Hur förhindrar man att leran spricker?

Lera används ofta i dekoration av bad, det är miljövänligt och har som regel ett spektakulärt utseende. Det händer dock att områden nära eldstaden är täckta med sprickor. Hur man är i den här situationen - vi kommer att överväga mer i detalj i vår artikel.

Till sin natur är lera en sedimentär bergart. I torr form har den en dammig form, men när vatten tillsätts får den en plastisk struktur. Lera innehåller mineraler från gruppen kaolinit eller montmorillonit, den kan även innehålla sandiga föroreningar. Oftast har den en grå färg, även om sten av röd, blå, grön, brun, gul, svart och till och med lila nyanser utvinns på vissa ställen - detta förklaras av ytterligare föroreningar som finns i olika typer av leror. Beroende på sådana komponenter skiljer sig särdragen med att använda lera också.

Bergartens exceptionella plasticitet, brandbeständighet och goda sintringsegenskaper, i kombination med utmärkt vattentätning, avgör den utbredda efterfrågan på lera vid tillverkning av tegel och keramik. men ofta i processen att vrida, torka, skulptera, såväl som i den slutliga bränningen, är materialet täckt med sprickor. Orsakerna till detta kan vara olika - vissa typer av leror är torra, de innehåller en stor andel sand, andra är tvärtom för oljiga.

Ett antal faktorer kan påverka uppkomsten av sprickor.

• Lång driftstopp i kaminen i kallt väder. Om eldstaden inte används under lång tid, kan gipset med stark uppvärmning brista på grund av en kraftig överhettning av den kylda härden.
• Överdriven brådska när du testar en nylagd eldstad. I det här fallet uppstår sprickor när materialen inte har torkat tillräckligt bra och inte har fått den styrka som krävs.
• Otillräcklig lera som används för den erforderliga nivån av termisk sträckning.
• Överhettning av härden. Detta händer när det används bränsle som avger mer värmeenergi än vad kaminen tål. Till exempel när man använder kol i en vedeldad spis.

Anledningen till att lerbasen spricker kan vara efterbehandlingsfel. I en liknande situation, med stark uppvärmning, uppstår områden i ytmaterialet där kraftiga temperaturfall uppstår.

• För tjockt lager. För att förhindra uppkomsten av sprickor under putsning måste leran appliceras i ett lager som inte är mer än 2 cm tjockt. Om det finns ett behov av att applicera ett andra lager, måste det första ha tid att greppa helt - i varmt, torrt väder tar detta vanligtvis minst en och en halv till två dagar. Om lergips med en tjocklek på mer än 4 cm kommer att appliceras, krävs ytterligare ytförstärkning med ett stålnät.
• Gipsen torkar ut för snabbt. Det är bäst att arbeta med lera vid en temperatur på + 10 ... 20 grader. Om vädret är för varmt, är det bättre att pausa eller återfukta väggarna rikligt.

Lerytan är ofta sprucken om murbruket är för fet. Leror med ökad plasticitet kallas "fettiga", när de blötläggs känns den feta komponenten mycket väl vid beröring. Degen från denna lera visar sig vara hal och glänsande, den innehåller nästan inga ytterligare föroreningar. För att öka murbrukets styrka är det nödvändigt att lägga till "utmärglade" komponenter - bränd tegelsten, krukmakarstrid, sand (vanlig eller kvarts) eller sågspån.

Den motsatta situationen inträffar också när beläggningen av "mager" lera är sprucken. Dessa föreningar är lågplastiska eller icke-plastiska alls, grova vid beröring, har en matt yta, börjar smula sönder även med en lätt beröring. Sådan lera innehåller mycket sand och föreningar som ökar fetthalten i blandningen måste läggas till den. En bra effekt ges av kycklingäggvita och glycerin. Den önskade effekten kan uppnås genom att blanda "mager" och "oljig" lera.

Det finns ytterligare ett sätt att arbeta - att röra om lösningen. Det består i att tillsätta vatten till den resulterande lerblandningen och noggrant knåda den resulterande massan.

Denna lösning bör lösa sig väl. Fukt finns kvar i det översta lagret som behöver dräneras. I det andra lagret lägger sig flytande lera, den östes ut och hälls i valfri behållare. Efter det lämnas de i solen så att all överskottsfukt avdunstar. Oönskade tillsatser ligger kvar i botten, de kan slängas. Resultatet är en elastisk lera med en konsistens som påminner om en seg deg.

Chamotte lera används vanligtvis för efterbehandling av ugnar och ugnar - det är av bästa kvalitet och motståndskraft mot sprickbildning. Detta är ett brandbeständigt ämne, så alla kaminer gjorda av det är praktiska och hållbara. Du kan köpa sådan lera på varje byggmarknad, den säljs i påsar med 25 kg, det är billigt.

På basis av chamottepulver förbereds en arbetslösning för ytbeläggning; det finns flera typer av blandningar.

• Lera. Chamotte och byggsand blandas med en hastighet av 1 till 1,5. Lermassa av denna typ används för att putsa det första lagret och reparera brott.
• Lime-lera. Består av kalkdeg, lera och stenbrottssand i förhållandet 0,2: 1: 4. Blandningen är efterfrågad under sekundär bearbetning, en sådan komposition är mycket elastisk, därför motstår den sprickbildning.
• Cement-lera. Formad av cement, "oljig" lera och sand, taget i ett förhållande av 1: 5: 10. Det är det mest hållbara murbruket. Blandningen är efterfrågad vid putsning av ugnar som utsätts för stark uppvärmning.

En speciell injekteringsbruk hjälper till att öka styrkan hos lerblandningen, den finns i ett brett sortiment i järnaffärer. Naturligtvis kommer en sådan lösning inte att vara billig, men för motstående eldstäder och spisar kommer det att vara den mest praktiska lösningen. Men om du inte har möjlighet att göra ett sådant köp, försök att göra en analog med dina egna händer.

Detta kommer att kräva:

• lera;
• byggsand;
• vatten;
• sugrör;
• salt.

Leran måste knådas noggrant, knådas, fyllas med kallt vatten och förvaras i 12-20 timmar. Efter det injiceras lite sand i den resulterande lösningen. Under knådningen av arbetskomponenterna introduceras bordssalt och hackad halm gradvis till dem. Lera med sand tas med en hastighet av 4 till 1, medan 40 kg lera kräver 1 kg salt och cirka 50 kg halm.

För att förhindra att leran spricker använder många badägare värmebeständigt lim. Den tillhör gruppen av färdiga beläggningsblandningar, den är avsedd för installation av eldstäder.De viktigaste fördelarna med kompositionen är motståndskraft mot höga temperaturer och hållbarhet.

Detta lim består av brandbeständiga typer av cement och chamotte. Nuförtiden erbjuder tillverkare limblandningar av två typer: plast och fast. Den första typen är relevant vid tätning av sprickor, den andra är att föredra vid putsning av hela ugnsytan. Den största fördelen med denna komposition är dess snabba torkning, därför rekommenderas att blanda lösningen i små portioner.