Epoxilim: typer, egenskaper och egenskaper

För limning av delar av olika material används lim baserade på bindemedel. Kasein, stärkelse, gummi, dextrin, polyuretan, harts, silikat och andra naturliga och syntetiska föreningar kan fungera som huvudkomponenten. Varje lim har sina egna egenskaper och omfattning. En limblandning baserad på epoxiharts anses vara en universell högteknologisk komposition.

Huvudkomponenten i epoxilim är epoxiharts. Det är en syntetisk oligomer som inte är lämplig att använda ensam. Syntetisk harts används i stor utsträckning vid tillverkning av färger och lacker och efterbehandlingsmaterial. Beroende på tillverkare och märke kan hartset vara en flytande honungsfärgad konsistens eller en mörk fast massa.

Epoxipaketet innehåller två komponenter. Det finns en betydande skillnad mellan dem. För att epoxihartset ska få vidhäftande egenskaper tillsätts härdare till det. Polyetenpolyamin, trietylentetramin och anhydrit används som härdningskomponent. Epoxihartshärdare kan bilda en stark polymerstruktur.

Epoxins popularitet bestäms av dess positiva egenskaper.

Epoxilimblandningen uppvisar följande egenskaper:

• bildar en icke-krympbar söm utan sprickor;
• hög vidhäftning till olika material;
• motståndskraft mot kemiska lösningsmedel, alkalier och oljor;
• värmebeständighet upp till +250 gadus;
• frostbeständighet upp till -20 grader;
• motstånd mot mekanisk påkänning;
• elasticitet gör att du kan borra och slipa sömmen utan chips;
• härdat lim lämpar sig för färgning och fernissning;
• leder inte elektrisk ström;
• härdningshastigheten beror inte på tjockleken på limskiktet;
• förmågan att lägga till ytterligare komponenter till kompositionen;
• fuktmotstånd;
• väderbeständighet;
• slitstyrka.

Tillsatsen av asbest ökar värmebeständigheten och hårdheten. Titandioxid ger en vit färg till hela lösningen. Järnoxid hjälper till att uppnå röd färg och brandmotstånd. Järnpulver kommer att öka koefficienten för värmeledningsförmåga och värmebeständighet. Minskar viskositeten och härdar epoxiblandningen med kiseldioxid. Sotet kommer att ge limmet en svart färg. Kommer att öka styrkan och dielektriska egenskaper hos aluminiumoxid. Glasfibrer och sågspån kommer att ge betydande volym när man fyller stora tomrum.

Nackdelen med att använda epoxilim är härdningshastigheten. På kort tid måste du applicera och fixa limlinjen, ta bort överflödigt lim och rengöra arbetsområdet och händerna. Efter att limmet har härdat utförs borttagning endast med stark mekanisk påfrestning. Ju snabbare du börjar rensa upp klibbig epoxi, desto lättare är det att rensa upp smutsen med minimal ansträngning.

Limma inte föremål som kommer i kontakt med livsmedel med epoxi. Nickel, tenn, teflon, krom, zink, polyeten, silikon är inte klibbiga. Mjuka material bryts vid kontakt med den hartsbaserade kompositionen.

På grund av det stora antalet unika egenskaper har den självhäftande epoxiblandningen använts i stor utsträckning i olika sektorer av den nationella ekonomin. Epoxibruk används inom olika områden.

• I byggbranschen. Limmet används för att fylla sprickor i betong, cementgolv, armerade betongbalkar och plattor, vilket ytterligare förstärker hela strukturen. De används för att koppla ihop järn- och betongelement i brobyggen. Sektioner av byggnadsskivor limmas med epoxi. Det ger vattentätande egenskaper till isoleringen och spånskivan, minskar värmeförlusterna, skapar täthet i sandwichpanelen. Vid efterarbete med kakel och mosaik används en epoxiblandning som limlösning, som snabbt härdar och har fuktavvisande egenskaper.
• I bilindustrin. I produktionen fästs bromsbelägg med epoxilim, plast- och metallytor limmas, används i bilreparationsarbeten för metall och plast. Det hjälper till att reparera defekter i kroppen och bensintanken, för att återställa trimningen.

• Vid tillverkning av fartyg och flygplan. Vid konstruktion av vattenskotrar behandlas skrovet med epoxi för att ge vattenavvisande egenskaper till materialet, som används för att sammanfoga delar av glasfiber, fästa tekniska enheter. Vid montering av flygplan fästs värmeskyddande element med epoxilim. De använder epoxi för att tillverka och fixa solpaneler.
• Hemma. Med hjälp av epoxilim kan du reparera möbler, skor, reparera plast-, metall- och trädelar av dekor och teknik. Du kan reparera en spricka i akvariet och samla skärvor av en glasvas eller skugga. Epoxin limmar fast porslinsstengodset och tätar springan i keramiska plattan, fäster säkert krokarna och hållarna på väggen. Epoxiblandningen är lämplig för tätning av avlopps- och vattenrör, värmeelement. Epoxi används ofta i handarbete för att skapa hantverk och souvenirer. Det används för att fästa dekorativa element vid tillverkning av smycken och håraccessoarer. Paljetter, halvpärlor, satinband, spetsar, polymerlera och andra material limmas.

Epoxilimblandning är en syntetisk massa där en irreversibel kemisk reaktion sker för att bilda ett hållbart material. Det hartsbaserade limmet kan innefatta ett modifieringsmedel, härdare, lösningsmedel, fyllmedel, mjukgörare.

Huvudkomponenten i limmet är epoxiharts. Den består också av epiklorhydrin med fenol eller bisfenol. Hartset kan modifieras. Ett epoxiharts modifierat med gummi förbättrar seghetsegenskaperna. Organofora modifieringsmedel minskar produktens brandfarlighet. Tillsatsen av Laproxiv-modifieraren ökar elasticiteten.

Föreningar av aminoamider, polyaminer, organiska syraanhydrider kan fungera som härdare. Att blanda epoxi med en härdare kommer att initiera en värmehärdande reaktion. Andelen härdare är 5-15 % av hartset.

Lösningsmedel kan vara xylen, alkoholer, aceton. Lösningsmedlet överstiger inte 3 % av den totala lösningsvolymen. Mjukgörare tillsätts för att förbättra tillförlitligheten hos de fästa delarna. För detta används esterföreningar av ftalsyra och fosforsyra.

Fyllmedel används för att ge bulk och ytterligare fysiska egenskaper till den färdiga produkten. Damm av olika metaller, mineralpulver, fibrer, cement, sågspån, mikropolymerer används som fyllmedel.Mängden ytterligare fyllmedel kan variera från 1 till 300 % av epoxihartsens totala vikt.

Drifttemperaturintervall - från -20 till +120 grader. Det extra starka limmet tål temperaturer upp till +250 grader.

Epoxilim har en faroklass 3 enligt klassificeringen av GOST 12.1.007-76 och är ett lågrisk irriterande ämne, men det kan orsaka en allergisk reaktion på huden. För miljön är det miljöfarligt och giftigt om det släpps ut i vattendrag.

Brukstiden för den beredda blandningen varierar från 5 minuter till två timmar, beroende på olika tillverkare. Limmets olika sammansättning visar styrka från 100 till 400 kgf per 1 cm2. Medeldensiteten per m3 är 1,37 ton. Elasticitet vid slag och förskjutning av sömmen - inom 1000-2000 MPa. Det härdade epoxiskiktet visar motståndskraft mot bensin, alkalier, syror, salter, oljor, fotogen. Nedbrytbar i toluen och aceton.

Epoxier varierar i volym och vikt. Komponenter på 6 och 25 ml hälls i sprutor. Tvillingsprutor är bekväma att använda hemma för limning av små ytor. Universella epoxilimblandningar kännetecknas av en lång brukstid på upp till två timmar och tillverkas i behållare på 140, 280 och 1000 g. Snabbhärdande epoxi närmar sig härdningshastigheten till kallsvetsning, tillverkas i tuber på 45 och 70 ml och i hinkar och flaskor på 250 och 500 g ... För industriellt bruk levereras epoxikomponenter i fat om 15, 19 kg.

Epoxilimblandningar delas in i grupper enligt tre kriterier: efter antalet komponenter, efter massans densitet, enligt polymerisationsmetoden. Sammansättningen av limet kan vara en-komponent och två-komponent.

Enkomponentlim innehåller en förpackning, det behöver inte förberedas. Enkomponentsblandningar kan härda vid rumstemperatur eller med ökande värme. Styrkeegenskaperna hos sådana kompositioner är lägre än i en tvåkomponentslösning. Produkter i två separata förpackningar är mer efterfrågade på marknaden. De två komponenterna blandas före limning. Universal epoxi tvåkomponentslim bildar ett flexibelt monolitiskt lager med hög hållfasthet.

Viskositeten hos flytande lösningar beror på epoxihartsens konsistens. För att öka flytbarheten av hartset måste det värmas upp. Flytande lim är lätt att applicera och fyller materialets alla porer. När den är härdad bildar den en elastisk fuktbeständig söm.

Den lerliknande sammansättningen liknar i strukturen plasticine. Den tillverkas i form av barer i olika storlekar. För arbete knådas blandningen för hand och fördelas försiktigt på ytan som ska limmas. Plastmassan är ofta mörkmetallisk till färgen eftersom den används för kallsvetsning. Den används för att täta hål och ojämnheter i metall.

Polymerisationsmetoden beror på vilken härdare som används. Flytande blandningar med anhydrit och polyaminhärdare börjar härda under normala förhållanden. För att den färdiga sömmen ska vara vattentät med ökade skyddande egenskaper från lösningsmedel, syror och oljor är det nödvändigt att producera högtemperaturuppvärmning. Tillräckligt exponering för en temperatur på + 70-120 grader. Ett superstarkt lager bildas vid uppvärmning vid +150-300 grader. Vid varmhärdning erhålls ett värmebeständigt skikt med elektriska skyddsegenskaper.

Limförbrukningen beror på tjockleken på det applicerade lagret. För 1 m2 förbrukas i genomsnitt 1,1 kg epoxi med en skikttjocklek på 1 mm. Vid limning av porösa ytor som betong ökar förbrukningen av blandningen. Det ökar också kostnaden för att applicera limmet på träbaserade paneler och trä. För att fylla sprickorna konsumeras 1,1 g per 1 cm3 tomrum.

Enligt deras kvalitativa egenskaper sticker fyra märken av epoxilim ut: kallsvetslim, EDP-märke, kontaktplastmassa, flytande komponenter av märket Moment.

Epoxilim "Kallsvetsning" designad för snabb reparation av metallprodukter. Det kan tillverkas i form av plasticine och flytande ingredienser. Den kännetecknas av en hög härdningshastighet och speciell styrka. Det är en flytande eller plastisk epoximassa som kan härda inom 5-20 minuter.

Många tillverkare gör detta märke av lim. Utländskt företag Akapol producerar epoxilim Poxipol två konsistenser. Det härdar 10 minuter efter blandning. rysk tillverkare "Astat" producerar lim "Epoximetall" i flytande form, härdning sker på 5 minuter. Under varumärket "Anles" produktionen produceras "Uniplast", "Epoxi titan" för metaller. Under varumärket Landningsbana sälja lim "Epoxistål".

Den universella epoxikompositionen av EDP är lämplig för många typer av material - trä, metall, plast, lergods, keramik, gummi, tyg, glas, gips, läder, betong, sten, etc. Inhemsk tillverkare LLC "NPK" Astat " tillverkar lim av märket EDP - epoxi-diane med polyetylenpolyamin. Den blandade kompositionen kan användas i upp till två timmar på jobbet. Inom 24 timmar når den färdiga limlinjen sin deklarerade styrka. LLC GK "Himalyans" producerar EDP-lim med en brukstid på upp till en och en halv timme. JSC "Anles" tillverkar en analog av märket EDP-lim "Epox-universal". LLC "Ecoclass" producerar en universell epoxi under varumärket "Klass"... Under varumärket "Khimkontakt" säljer universellt epoxilim "Khimkontakt-epoxi".

Epoxi blandar märken "Kontakt" representerar en plastisk, snabbt härdande massa. Den kännetecknas av en ökad temperaturgräns från -40 till +140 grader. Kompositionen kan fastna på en fuktig yta.

Bekväm epoxibruk för hushållsbruk "Ögonblick"... Populärt märke Henkels ögonblick... Han tillverkar två linjer med epoxi - tvåkomponents flytande lim "Super Epoxi" i tuber och sprutor av olika storlekar och "epoxylin", förpackad i 30, 48, 100 och 240 gram. Epoxilim med lika komponenter har positiva recensioner "Supergrepp" produktion CJSC "Petrokhim"... Konsumenter noterar att de är lätta att använda när de blandar komponenter.

Det är bäst att arbeta i ett välventilerat utrymme för att inte irritera andningsorganen med epoxiångor. Bär skyddshandskar och kläder som du inte har något emot att bli smutsig. Arbetsplatsen kan täckas med tidningspapper eller tyg för att inte förorena ytan. Förbered appliceringsverktyget och blandningsbehållaren i förväg. Du kan använda engångsservis.

Bearbetningen av produkten utförs före blandning av limmet, eftersom lösningen måste appliceras omedelbart efter tillverkningen.

Innan du börjar förbereda en epoxiblandning med dina egna händer måste du studera tillverkarens instruktioner som bifogas förpackningen. Den innehåller proportionerna av harts- och härdarkomponenter. Förhållandet mellan ämnen skiljer sig från tillverkare till tillverkare.I allmänt flytande lim behöver du vanligtvis blanda 1 del härdare och 10 delar epoxi.

Om epoxin är trögflytande blir det svårt att blanda komponenterna. För att enkelt späda ut hartset måste det värmas i vattenbad eller värmeradiator till 50-60 grader. Använd en spruta utan nål, mät upp en liten mängd harts och häll den i en behållare. Ta sedan den nödvändiga delen av härdaren och lös upp i hartset under kraftig omrörning för att erhålla en homogen massa.

Efter blandning av komponenterna limmas ytorna. På ena sidan måste du applicera färdigt lim och pressa båda halvorna med kraft, fixera i 10 minuter utan förskjutning. Om en liten mängd lösning pressas ut ur sömmen måste den omedelbart avlägsnas med en servett. Tills epoxiblandningen är helt härdad, använd inte produkten eller utsätt den för stress.

Sågspån och andra fyllmedel kan läggas till den förberedda epoximorteln, vilket ger ytterligare volym, förbättrar kvaliteten på den färdiga fogen och ger önskad färg. Om du lägger till sågspån till epoxin måste du fylla formen med den färdiga blandningen. Du kan använda en distans för att göra en produktartikel. Den härdade delen kan slipas, målas och borras.

För att stänga upp en defekt i metallprodukterna i bilkarossen impregneras glasfiber och tjock gasväv med epoxilim. Sedan stängs delen med ett bearbetat stycke och bearbetar dessutom kanterna med epoxibruk. På så sätt kan du återställa en produkt i behov av reparation.

Torktiden för limlösningen beror på lufttemperaturen och proportionerna av huvudkomponenterna i blandningen. Tillsatsen av en större andel av härdaren till epoxin kommer att hjälpa till att påskynda härdningen av den färdiga blandningen. Härdningshastigheten ökas genom att värma limlinjen efter att kompositionen har stelnat. Ju högre temperatur, desto snabbare härdar epoxin.

Hela härdningstiden avgör typen av epoxilim. Kallsvets härdar inom 5-20 minuter. Flytande blandningar av EDP tjocknar på en timme, stelnar på två timmar, polymeriserar helt på en dag.

Det rekommenderas inte att arbeta med epoxi i kallt väder. I detta fall är det svårt att torka limlinjen, eftersom kristallisering av komponenterna sker. Det är nödvändigt att använda epoxi vid temperaturer från +10 till +30 grader. Beständighet mot viskositet i värme möjliggör bättre arbete.

I instruktionerna på förpackningen anger tillverkaren att komponenterna i epoxilim ska förvaras i sin originalförpackning i en rumstemperatur på 20-25 grader. Förpackningen ska placeras på en torr plats i upprätt läge för att inte skada dess integritet. Skador på behållaren och kontakt med luft leder till en försämring av materialets kvalitet. Förvara inte limmet på en öppen, solig plats så att barn kan komma åt det. Epoxiförpackningar placeras separat från mat och husgeråd.

Ju fräschare epoxiharts och härdare är, desto bättre går polymerisationsprocessen, vidhäftningen förbättras, limfogen blir bättre. Det är omöjligt att lagra den beredda kompositionen, den måste omedelbart användas för sitt avsedda ändamål. Rester av den färdiga epoxiblandningen kan inte lagras, de måste kasseras.

Vid arbete med epoxi bör skyddsmedel användas för att undvika att blandningen kommer i kontakt med huden. Om det inte var möjligt att förhindra kontaminering, tvättas den ohärdade blandningen noggrant med tvålvatten. När det inte var möjligt att helt tvätta bort resterna av komponenterna måste du använda aceton och torka av den envisa fläcken.

Det finns flera sätt att ta bort härdad epoxi från olika material.

• Frysning av fläcken. Eftersom epoxiblandningen klarar temperaturer ner till -20 grader verkar frysning i frysen inte vara effektiv. Ett speciellt aerosolköldmedium används för frysning. Epoxin blir spröd när den sprutas med köldmedium. Nu kan du rengöra hartset med en spatel eller trubbig kniv. Försiktighet måste iakttas så att skarpa skärvor inte skär huden.
• Värmeföroreningar. Höga temperaturer kommer att mjuka upp epoxiblandningen. För uppvärmning kan du använda en hushållshårtork eller strykjärn. En hårtork på maximal temperaturnivå används för att värma fasta värmebeständiga ytor. Du kan rikta en ström av varm luft till smutsen i några minuter. Det uppmjukade området avlägsnas med en spatel. Uppvärmning utförs tills ytan är helt ren. Om epoxilimmet kommer på tyget, utförs uppvärmningen med ett strykjärn, placera en bomullstrasa på framsidan.
• Skrapning. Rengöring av elverktyg är lämplig för reptåliga hårda ytor. Skrapningen kan göras med vilket vass metallinstrument som helst.
• Användning av kemiska lösningsmedel. Denna metod är lämplig för slitstarka material som inte bryts ned med thinner. Aceton, etylalkohol, toluen, butylacetat, anilin används som upplösningsmedel. Det förorenade området fuktas med eventuellt lösningsmedel, tillåts verka och fortsätt sedan till mekanisk rengöring.

Epoxi kan tvättas av glas eller speglar med lösningsmedel eller ättiksyra. Metoden att värma ytan och det förorenade området kommer också att vara effektivt. En spatel och en mjuk trasa hjälper till att ta bort resterna av lim.

Du kan använda en lösningsmedelsdränkt trasa för att torka av epoxin från limappliceringsverktyget. Rengöring bör påbörjas omedelbart efter avslutat arbete, vilket förhindrar att kompositionen härdar. Ju tidigare du börjar torka av det förorenade området, desto lättare kommer limmet att tvättas bort. Följande metoder för att bli av med epoxiblandningar på olika ytor hjälper till att rensa upp smuts och bevara produktens utseende.

Hur man förbereder epoxilim korrekt, se videon nedan.