Allt om krossad kalksten

Kalkstenskross 5–20, 40–70 mm eller andra fraktioner, samt dess sållning, används i stor utsträckning inom olika verksamhetsområden. Materialet är standardiserat av kraven i GOST, måste följa strikta kvalitetsstandarder. Betong baserad på den har en ganska hög hållfasthet. Andra användningsområden: vid vägbyggen, bäddning av fundament - måste väljas med hänsyn till stenens egenskaper.

Vit eller gulaktig sten - krossad kalksten - är en krossad typ av sten: kalcit. Det bildas naturligt under omvandlingen av ekologiska produkter. När det gäller kemisk sammansättning är krossad kalksten kalciumkarbonat, den kan målas, beroende på föroreningar, i tegel, grått, gult. Materialet ser ut efter vilka komponenter som råder i dess struktur.

Många bergarter med liknande egenskaper har bildats på basis av kalciumkarbonat. Skillnaden mellan kalksten och dolomitkross är något som är värt att prata mer om. Dessa material är ofta förvirrade på grund av deras liknande struktur.

Bergarter kategoriseras baserat på volymen av rent mineral. De som innehåller upp till 75 % dolomit anses vara kalksten. Detta bulkmaterial har ett antal fördelar.

• Hög motståndskraft mot extrema temperaturer. Krossad sten tål frost och direkt solljus.
• Överkomlig kostnad. Materialet kan jämföras med granit motsvarighet i pris.
• Miljösäkerhet. Krossad sten har en mycket låg radioaktivitet och är lämplig för användning under strikt miljösäkerhetskontroll.
• Driftsegenskaper. Materialet lämpar sig väl för stamning, lämpligt för att skapa underlag för andra material och beläggningar.

Det finns också nackdelar, och de påverkar direkt valet av materialets användningsområde. Kalksten krossad sten är inte resistent mot syror, inte för stark. Krossad sten, i kontakt med vatten, tvättas ut, därför används den inte som sängkläder, vilket spelar en funktionell roll på platsen.

Tillverkningen av krossad kalksten sker på ett öppet sätt. Sömmar av stenar i stenbrott finns i många regioner i landet, så konkurrensen på marknaden är ganska hög. Detta gör det möjligt att välja leverantörer på territoriell basis vid utförande av storskaligt byggarbete. Processen med stenutvinning sker på ett visst sätt.

• Lokala rivningsarbeten utförs i stenbrottet.
• En bulldozer och en grävmaskin samlar de erhållna stenbitarna och laddar dem.
• De största fraktionella formationerna väljs. De skickas till en speciell fragmenteringsmaskin.
• Den resulterande stenen siktas genom ett siktsystem för fraktionering. För sortering används "skärmar", med hjälp av vilka det är möjligt att framgångsrikt separera material med olika granulstorlekar.
• De sorterade produkterna separeras, sorteras och klassificeras.

Kalkkrossad sten är standardiserad enligt kraven i GOST 8267-93, som är relevant för alla typer av krossad sten med en densitet av fraktioner som inte är högre än 2-3 g / cm 3. Materialet har flera tekniska parametrar.

• Specifik gravitation. Det är ganska lätt att avgöra hur många ton en kub krossad kalksten väger. Med en storlek på fraktioner upp till 20 mm är denna siffra 1,3 ton. Grovt material är tyngre. Med en partikelstorlek på 40–70 mm blir massan på 1 m 3 1410 kg.
• Bulkdensitet i volymfraktion. Det är också fläckighet, som bestämmer förhållandet mellan platta och nålformade korn i procent. Ju färre tomrum och ju högre styrka, desto lägre blir värdet. För krossad kalksten är packningsfaktorn 10–12 %.
• Styrka. Det bestäms genom kompressionstester i en cylinder, under vilka den krossade stenen förstörs. Krossningsgraden är fastställd - för kalkstenssorten överstiger den sällan M800.
• Frostbeständighet. Det bestäms av antalet frys- och upptiningscykler som materialet överför utan förlust. Standardvärdet för krossad kalksten når F150.
• Radioaktivitet. I kalksten är den lägst bland alla typer av krossad sten. Radioaktivitetsindex överstiger inte 55 Bq/kg.

Vit krossad sten är ett av de mest populära byggmaterialen. Liksom andra typer av krossad sten har kalksten sin egen märkning. Det bestäms av graden av tryckhållfasthet hos mineralet. Det finns 4 kvaliteter av material.

• M200. Det mest instabila av alla alternativ för krossad kalksten. Tål minimala belastningar, är lämplig för att fylla territoriet, landskapsdesign, men inte lämplig för områden där intensiv mekanisk påverkan på beläggningens yta förväntas.
• M400. Ett populärt märke som används som bindemedel i betong. Den har en genomsnittlig tryckhållfasthet och kräver därför ett mer noggrant urval av applikationer. Krossad sten är lämplig för lågbyggnation, förbättring av sommarstugor och hushållstomter.
• M600. Det optimala varumärket för vägbyggen. Sådant material används ofta i arrangemanget av vallar, dräneringskuddar. Och även krossad sten M600 är lämplig för produktion av byggkalk och betongprodukter.
• M800. Detta märke kännetecknas av sin höga hållfasthet, används vid skapandet av fundament, vid restaurering och återuppbyggnad av monolitiska betongkonstruktioner.

När du väljer ett märke av krossad kalksten, var noga med att ta hänsyn till de indikatorer som motsvarar det.

Fraktionering är normalt för krossad sten. Genom storleken på partiklar som bestäms av GOST kan den ha följande indikatorer:

• 5-10 mm;
• 10-15 mm;
• upp till 20 mm;
• 20-40 mm;
• upp till 70 mm.

Variation av partiklar med olika indikatorer är tillåten i blandningen: från 5 till 20 mm. Enligt överenskommelse levererar tillverkarna även krossad kalksten med andra parametrar. Vanligtvis varierar de i intervallet från 120 till 150 mm - detta material kallas redan grussten. Kalkstenskrossad sten med en storlek på upp till 20 mm anses vara liten fraktion, och den stora som är mer än 40 mm.

Mindre och mer heterogena rester av berg som inte går att sortera kallas sikter. Vanligtvis överstiger storleken på dess fraktioner inte 3 mm med en bulkdensitet på 1,30 och en fläckighet på 10–12 %. Den fina kornstorleken hos icke-metalliska bergarter i form av sållningar är också standardiserad av kraven i GOST.

Screening används för flera ändamål.

• För landskapsarkitektur och design.
• Som fyllmedel för Portlandcement.
• I putsning föreningar för att öka dekorativiteten av väggbeklädnad. Oftast rekommenderas det att använda det i inredning.
• Asfaltbeläggning.
• Vid tillverkning av keramik och betongplattor. I detta fall kräver produkterna ytterligare fuktskydd, ökad kemikalieresistens.
• Vid skapandet av mineralgödsel och byggblandningar. Det krossade kalciumkarbonatet ser ut som vanlig kalk.
• Vid tillverkning av skumblock, gjutna lättbetongprodukter.

Sållningar erhålls genom att materialet passerar genom speciella kross- och silmaskiner. Det inkluderar alla fraktioner som är mindre än cellerna genom vilka materialet passerar. På grund av miljö- och strålningssäkerheten är skärmar lämpliga för användning som en komponent i efterbehandlingskompositioner för applicering på ytan av väggar eller enskilda arkitektoniska element.

Uppdelningen av materialets användningssfärer bestäms till stor del av storleken på dess fraktioner. De minsta skärmarna används för dekorativa ändamål: för att fylla ut gården eller närområdet. Det är ganska attraktivt, väl komprimerat genom att rulla. På platsen, under förbättringen, hälls den i blomsterbäddar, på stigar, skyddade från kontakt med överskott av fukt.

Finkornig krossad sten med en partikeldiameter på upp till 10 mm används som tillsats i betong som bindemedel och fyllmedel. På grund av sin ringa storlek ger sådan krossad sten bättre vidhäftning av den konstgjorda stenen till metallarmeringen. Den resulterande betongen av kvaliteterna M100, M200 kan användas för fundament, vid konstruktion av ett blindområde eller en verandastruktur. Materialet är också lämpligt för att gjuta monolitiska väggar i formsättning, för att arrangera trädgårdsgångar och uppfarter.

När du skapar fundament och strukturer som utsätts för intensiva belastningar med hjälp av krossad kalksten, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt vattentätning. Materialet är känsligt för förstörelse genom konstant kontakt med en fuktig miljö. Och det är också oacceptabelt att syror kommer på ytan av krossad sten - de löser upp kalksten.

Inom metallurgi används krossad sten av medelstora fraktioner. Materialet är nödvändigt för att smälta stål, fungerar som ett flussmedel. Dessutom, när den krossas, fungerar en källa till kalciumkarbonat som en komponent i gödningsmedel. Det används för att producera läsk och lime som används i byggandet.

Medelstora och stora sorter av krossad kalksten kan framgångsrikt bilda baser för olika beläggningar. De är en del av kuddar av dräneringstyp, kombinerade med sand och grus. Huvudvillkoret är den låga tjockleken på det krossade stenlagret (upp till 20 cm), såväl som dess placering ovanför den nivå där grundvattnet ligger. Bindningsegenskaperna hos krossad kalksten hjälper till att bilda en tät bas som transporterar bort fukt bra från asfalt, betong eller andra beläggningar.