigt: de förhindrar att bladet krullas, minskar vibrationer och friktionskoefficient. Dubbla lager minskar också uppvärmningstemperaturen för verktygets arbetsdel, vilket avsevärt förlänger dess livslängd.

Keramiska kex är också viktiga - dessa billiga enheter kommer att minska friktionen på tejpen under drift och minska temperaturen. Keramiska kex slipar praktiskt taget inte, tillverkaren ger 50 års garanti på dem.

I arbete är det också viktigt att ha högkvalitativa fjädrar, det är lätt att byta ut dem. Det är bättre att sätta mer massiva fjädrar - de är billiga, men de ger en bra spänning till tejpen.

Handrattarna är också viktiga vid driften av bandsågen. Det är bäst att använda ett gjutet litet svänghjul (145 mm) som har en bekväm svängarm. En sådan viktig "bagatell" gör att du enkelt kan justera spänningen på nätet.

När du köper en enhet bör du definitivt tänka inte bara på mekanismens prestandaegenskaper, garantivillkor, tillgängligheten av borrar på marknaden och deras kostnader är också viktiga.

För säkerheten med att arbeta på en bandsåg, inklusive en hemmagjord, se nästa video.