Allt om pressat sågspån

Pressat sågspån är ett nytt miljövänligt material designat för att ta hand om vilda djur. Sågspånbriketter (eller Eurowood) används för närvarande ganska brett. Sådana material tillverkas med hjälp av en speciell teknik och är uppdelade i flera typer. I den här artikeln kommer vi att lära oss allt om pressat sågspån.

För närvarande uppdateras listan över nya och miljövänliga material ständigt med nya föremål. Dessa inkluderar pressat sågspån, som annars kallas eurowood. De är gjorda i form av speciella briketter. Själva den tekniska processen för tillverkning av sådana briketter är baserad på en viktig egenskap. Det senare är att sågspånet, efter klämning, alltid avger ett speciellt ämne - lignin. Detta ämne är en blandning av aromatiska polymerer.

Lignin kan effektivt limma ihop absolut alla sågspånspartiklar och omvandla dem till en ganska stark monolitisk produkt. Metoderna för framställning av pressade sågspånsbriketter är olika. Sådana produkter tillverkas både i industriell skala och i mer blygsam skala.

På grund av sådana krav kan den oberoende produktionen av pressat sågspån kräva att mästaren tillgriper alla möjliga knep. Till exempel ersätts lignin ofta med andra sammandragande ämnen. Följande kompositioner har liknande egenskaper:

• tapetlim lösning;
• lera;
• gödsel.

Materialen i fråga tillverkas också i industriell skala. Här skiljer sig produktionstekniken på många sätt från hemmagjorda produkter.

Sågspånet går alltid igenom en mycket noggrann sortering i förväg. Således är det möjligt att undvika att komma in i pressen och färdiga briketter av lågkvalitativa träkomponenter. Därefter torkas arbetsstyckena noggrant med en speciell maskin. Således bringas sågspånet till önskad grad av fukt.

På grund av effekten av högt tryck värms briketter gjorda av sågspån till mycket höga värden (flera hundra grader). Som ett resultat börjar den yttre delen av arbetsstyckena att förkolna något. Detta är en av de slående indikatorerna på att Eurowood tillverkas enligt alla regler.

För att massan som samlas in från sågspån ska få den önskade formen används professionella hydraulpressar. De kan inte skryta med stor prestanda, liksom skruvanordningen. Hydraulpressar har dock en stor fördel - de kan producera flera träbriketter samtidigt. Förutom, Dessa anordningar kan producera euroträ med rektangulär form.

Vid tillverkning av briketter från pressat sågspån används mycket ofta speciella slagpressar. Det är sant att sådan utrustning visar sig vara mindre effektiv, och i drift är det mer komplicerat. Slående teknik är helt olämplig när det kommer till drift av automatiska eller halvautomatiska linjer.

Olika produkter tillverkas av pressat sågspån. Tänk på vilka sorter detta populära material är uppdelat i. Så bränslebriketter, som tillverkas av pressat sågspån, delas upp i enlighet med deras form och storlek. Följande typer av material finns.

• RUF. Denna beteckning tillhör rektangulära exemplar med dimensionella parametrar 15x9,5x6,5 cm.Sådana produkter är gjorda av naturligt träsågspån med införandet av specialiserade tillsatser.

• Netro. Utåt ser sådana briketter ut som cylindrar med en diameter på 6 till 9 cm. Längden på dessa material sträcker sig från 5 till 35 cm. Det finns inga hål i dem. Produkterna i fråga är baserade på komprimerad vedmassa. Den torkas ordentligt och placeras sedan i en speciell lasttank. Efter det, med hjälp av en skruv, skickas arbetsstyckena till pressproceduren. Råvarorna fördelas i individuella former med hjälp av dispensrar.

• Pini Kay. Denna typ av material har formen av en polyeder. Det totala antalet ytor kan vara från 4 till 6. Dessa briketter produceras under tillstånd av bearbetning vid mycket höga temperaturer. Pressning här tillhandahålls också för ganska kraftfull - upp till 1100 bar.

Genom att veta exakt parametrarna för värmevärdet, såväl som effektiviteten hos ugnen eller pannan, kommer det att vara möjligt att korrekt beräkna den erforderliga massan av träbränsle för en specifik period utan problem. Träbriketter pressade med en speciell teknik säljs som regel antingen i vikt eller volym. Om vi ​​pratar om det andra fallet, måste du här ta hänsyn till några viktiga nyanser som är direkt relaterade till produkternas struktur.

För sådana ändamål kan du använda en enkel beräkningsformel. Den innehåller följande sekvens av åtgärder:

• först måste du veta exakt densitetsnivån för de komprimerade miljövänliga råvarorna (q);
• då måste du beräkna fyllningsfaktorn (k) för kubens volym med sågspån;
• därefter beräknas massan (m) av en kubikmeter enkelt med följande formel: m = k * q * 103.

För närvarande är sågspån som bearbetas av en press ett av de mest efterfrågade materialen. De köps eller förbereds hemma för en mängd olika ändamål. Så sågspånbriketter får fungera enligt följande.

• Om du behöver tända upp en enkel spis eller öppen spis i ditt hem, så kommer briketter att vara en utmärkt lösning. Att använda dem för sådana ändamål är extremt enkelt. Det är nödvändigt att agera här på samma sätt som med vanlig ved. I en tegelugn eller öppen spis bör uppvärmningsperioden inte ta mer än 2 timmar. Om du inte håller reda på detta kan murverket gradvis börja kollapsa, så det är bättre att vara vaksam.
• Om briketter används för eldstaden, som är baserade på sågspån från barrträd eller komponenter med bark, måste ägarna rengöra skorstenen med stor frekvens. På dess väggar kommer speciella flyktiga föreningar, som bildas på grund av den stora mängden hartser i materialet, nödvändigtvis att avsättas. Under glödperioden kommer sågspåns förbränningstid att vara mer imponerande än för ved. Ett bokmärke räcker för hela natten.Däremot kommer skorstenen att täppas igen i hög takt. Experter rekommenderar att man utför större rengöring minst 2 gånger om året.

Det har redan sagts ovan att det är fullt möjligt att producera värmeämnen från pressat sågspån hemma. Att tillverka kvalitetsbriketter är inte så svårt som det kan verka. Det viktigaste är att agera strikt enligt instruktionerna.

För att göra bra briketter av sågspån måste du fortsätta strikt i etapper. Ge först tillräckligt med tid för förberedande arbete. Först måste användaren välja det perfekta materialet av hög kvalitet. För sådana ändamål kan följande vara lämpliga:

• vanligt sågspån;
• spån som finns kvar efter bearbetning av olika grödor;
• slösa papper;
• sugrör;
• återvinningsbart material som blir över från torv eller kol.

Den totala andelen spån vid val av kombinerad sammansättning måste vara minst 60 %. Endast om denna regel iakttas kan man förvänta sig god förbränningskvalitet från de resulterande briketterna. I det förberedande skedet måste en person fylla på med nödvändig utrustning för pressning av råvaror. Installationer med hjälp av vilka det kommer att vara möjligt att komprimera sågspån är indelade i flera typer:

• manuell;
• som är baserade på ett domkraft;
• hydraulisk.

För att få en tillräcklig produktion av lignin är det tillåtet att använda enheter som drivs av en hiss. Sådana lösningar är dock inte särskilt effektiva. Förutom domkraften, som kommer att spela rollen som en press, bör en speciell matris och stans också användas i maskinen. Det är dessa komponenter som kommer att ge träet en specifik form.

En egenkonstruerad skruvextruder kommer att avsevärt förenkla uppgiften att skapa ett komprimerat bränsle, men det är också svårare att bygga det. För produktion av nödvändiga material är det möjligt att använda stationär utrustning. Det är också lätt att bygga det med egna händer. För sådant arbete behöver du följande delar och komponenter:

• lager;
• motor;
• reducering;
• axel;
• skruva;
• värmeelement - värmeelement;
• relä för att kunna reglera temperaturvärdena.

Om spänningen är trefas, är en 9 kW motor lämplig. Om arbetet utförs från ett standard 220 V-nätverk, behövs en enhet med en kapacitet på 2,5 kW. Denna komponent, tillsammans med växellådan och andra enheter, måste fästas säkert på den försvetsade ramen.

I denna installation är skruven en speciell design, som består av 2 huvudelement. En av dem kommer att fungera som en punch. Den andra komponenten skickar sågspånet till tanken för lastning. Matrisen kan framgångsrikt ersättas av ett profilrör.

Sådana konstruktioner har en nackdel - en imponerande koefficient för värmeöverföring direkt till luften.

Efter alla förberedande åtgärder och byggandet av lämplig hemutrustning kan du säkert fortsätta till produktionen av det planerade materialet. Hela processen består av flera steg:

• först förbereds och rengörs de valda råvarorna noggrant;
• sedan krossas sågspånet noggrant till en tillåten kaliber av minst 0,6 cm;
• efter det måste materialet pressas korrekt;
• torkning är nästa steg;
• det sista steget är lagring av material.

När spånen går igenom absolut alla nödvändiga förberedande steg, blandas de noggrant med lerpulver i ett förhållande av 10: 1. Därefter blandas den resulterande kompositionen noggrant, samtidigt som lite vatten tillsätts.

Den lärda och väl blandade blandningen placeras försiktigt i ett speciellt fack för att göra ytterligare brikettering. Efter detta steg måste hantverkaren torka veden noggrant. Det kommer att vara möjligt att artificiellt öka graden av brännbarhet genom att lägga kartong till leran, som tidigare blötts i vätska.

Låt oss ta en titt på några tips för att använda och skapa komprimerade sågspånprodukter.

• Briketter gjorda av sågspån är tillåtna att användas i pannor och ugnar, där automatisk bränsleladdning tillhandahålls.
• Om det är nödvändigt att öka förbränningskraften hos sågspånbriketter är det lämpligt att släppa in frisk luft. Den komprimerade råvaran reagerar särskilt aktivt på dessa manipulationer.
• Det är inte förbjudet att lämna sågspånbriketter för förvaring inomhus. Dessa material lämnar inte efter sig så mycket smuts och skräp som vanlig ved gör.
• På vintern kan pressade råvaror förvaras under ett skjul. Huvudsaken är att se till att den inte kommer i kontakt med snö och fukt i övrigt.
• Om du gjorde utrustningen för att göra briketter med dina egna händer, måste du först se till att den fungerar korrekt och först sedan fortsätta med att skapa hemgjorda produkter.
• Vissa delar för montering av hemgjord utrustning måste ges för bearbetning av en professionell vändare. Annars kommer felaktigt inställda avstånd inte att ge bra produktionsresultat.
• Som en källa till tryck vid pressning av träråvaror är det tillåtet att använda nästan alla modeller av domkrafter. Huvudsaken är att de kan skapa den nödvändiga insatsen - det räcker.

Hur man gör pressat sågspån, se nästa video.