Vad är panelform och hur man installerar det?

Nästan alla befintliga typer av moderna fundament skapas med hjälp av en struktur som formsättning. Den används inte bara för att fixera den erforderliga bredden och djupet på fundamentet, utan också i vissa fall för att stärka strukturen och ge den ytterligare styvhet. Dessutom har formen en perfekt plan yta, vilket kommer att vara den bästa lösningen för att applicera vattentätningsmaterial.

En intressant lösning för konstruktion av flera objekt samtidigt kommer att vara panelform. Den kan återanvändas. Den är installerad och efter att ha hällt med betong tas den bort. Låt oss försöka ta reda på vad den här designen är och hur man använder den på rätt sätt.

Panelform för väggar och fundament är en hopfällbar struktur, som demonteras efter att betongen har stelnat helt i den. Den tillhör de så kallade specialbågarna. Dess struktur är som följer.

• Sköldar. De är det huvudsakliga strukturella elementet. Deras ytor ska vara släta och jämna, eftersom de kommer att skapa utseendet på den färdiga monoliten. Panelform, som kan skapas med olika material, är vanligtvis fäst på ramen.
• Fästelement. Här är det bultar eller speciallås. De används för att montera en struktur från olika delar till en enda helhet.
• Utrustning för att stödja strukturen i en stabil position. Vanligtvis är den gjord av material som inte är känsligt för stress. Anledningen är att den kommer att behöva bära den stora vikt och belastning som uppstår efter att ha gjutit betong i formen.

Formsättningsarbeten bör utföras på en plan och ren yta, som tidigare var väl tätad. Det är viktigt att den avsedda kategorin av formsättning är korrekt installerad och motsvarar de nödvändiga dimensionerna: längd, höjd, bredd, tjocklek. Med hjälp av en lodlinje kontrolleras den för vinkelräthet mot basen.

Huvuddraget hos en sådan enhet kommer att vara dess mångsidighet och möjligheten att använda den inte bara för monolitisk konstruktion, utan också för konstruktion av alla typer av ytor.

Om man tittar på syftet är sådana system indelade i flera kategorier.

• För gjutning av grund och väggar. I de flesta fall används en struktur av liten paneltyp för dessa ändamål. Anledningen är frånvaron av behovet av att involvera olika lyftmekanismer. I det här fallet är allt arbete enkelt att göra på egen hand på några timmar.
• För att skapa runda pelare och pelare. Sköldar av den övervägda typen av formsättning används för att skapa torn, såväl som spannmålsmagasin av hisstyp.
• För fyllning av golv. Sådana strukturer används vid konstruktion av föremål av olika höjder och syften från armerad betong. Panelformning används också som den yttre ytan av lagertypen när man skapar öppningar för fönster- och dörrblock.

Om vi ​​pratar om huvudtyperna av panelform, är vanligtvis två kategorier uppdelade, som har sina egna strukturella egenskaper:

• liten panel;
• stor panel.

Låt oss försöka ta reda på vad som är skillnaderna mellan dessa kategorier och vilka funktioner de har.

Denna typ av formsättning skiljer sig genom att brädornas yta inte är mer än 5 kvadratmeter. Vanligtvis är de mest populära modellerna här strukturer med dimensioner på 750x3000 och 1200x3000 mm.

Om vi ​​pratar om formsättning med stor panel, varierar panelens yta i det här fallet vanligtvis från 5-80 kvadratmeter, och elementens massa är inte mer än 50 kg. Detta gör det möjligt att montera för hand.

Formsättningar kan vara avtagbara och ej borttagbara. Moderna modeller av den andra typen skapas vanligtvis av expanderad polystyren eller material med liknande egenskaper. En sådan prefabricerad struktur är en vattentätande och värmeisolerande beläggning, på grund av vilken, efter att basen torkat, kommer det att räcka att bara stänga fogarna mellan plattorna med hjälp av skum eller tätningsmedel.

Observera att löstagbar lagerform av små och stora paneler är:

• aluminium eller stål;
• plast;
• trä.

Låt oss nu säga lite mer om var och en.

• Stållösningar kännetecknas av sin massivitet, stora massa, men samtidigt höga hållfasthet. Vanligtvis används stål- eller aluminiumversionen vid konstruktion av stora anläggningar, där den höga hållfastheten hos skyddande grundkonstruktioner är en viktig punkt. I privat konstruktion används denna kategori nästan aldrig på grund av dess höga kostnad. Formskivan av aluminium blir lättare, men den böjs lätt under belastning, varför det ofta är nödvändigt att använda olika stödmekanismer. Sådana produkter klassificeras som återanvändbara.
• Plaststrukturer kan ha vilken form och storlek som helst, vilket gör det möjligt att fylla även runda baser. Vanligtvis används de vid byggandet av höghus. Med tanke på att det finns många komponenter här är de perfekta för fasaddesign. Det är sant att kostnaden för en sådan design är hög. Men samtidigt kan den installeras snabbt och är lätt.
• Träkonstruktioner har en enkel struktur, låg vikt och är mycket enkla att installera. Formsättning av denna typ görs vanligtvis självständigt, men trä som material har flera nackdelar. Den kan till exempel sällan användas igen och betong som fäster på ytan är då mycket svår att rengöra. Men å andra sidan är det väldigt lättillgängligt.

Om du bestämmer dig för att göra formen själv, skulle det vara bättre att skapa en universell linjär version av trä för att utföra små mängder arbete. Detta kommer att göra det möjligt att avsevärt spara pengar på köp eller uthyrning av strukturen i fråga.

För att skapa det måste du ha till hands:

• bygghäftapparat;
• kartong eller polyeten;
• fästelement för fastsättning, såväl som själva fästelementen;
• trä som är resistent mot fukt;
• skenor för anslutning av panelelement.

Dessutom, för att ge den inre ytan jämnhet, är det nödvändigt att sträcka filmen eller fästa kartong på brädorna. Det är sant att ibland används rör som stöder ramen tills den är gjord, och dess element är säkert fästa vid varandra. Du behöver bara laga mat och skära brädorna till storlek, varefter du kan slå ner sköldarna.

Vid gjutning av en monolitisk typstruktur är det nödvändigt att bestämma så exakt som möjligt hur mycket material som kommer att krävas för tillverkning av sköldar.

• Bestäm höjden på basen, med hänsyn till tilläggen.
• Förfina längden på objektets omkrets.
• Bestäm tjockleken på virket. Det måste anges i projektet. Om indikatorn inte är där, bör tjockleken väljas med hänsyn till det arbete som ska utföras. Men vanligtvis använder de en kantad bräda på 25-30 mm.

Objektets längd ska fördubblas genom att placera sköldarna mitt emot varandra, och det erhållna resultatet ska multipliceras med materialets tjocklek och höjd. Det resulterande värdet kommer att vara volymen virke som krävs för att skapa linjära formpaneler. Du måste också förbereda stängerna som pluggar och hängslen.

• Bestäm höjden och arean av rummet.
• Kontrollera hur tjockt golvet ska vara enligt projektet.
• Förbrukningen av teleskopstöd blir som följer - en per kvadratmeter. Du behöver också ett lämpligt antal stativ.
• Timmer måste distribueras med en hastighet av 3,5 linjära meter för varje kvadrat som ska hällas.
• Plywoodskivor bör också förberedas efter golvytan.

För att fylla väggarna måste du först beräkna strukturens yta, med hänsyn till ersättningarna. Alla beräkningar bör utföras på samma sätt som för fundamentet.

Nu kommer vi att ge ungefärliga installationsregler. Glöm inte att de kommer att bestämmas av syftet med formen:

• först utförs noggrann märkning på de platser där formpaneler kommer att monteras;
• montering av paneler, samt installation av fästelement och inbäddade delar;
• installation av sköldar tydligt enligt de märkningar som tillämpats tidigare;
• installation av tjockleksbegränsare för bärande strukturer, såväl som öppningar av fönster och dörrar;
• installation av formpaneler på motsatt sida av axiella linjer och deras efterföljande fästning till varandra;
• installation av sköldar av ändtyp;
• tillförlitlig fästning av strukturella element till varandra med hjälp av bultar av sliptyp;
• installation av förberedda förförstärkta ramar enligt de applicerade markeringarna;
• skapa ett starkt lager mellan formen och armeringen med hjälp av polymerklämmor.

När panelformen fyller sin funktion, det vill säga efter att betongen har härdat, kan den tas bort inom ramen för fastställda regler och föreskrifter.

Hur man installerar panelformningen, se videon.