Allt om spegelplast

Skapandet av modern design innebär aktiv användning av de mest moderna materialen. Spegelplast används redan idag flitigt i exteriörer och interiörer, och vi kan med säkerhet förutsäga dess fortsatta popularitetstillväxt. I den här artikeln kommer vi att berätta allt om spegelplast.

Själva namnet på materialet (eller snarare, gruppen av material) avslöjar redan till fullo essensen av vad det är. Spegelplast är en laboratorieskapad polymer som är så starkt reflekterande att den ser ut som en spegel från utsidan. Logiken med att använda ett sådant material ligger på ytan: en plastprodukt visar sig ofta vara starkare för att stöta, dessutom är den säkrare på grund av det faktum att den inte ger skarpa fragment när den förstörs.

Spegelplast kallas också ofta plexiglas, även om det andra konceptet är bredare - det betyder alla material som liknar glas, men de kan också vara genomskinliga, medan materialet vi överväger reflekterar de omgivande föremålen inte värre än en riktig spegel.

Varje typ av spegelplast har sina egna fördelar och nackdelar, men det är inte för inte som olika material kombineras till en grupp med ett gemensamt namn - de har nog gemensamt. Om du tittar på listan över fördelar med sådana material blir det tydligt varför spegelplast erövrar marknaden så intensivt, eftersom den har följande egenskaper:

• gör ett utmärkt jobb med huvuduppgiften - reflekterar ljuset;
• inte rädd för ultraviolett strålning eller andra yttre påverkan, inklusive dåligt väder och dess plötsliga förändringar, kontakt med frätande ämnen - det blir inte ens gult med tiden;
• Lämplig för användning i fuktiga miljöer, eftersom den inte är lämplig som grogrund för några bakterier;
• väger mindre än glas, vilket gör att du kan spendera mindre på stödjande strukturer och skapa fantastiska "luftiga" kompositioner;
• lätt att bearbeta;
• 100 % säker ur miljösynpunkt, även när förbränning inte avger gifter;
• är mycket mindre rädd för slag än sin huvudkonkurrent.

Ändå har vanliga glasspeglar inte försvunnit från försäljning för gott, och det är inte förvånande, eftersom spegelplast har nackdelar, nämligen:

• blir lätt och ganska snabbt smutsig och kräver därför regelbunden rengöring;
• är brandfarligt, till skillnad från glas, så det bör monteras med försiktighet nära elektriska apparater och ledningar;
• det slår med svårighet och ger inte skarpa fragment, men det är mycket lätt repat, det kan bara rengöras med speciella icke-slipande medel;
• reflekterar ljuset perfekt, men ger en något större förvrängning av "bilden" än glas.

Spegelplast är inte ett material utan tre olika material samtidigt med olika egenskaper. Var och en av dem måste övervägas separat.

Detta material är mycket utbrett och har många namn - PMMA, polymetylmetakrylat, plexiglas och plexiglas. De ovan beskrivna fördelarna och nackdelarna med spegelplast beskrivs idealiskt av akryl - alla nämnda för- och nackdelar presenteras i ungefär lika stor utsträckning, utan förvrängningar.

I sig själv är plexiglas bara en analog av glas, det reflekterar inte ljus.En spegel med hans deltagande görs på samma sätt som med glas - de tar arkakryl, och på baksidan appliceras reflekterande amalgam på arket. Därefter täcks den synliga ytan av plexiglaset vanligtvis dessutom med en skyddsfilm, och amalgamet målas på baksidan. Självhäftande material baserat på polymetylmetakrylat finns också.

PMMA är lätt att skära, men skärhastigheten måste vara hög, annars blir eggen ojämn. Dessutom måste skärplatsen kylas i processen, annars kan kanterna smälta. Användningen av akrylspeglar är ganska bred och varierad.

Polystyrenversionen av spegelplast är faktiskt en komplex polymer av polystyren och gummi. Tack vare denna kemiska sammansättning får materialet en speciell stötsäker styrka - i jämförelse med det verkar till och med plexiglas vara ganska mjukt. En sådan spegel är mycket mer tillförlitlig när det gäller bildandet av sprickor av vilken storlek som helst.

Amalgam används inte vid tillverkning av polystyrenbaserade speglar - en speciell polyesterfilm används för att reflektera ljus, på vilken ett tunnaste lager av aluminium appliceras. I det här fallet är polystyrenbasen i allmänhet ogenomskinlig, och i så fall limmas reflektorn exakt från arbetssidan och inte från baksidan.

Bearbetning av polystyrenspeglar kräver stor noggrannhet - annars är risken stor att den reflekterande filmen lossnar från basen. Med hänsyn till detta tas filmen ofta bort speciellt från skärlinjen före skärning. Samtidigt tillåter materialet utskrift på sin yta med tvåkomponentsbläck. Speglar i polystyren är bra eftersom de har betydande flexibilitet, så de kan användas för att avsluta icke-plana ytor och skapa tredimensionella figurer.

PVC-speglar är gjorda enligt samma princip som de polystyren som beskrivs ovan: deras bas är ogenomskinlig och därför dold från nyfikna ögon, polyvinylklorid, medan den yttre sidan får reflekterande egenskaper genom att klistra med en speciell film, ovanpå vilken en annan är limmad - en skyddande.

Förutom de fördelar som är typiska för de flesta spegelplaster har PVC-speglar också den uppenbara fördelen att de inte stöder förbränning. Dessutom är den elastisk och flexibel, vilket innebär att den kan användas för att ytbehandla ytor av vilken komplex form som helst. Du kan skära sådant material med vilket verktyg som helst utan begränsningar, medan arken inte bara kan limmas utan också svetsas.

Det är detta material som potentiellt har alla möjligheter till en fullskalig erövring av marknaden, eftersom det är nästan omöjligt att hitta fel på det. Den enda anledningen till att den fortfarande inte har vunnit konsumentkärlek i stor skala är att den kostar mycket.

Variationen av storlekar för spegelplast är enorm, med tanke på att det är olika material, som också tillverkas av många tillverkare runt om i världen. Till exempel, polymetylmetakrylat finns i ark av olika storlekar och former, men med dimensioner som inte är mer än 305 gånger 205 cm. Tjockleken är relativt liten - endast 2-3 mm. Den vidhäftande basen kan finnas eller inte.

Spegelpolystyren, trots sin flexibilitet, säljs inte heller i rullform, utan i ark. Samtidigt är fragmenten något mindre - det är svårt att hitta ett ark större än 300 gånger 122 cm till försäljning.Tjockleken på produkten sträcker sig från 1 till 3 mm och här måste du fortfarande tänka på valet: ett för stort ark a priori kan inte vara tunt, men en ökning av tjockleken påverkar negativt flexibiliteten och ökar bräckligheten.

PVC-skivor standardtypen kännetecknas av en liten tjocklek - ofta på nivån 1 mm. Samtidigt är deras storlekar de mest blygsamma - upp till 100 gånger 260 cm.

Det är fel att anta att alla speglar är likadana - i själva verket är deras reflekterande beläggning gjord av metall, vilket ger viss reflektion. Moderna speglar, inklusive akryl med ett genomskinligt lager ovanpå ett reflekterande, är gjorda på basis av aluminium eller dess analoger, eftersom denna metall är vit och faktiskt inte har någon annan nyans. En sådan lösning kallas ofta silver, men det finns också en annan "dyrbar" version - guld. I denna design ger spegeln en slags varmare, lite gulaktig reflektion, som ofta kan ses om bokstäver är gjorda av materialet på någon kontorsbyggnad.

I analogi med "silver" och "guld" speglar produceras nu spegelplast i andra nyanser. För samma kontor har den svarta nyansen vunnit enorm popularitet, när en spegel reflekterar en bild, men samtidigt absorberar det mesta av ljuset som faller på den. På grund av detta kan reflektionen bara ses på kort avstånd. Endast nära föremål kommer att vara i detalj, medan på långt håll kommer ytan att verka bara matt glänsande.

Kontor var bland de första att använda spegelplast, liksom alla andra företag som har sina egna skyltar och skyltar. Ljust och effektivt, och viktigast av allt, materialet som kan motstå omvärldens angrepp blev snabbt en integrerad del av megastädernas chica - de skar ut bokstäver och hela figurer från den, tillgrep gravyr ovanpå dem, och det blev så vackert och tilltalande att det helt enkelt var omöjligt att inte lägga märke till ett sådant föremål.

Men med tiden insåg tillverkare och designers att spegelplast också skulle hitta en plats i det inre av en vanlig lägenhet. Hemlösningar kan naturligtvis fortfarande inte skryta med samma chica och ser i de flesta fall ut som en vanlig spegel. Men småbarnsföräldrar värderar detta material mycket för det faktum att det i allmänhet spricker mycket mindre, och även när det är brutet ger det inte traumatiska fragment.

Detta faktum tvingade möbeltillverkare att använda materialet mer aktivt. Idag produceras små bordsspeglar och stora spegelpaneler av det i badrummet, och sådana speglar sätts in i garderober. I slutändan kan detta material spelas upp i interiören på ett annat sätt, avsluta taket och väggarna med det i sin helhet eller i fragment.

Du kan lära dig hur man skär spegelpolystyren från videon nedan.