Funktioner hos OSB-skivor 12 mm

Det är mycket viktigt för alla byggare och reparatörer att känna till funktionerna hos OSB-skivor 12 mm tjocka med dimensioner på 2500x1250 och andra dimensioner av plattor. Du måste noggrant bekanta dig med standardvikten för OSB-skivor och noggrant välja självgängande skruvar för dem, ta hänsyn till detta materials värmeledningsförmåga. Ett separat viktigt ämne är att lära sig hur man avgör hur många OSB-kort som finns i ett paket.

Det viktigaste när man beskriver OSB-skivor 12 mm tjocka är att ange att detta är en helt modern och praktisk typ av material. Dess egenskaper är bekväma att använda för konstruktionsändamål och vid bildandet av möbelprodukter. Eftersom spånen är placerade längsgående på utsidan och på insidan - mestadels parallellt med varandra, är det möjligt att uppnå:

• hög total styrka hos plattan;
• öka dess motståndskraft mot dynamisk mekanisk påkänning;
• öka motståndet även i förhållande till statiska belastningar;
• optimal hållbarhetsnivå under normala driftsförhållanden.

Men vi måste ta hänsyn till skillnaden mellan de enskilda versionerna, som kommer att diskuteras senare. Nu är det viktigt att karakterisera standardstorlekarna på OSB-skivor. Med detta kan vissa missförstånd uppstå, för även i Ryska federationen används ofta importstandarden EN 300: 2006. Men allt är inte så dåligt - normerna för den europeiska lagen togs i beaktande och togs till och med som en grunden för bildandet av den färskaste inhemska standarden 2014. Slutligen finns det en annan gren av standarder, denna gång antagen i Nordamerika.

Innan du klargör plattans parametrar och egenskaper, deras överensstämmelse med standarden, måste du dessutom ta reda på vilken specifik standard som tillämpas. I EU-länderna och den ryska industrin orienterad mot dem är det vanligt att utveckla ett OSB-ark med en storlek på 2500x1250 mm. Men nordamerikanska tillverkare, som ofta händer, "går sin egen väg" - de har ett typiskt 1220x2440-format.

Ganska ofta kommer modeller med en längd på 3000 och till och med 3150 mm in på marknaden. Men detta är inte gränsen - de vanligaste moderna tekniska linjerna, utan ytterligare modernisering, säkerställer produktionen av plattor upp till 7000 mm långa. Detta är den största produkten som kan beställas i enlighet med det allmänna förfarandet. Därför finns det inga problem med valet av produkter av en specifik storlek. Den enda varningen är att bredden nästan aldrig varierar, för detta skulle det vara nödvändigt att utöka bearbetningslinjerna för mycket.

Mycket beror också på det specifika företaget. Så det kan finnas lösningar med storleken 2800x1250 (Kronospan). Men de flesta tillverkare gör fortfarande en produkt med enhetliga parametrar. En typisk OSB med en tjocklek på 12 mm (oavsett dimensionella standarder) tål en belastning på 0,23 kN, eller, i mer prisvärda enheter, 23 kg. Detta gäller produkter i OSB-3-klassen.

Med en storlek på 2,44x1,22 m kommer massan av en sådan produkt att vara 23,2 kg. Om dimensionerna bibehålls enligt den europeiska standarden kommer produktens vikt att öka till 24,4 kg. Eftersom en förpackning i båda fallen innehåller 64 ark, när man vet hur mycket ett element väger, är det lätt att räkna ut att ett paket amerikanska tallrikar väger 1485 kg och ett paket europeiska väger 1560 kg. Andra tekniska parametrar är följande:

• densitet - från 640 till 700 kg per 1 m3 (ibland anses det från 600 till 700 kg);
• svullnadsindex - 10-22% (mätt genom blötläggning i 24 timmar);
• utmärkt uppfattning om färger och lacker och limblandningar;
• brandskydd på nivån inte sämre än G4 (utan ytterligare bearbetning);
• förmågan att stadigt hålla spikar och skruvar;
• böjhållfasthet i olika plan - 20 eller 10 Newton per 1 kvm. m;
• lämplighet för en mängd olika typer av bearbetning (inklusive borrning och skärning);
• värmeledningsförmåga - 0,15 W / mK.

De områden där OSB används är ganska breda. De beror till stor del på materialets kategori. OSB-2 är en relativt hållbar produkt. Men vid kontakt med fukt kommer sådana produkter att skadas och snabbt förlora sina grundläggande egenskaper. Slutsatsen är extremt enkel: sådana produkter är nödvändiga för inredning av rum med typiska luftfuktighetsparametrar.

Mycket starkare och något stabilare än OSB-3. Detta material kan användas där luftfuktigheten är hög, men är helt reglerad. Vissa tillverkare tror att även fasaderna på byggnader kan mantlas med OSB-3. Och det är verkligen så - du måste bara noggrant tänka över de nödvändiga skyddsåtgärderna. Oftast används speciella impregneringar för detta ändamål eller en skyddsfärg appliceras.

Men det är ännu bättre att använda OSB-4. Detta material är så hållbart som möjligt. Den är också vattenbeständig. Dessutom krävs inget extra skydd. OSB-4 är dock dyrare och används därför sällan.

Orienterade plattor har utmärkta ljudabsorberande egenskaper. OSB-plattan kan användas:

• för fasadbeklädnad;
• i färd med att utjämna väggarna inuti huset;
• för utjämning av golv och tak;
• som en referensyta;
• som ett stöd för eftersläpning;
• som bas för plastbeklädnad;
• att bilda en I-stråle;
• vid förberedelse av hopfällbar formsättning;
• som förpackningsmaterial för transport av smågods;
• för att förbereda lådor för transport av större varor;
• under tillverkning av möbler;
• för täckning av golv i lastbilskarosser.

Längden på den självgängande skruven för montering av OSB är extremt enkel att beräkna. Till en plåttjocklek på 12 mm, lägg till 40-45 mm till den så kallade ingången till underlaget. På takbjälkar är monteringsstigningen 300 mm. Vid plattornas skarvar ska man köra in fästelement med en stigning på 150 mm. Vid montering på takfot eller nocköverhäng blir monteringsavståndet 100 mm med en indragning från konstruktionens kant med minst 10 mm.

Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att förbereda en fullfjädrad arbetsbas. Om det finns en gammal beläggning måste den tas bort. Nästa steg är att bedöma väggarnas tillstånd. Eventuella sprickor och springor bör grundas och tätas.

Nästa steg:

• installation av svarven;
• impregnering av en stång med ett skyddsmedel;
• installation av ett lager av värmeisolering;
• mantel med orienterade plattor.

Svarvställen är monterade extremt strikt efter nivån. Om detta krav överträds kommer den yttre ytan att täckas med vågor. Om allvarliga tomrum upptäcks måste du lägga skivor i problemområden. Isoleringen läggs på ett sådant sätt att det utesluter uppkomsten av ett gap. Vid behov används dessutom speciella fästelement för den mest tillförlitliga fixeringen av isoleringen.

Först då kan själva plattorna installeras. Man måste komma ihåg att de har en framsida, och den måste se utåt. Startarket fixeras från hörnet. Avståndet till fundamentet är 10 mm. Noggrannheten i layouten för det första elementet kontrolleras av en hydraulisk eller lasernivå, och självgängande skruvar används för att fixera produkterna, monteringssteget är 150 mm.

Efter att ha lagt ut den nedre raden kan du först därefter montera nästa nivå. Intilliggande områden bearbetas av överlappande plattor, bildar raka fogar. Vidare är ytorna dekorerade och färdiga.

Inne i husen kommer man att få jobba lite annorlunda. De använder antingen en låda av trä eller en metallprofil. Metall är mycket säkrare och mer attraktivt. Små brädor används för att stänga hålrummen. Avståndet mellan stolparna är max 600 mm; som när man arbetar på fasaden används självgängande skruvar.

För den slutliga beläggningen, applicera:

• färgad lack;
• klart nagellack;
• dekorativt gips;
• non-woven tapeter;
• vinylbaserad tapet.