Plexiglasfrästeknik
Ekologiskt glas är ett av de mest efterfrågade och ofta använda materialen. Skiljeväggar, dörrar, ljuskupoler, växthus, souvenirer och många andra strukturer och produkter tillverkas av det.
Men för att åtminstone göra något av plexiglas måste det bearbetas på specialutrustning. I den här artikeln kommer vi att prata om materialfräsningstekniken och de maskiner som denna process utförs med.
Egenheter
Plexiglas är ett vinylmaterial. Få det i syntesen av metylmetakrylat. Utåt är det ett transparent plastmaterial, som anses vara helt säkert för människors hälsa och har utmärkta fysiska och tekniska egenskaper. Det är väldigt lätt att bearbeta.
Plexiglasfräsning är en av de viktigaste metoderna för materialbearbetning. Det används när ekologiskt glas:
- utomhus- eller interiörreklam, förpackningar, reklamstrukturer produceras;
- interiören, ställningar, montrar är gjorda;
- dekorationer skapas.
Fräsning gör det också möjligt att göra även de minsta detaljerna från plexiglas, till exempel dekorativa element, souvenirer.
Den största fördelen med denna bearbetning är förmågan att perfekt och effektivt ta bort spån från materialet och därigenom uppnå en perfekt plan yta på produkten. Denna metod kännetecknas av hög skärhastighet och rena snitt.
Fräsning löser många till synes omöjliga uppgifter:
- skärande;
- skapande av volymetriska delar från material;
- gravering på glas - du kan skapa urtag, bilda ett mönster, en inskription;
- lägga till ljuseffekter - fräsar installeras i en viss vinkel, vilket skapar ljusböjar
Metoder
Frässkärning av organiskt glas bör endast utföras av proffs som använder specialutrustning, fräsmaskiner. En fräsmaskin är en speciell professionell anordning med vilken du kan skära och gravera plexiglas.
För närvarande finns det flera typer av fräsmaskiner.
CNC-fräsmaskin
Denna modell är den mest populära och efterfrågade. Detta beror främst på utrustningens egenhet - förmågan att skapa i förväg, med hjälp av programmet, med hänsyn till nyckelparametrarna, en modell av produkten. Efter det kommer maskinen automatiskt att göra allt arbete.
CNC-maskinen kännetecknas av följande parametrar:
- positioneringsnoggrannhet;
- storleken på arbetsytan;
- spindelkraft;
- skärhastighet;
- hastigheten för den fria rörligheten.
Parametrarna för varje maskin kan skilja sig, de beror på modell, tillverkare och tillverkningsår.
Det finns flera typer av CNC-fräsmaskiner:
- vertikal;
- fribärande;
- längsgående;
- brett mångsidig.
Fräsmaskin för 3D-skärning
Denna modell av maskinen skiljer sig från andra i förmågan att utföra 3D-skärning av material. Skärelementet placeras av mjukvara i tre olika dimensioner, axlar. Denna skärfunktion gör det möjligt att uppnå en 3D-effekt. På en redan färdig produkt ser det väldigt imponerande och ovanligt ut.
Alla fräsmaskiner är klassificerade efter ändamål:
- mini fräsning - används i vardagen eller i inlärningsprocessen;
- bordsskiva - sådana maskiner används oftast i liten produktion med begränsat utrymme;
- vertikal – Det här är en stor industriell utrustning som installeras i verkstäder, kännetecknad av hög skärhastighet och lång tid av kontinuerlig drift, hög produktivitet.
Av typen av rörelse på arbetsytan är maskiner av vissa typer.
- Vertikal fräsning. Det kännetecknas av horisontell rörelse av skrivbordet. Utför rivning och tvärkapning.
- Konsolfräsning. Skärelementet förblir stationärt, men arbetsytan rör sig i olika riktningar.
- Längsgående fräsning. Arbetsbordets rörelse är längsgående, skärverktyget är tvärgående.
- Mycket mångsidig. Denna modell av maskinen anses vara den mest populära, eftersom rörelsen av arbetsytan och skärningen utförs i olika riktningar, som är fördefinierade i programvaran.
Hur man gör det?
Att arbeta med organiskt glas på fräsutrustning är ganska komplicerat och kräver vissa färdigheter, förmågor och kunskaper.
Frästekniken är som följer:
- skapande av en modell av en framtida produkt;
- med hjälp av en skärare skärs ett ark av organiskt glas i delar av olika former;
- det skurna arbetsstycket placeras på maskinens arbetsyta, fixerat;
- programmet startas och maskinen enligt den tidigare skapade modellen startar automatisk drift.
Om arbetet utförs på en 3D-maskin måste programmet ställa in en sådan parameter, förutom tjockleken och skärdjupet, som lutningsvinkeln.
Efter att plexiglaset har frästs på maskinen böjs det. För detta används konsolmaskiner. Det redan frästa arket är fixerat på arbetsytans konsol, programmet är inställt. Fribärarmaskinen böjer material enligt de angivna parametrarna och skapar en specifik form.
Det är inte ovanligt att man manuellt försöker fräsa. Men utan en speciell maskin är detta omöjligt. Plexiglas är ett ganska nyckfullt material, och sprickor och nagg kan uppstå på dess yta i odugliga och oerfarna händer.
Även om du bestämmer dig för att börja fräsa materialet själv, var noga med att följa instruktionerna för att arbeta med utrustningen, följa tekniska normer och regler och glöm inte säkerhetsåtgärder.
Processen att bryta plexiglas i videon nedan.
Kommentaren skickades.