Allt om hardboard

Hardboard är en typ av fiberboard som skiljer sig från vanligt fiberboardmaterial i en högre densitetsgrad av högt komprimerade fina fibrer. Trots sin porösa struktur är hårdpapp ett hårt och hållbart material som används för konstruktions- och slutarbeten, samt används vid tillverkning av möbelprodukter.

Hardboard anses inte vara en oberoende nomenklaturenhet och regleras inte separat av statliga standarder. Denna arkprodukt av träbearbetning är en typ av fiberskiva, vars tillverkningsteknik och kvalitetsstandarder faller under standarderna för GOST 4598-86.

Materialet är baserat på träavfallsprodukter - krossade till en minimal andel träfibrer. Dessa komponenter blandas med en vidhäftande polymerkomposition och pressas under högt tryck. Limmassan innehåller formaldehyd, som vid avdunstning är skadlig för människors hälsa. Den laminerade beläggningen, som appliceras på vissa kvaliteter av hårdpapp, minskar avsevärt skadan från formaldehyd, förhindrar dess avdunstning och förbättrar egenskaperna hos detta material.

Träfibermaterialets sammansättning innehåller ett antal ingredienser.

• Fenol-formaldehydhartser och polymerbindemedel. De limmar ihop träfibrer, och ger även materialet hög densitet och styrka.
• Pectol (en produkt av bearbetning av talloljekomponenten), såväl som andra polymerföreningar som ökar materialets motståndskraft mot mekanisk påkänning.
• Antiseptiska föreningarsom påverkar träfibrernas motståndskraft mot effekterna av svamp, mögel och förhindrar sönderfallsprocesser. Dessa tillsatser ökar också materialets fuktbeständighet.
• Brandskyddsmedel - ämnen som ger materialet en viss brandbeständighet.
• Hydrofobisk tillsatser i form av paraffiner, kolofoniumharts och andra. Komponenterna ger materialet vattenavvisande egenskaper.

Enligt den tekniska dokumentationen innehåller hårdpapp inte mer än 1,3 % av bindemedelslimmet i förhållande till materialets totala massa. Dessutom kan endast lågtoxiska komponenter användas i kompositionen av polymerer.

Enligt GOST-standarder är material relaterade till hårdpapp indelade i 3 huvudtyper.

• Mjuk hårdpapp, märkt med bokstaven "M". Vikten av detta material är liten på grund av dess låga densitet, som är 100-500 kg / m². Om du noggrant undersöker bladets yta kommer du att märka dess porositet, som kork. Sådan hårdpapp används för inredning. Med dess hjälp utrustar de skiljeväggar, utjämnar golvet, taket eller väggarna.
• Hardboard, märkt med bokstaven "T". Tack vare sin höga densitet, som sträcker sig från 500 till 800 kg / m², är materialet placerat som fuktbeständigt och kan användas inte bara för dekoration, utan också för byggbehov. Utåt ser detta material ut som ett solidt ark av teknisk kartong. Fuktbeständighet är särskilt väl uttalad i varianter av detta material som har en filmlaminering av ytan.Täta plåtar används för tillverkning av containerlådor, såväl som i möbelproduktion.
• Superhard hardboard, märkt med bokstäverna "ST". Dess densitet varierar från 800 till 1100 kg / m². Strukturen av ett sådant material har en förstärkt monolitisk hållfasthet, därför används hårdskivor i byggindustrin, vid tillverkning av möbelprodukter, för tillverkning av innerdörrar och för andra behov.

Det mest populära alternativet är hardboard utan att lägga till några efterbehandlingskomponenter. Detta ark av naturlig beige färg används ofta för att göra bakväggarna i lådor eller skåp, transportlådor och andra containerprodukter görs med dess användning, och används också i bygg- och slutarbeten.

Fuktbeständigheten hos olika typer av träfiberskivor skiljer sig beroende på deras densitet. Till exempel kan ett halvfast material märkt med bokstäverna "NT" vara i vatten i mer än ett dygn och samtidigt sväller det med endast 40%, och den superhårda typen "ST" under samma förhållanden kommer att svälla med endast 15 %.

Hardboardfiberskivor tillverkas genom pressning under påverkan av höga temperaturer. De krossade träfiberkomponenterna kombineras med ett varmt polymerlim. Efter noggrann blandning utsätts kompositionen för verkan av en defibrator, som explosivt bryter ner komponenterna i materialet. Efter detta steg gjuts färdiga ark från den resulterande kompositionen i speciella formar, som placeras under en varmpress med högt tryck. Nästa steg i produktionen är att torka arken i en speciell torkkammare.

Tekniken för tillverkning av hårdpapper liknar till viss del MDF-tillverkningsmetoden. Skillnaden är att den preliminära ångningen av fibrerna främjar deras bättre klyvning, vilket i sin tur gör det möjligt att producera även mycket tunna ark.

Hardboard används i stor utsträckning inom olika sfärer av ekonomiska sektorer. Detta material kan användas som en lätt skiljevägg inuti rummet, taket är jämnt med hårda skivor, det kan användas för kökets väggar, förbereda dem för kakel. Materialets täthet gör det möjligt att använda det för konstnärliga ändamål. Till exempel, en bild målad med oljefärg kan ha en bas av hårdpapp.

Hardboardplåt kan användas som värmare när man täcker väggarna i ett hus på landet. Förutom, det är också känt som ett möbelelement, utan vilket det är svårt att föreställa sig en modern garderob eller till och med dess separata låda. För möbler används tunna och hårda typer av material, de används ofta av tillverkare på grund av deras styrka och låga kostnad. Ark av träfibermaterial används för inredning av järnvägsvagnar, hytter av sjöfart, interiörarrangemang av passagerarfordon för motortransport.

Inom lasttransportområdet är hårdpapp ett oersättligt material från vilket backar tillverkas när man gör förpackning av varor, fraktlådor och taraboxar. Tillgängligheten av materialet, liksom dess låga kostnad och lätthet att skära, förklarar det breda användningsområdet för hårdpapp.

Som redan nämnts betraktas hårdpapp som en typ av fiberskiva, därför är den föremål för standardisering i enlighet med GOST 4598-86. Vi har redan berört ämnet att markera lite. Låt oss uppehålla oss mer i detalj. Beroende på styrka och designalternativ är hardboard märkt enligt följande:

• hård, med den främre ytan av den obehandlade typen - grad "T";
• hårt, med bearbetning av den främre ytan med en fint spridd massa av trä - märke "TS";
• hårt, med en beläggning av framsidan med färg - "T-P" varumärke;
• solid, gjord av träkomponenter med fin dispersion, har en målad framsida - märke "T-SP";
• solid, motståndskraftig mot fukt, med en obehandlad yta - märke "T-B";
• solid, gjord av träkomponenter med fin spridning, motståndskraftig mot fukt, med en målad frontyta - märke "T-SV";
• ark med låg hårdhet - klass "NT";
• ark av superhårdhet och hög hållfasthet, framsidan är inte bearbetad - klass "ST";
• superhårdhet plåt gjord av träkomponenter av fin dispersion, raffinerad på framsidan - "STS" varumärke.

Hardboard, som motsvarar märkena TS, TSP, TP och T, är i sin tur uppdelad enligt kvaliteten på bearbetningen av frontytan i 2 kvaliteter - I och II. Raffinerad hårdpapp kan vara dubbelsidig. Vissa märken har en laminerad finish eller dekorativ perforering.

Hardboardpaneler har en standardstorlek, men det varierar beroende på hur tjock plåten är. De vanligaste indikatorerna är dimensioner från 1,2 till 6 m i längd och från 1 till 1,8 m i bredd. Stora paneler används oftast för bygg- eller industriändamål. För hushållsbehov används hårdpapp, vars längd är 2140 eller 2750 mm, och bredden är 1220 mm.

Vid tillverkning av fiberskivor tillåter GOST-standarder små avvikelser i dess dimensioner.

• För mjuka materialtyper är avvikelsen i längd och bredd tillåten inom 5 mm, både uppåt och nedåt. När det gäller tjockleken kan dess fel inte vara mer än 1 mm.
• För solida materialtyper är avvikelsen i längd och bredd tillåten inom högst 3 mm, både uppåt och nedåt. När det gäller tjocklek är felet också tillåtet inom 3 mm.

Enligt GOST-standarder är den maximala längden på hårdpapp 6100 mm, och dess bredd får inte överstiga 2140 mm. Detta material är alltid tunt i tjocklek - dess maximala storlek är 6 mm.

Raffinerade ark av träfibermaterial har en dekorativ beläggning på framsidan. Hardboardskivor kan impregneras med färgämne under produktionsförhållanden vid förberedelse av massan för pressning. Denna teknik gör att du kan uppnå färgämnets hållbarhet och dess högkvalitativa fördelning i hela materialet. Den mest mångsidiga och populära är vit hårdpapp, den näst populäraste är svart.

För att dekorera ark av träfibermaterial används en film. Dess färgprestanda kan vara olika - den kan vara transparent eller färgad. Film med ett mönster kan imitera texturen av trä, sten eller keramik.

Kostnaden för en dekorerad hårdpapp för 1 ark kommer att vara mycket högre än priset för ett vanligt ark utan speciell bearbetning. Men sådana kostnader lönar sig, eftersom det raffinerade materialet får ett antal värdefulla fördelar:

• den dekorativa beläggningen skyddar hårdpappskivan från repor, nagg och fukt;
• det laminerade materialet kan ofta utsättas för hygienisk bearbetning, samtidigt som det är lätt att rengöra och inte absorberar främmande lukter;
• skyddsbehandling förlänger livslängden för träfibermaterialet upp till 20 år;
• en mängd olika färger och texturer kan avsevärt utöka materialets användningsområde och öka dess estetiska kvaliteter.

De viktigaste egenskaperna som en träfiberprodukt värderas för är dess hållbarhet i drift, motståndskraft mot mekanisk påfrestning, fuktbeständighet och praktisk användning. Alla dessa egenskaper kombineras i ett material, vilket har en ganska låg kostnad.

Hardboard erbjuds av nästan alla specialiserade butiker, så det kommer inte att vara ett problem att köpa den här produkten. Men när du väljer ark av detta material är det nödvändigt att ta hänsyn till några viktiga nyanser.

• Arbetsmåtten på arket är 2140 x 1220 mm och har en tjocklek på 2,5 eller 3,2 mm. Anpassade storlekar kan medföra höga handelsmarginaler.
• Klass II-material kan ha dimensioner på 1700 x 2745 mm, medan priset kommer att vara detsamma eller något lägre än för ett ark med standard I-dimensioner.

När du väljer under köpprocessen rekommenderas det att noggrant undersöka materialet. En kvalitetsprodukt i klass I bör inte ha nagg, repor, veck eller sprickor. Var uppmärksam på förekomsten av gropar eller böjar i arket.

Hardboardmaterial används endast för inomhusarbete och torra rum; denna produkt är olämplig för utomhusbruk. När du väljer ett material måste du bestämma vilken hårdhet du behöver. Även det hårdaste arket kan klippas till i storlek hemma. För att kapa träfiberskivan behöver du en vanlig sticksåg eller cirkelsåg. Skärningen av materialet med dessa verktyg är slät, utan flisning och trasiga kanter.

Vid behov kan ett torrt ark av hårdpapp målas med färg eller lack. Idag har detta material blivit allestädes närvarande för reparations- eller dekorationsarbete som utförs i hus och lägenheter. Tak, väggar eller golv av hårdpapp har blivit ett vanligt inslag i privata hem, uthus eller lager. För att utföra beläggning med hårdpapp installeras preliminärt en ram av lameller på ytan som ska dekoreras, först då fixeras materialark på den. Vanliga spikar eller självgängande skruvar hjälper till att fixa materialet. Till skillnad från fiberboard är hårdpapp ett lättare material, så det är lättare att använda i arbetet.

I vissa fall kan skivorna av hårdpapp fixeras med lim - till exempel görs detta när du dekorerar väggar. Tidigare rengörs väggens yta från gips, kitt eller gammal tapet, först då appliceras limmet på väggen och på själva materialet.

För hårda golv kan du följa följande teknik:

• fukta ytan på arket med vatten med en pensel;
• lägg arken jämnt i en hög ovanpå varandra och låt dem sedan torka i rumstemperatur i 2-3 dagar;
• när materialarken blir perfekt jämn börjar de lägga dem från rummets bortre hörn;
• för att korrekt justera längden på det sista arket läggs det på det föregående arket och skärs med en vass kniv och bryts sedan av;
• ark spikas på lådan;
• vid korsningen av arket med dörrhöljet, rekommenderas att skära inte plåten, utan själva dörrhöljet.

Hardboard låter dig utföra den nödvändiga mängden arbete ganska snabbt och utan stora kontantkostnader. Detta träfibermaterial är pålitligt i användning och har ett estetiskt utseende.

Om vad hardboard är och hur man grundar det, se nästa video.