OSB-tjocklek för golv

OSB för golv är en speciell skiva gjord av träflis, som är impregnerad med hartser och andra föreningar för vidhäftning, och även utsatt för pressning. Materialets fördelar är hög hållfasthet och motståndskraft mot olika påverkan. En av de viktiga indikatorerna för OSB-skivor är tjocklek. Det är värt att ta reda på varför du behöver vara uppmärksam på det.

Tjockleken på OSB för golvet är en parameter som kommer att bestämma styrkan på den framtida grunden. Men först är det värt att överväga hur ett sådant material görs. Tekniken för att skapa OSB liknar metoden för tillverkning av spånskivor. Den enda skillnaden är typen av förbrukningsmaterial. För OSB används flis, vars tjocklek är 4 mm, och längden är 25 cm.. Termohärdande hartser fungerar också som bindemedel.

Typiska OSB-storlekar:

• upp till 2440 mm - höjd;

• från 6 till 38 mm - tjocklek;

• upp till 1220 mm - bredd.

Huvudindikatorn för materialet är tjocklek. Det är hon som påverkar hållbarheten och styrkan hos det färdiga materialet och bestämmer dess syfte. Tillverkare gör olika varianter av plattor, med fokus på tjockleken på produkterna. Det finns flera typer.

1. OSB-skivor av liten tjocklek för montering av förpackningar och möbelämnen. Och även tillfälliga strukturer samlas in från materialet. De är lätta och lätta att använda.

2. OSB-skivor med en standardtjocklek på 10 mm. Sådana produkter används för montering i torra rum. I grund och botten gör de grova golv, tak, de jämnar också olika ytor och bildar lådor med deras hjälp.

3. OSB-skivor med förbättrad fuktbeständighet. Denna egenskap uppnåddes på grund av tillsatsen av paraffintillsatser till materialet. Tallrikar används både inomhus och utomhus. Tjockare än den tidigare versionen.

4. OSB-skivor med högsta hållfasthet, som klarar imponerande belastningar. Materialet är efterfrågat för montering av bärande konstruktioner. Produkter av denna typ har en hög densitet, så att arbeta med dem kräver användning av ytterligare utrustning.

Det finns inget bättre eller sämre alternativ, eftersom varje typ av kamin har sitt eget syfte. Därför är det värt att noggrant närma sig valet av material, med hänsyn till dess tjocklek, beroende på vilken typ av uppgift som utförs.

Oavsett typ och tjocklek är den viktigaste fördelen med trämaterial förmågan att motstå imponerande belastningar.

Till sist, efterfrågan på OSB förklaras av dess höga värmeisolerande egenskaper. Ganska ofta rekommenderar golvtillverkare att man lägger underlaget innan man lägger golvet på undergolven. OSB används som ett sådant substrat.

Golvplattans tjocklek väljs beroende på vad du planerar att lägga plåtarna på. Tillverkare idag producerar olika typer av OSB, så det kommer inte att vara svårt att bestämma sig för plattor av lämpliga storlekar.

I dessa fall bör OSB-1 föredras. En produkt med en tjocklek på upp till 1 cm kommer att jämna ut ytan. Förfarandet för att lägga plattor innefattar en serie steg.

1. Först rengörs betongmassan för att rengöra ytan från smuts och damm. Detta är nödvändigt för att säkerställa vidhäftning av betong- och träytor, eftersom fästningen utförs med lim.

2. Därefter grundas skriden.För detta används en primer, vilket ökar ytans vidhäftningsegenskaper, vilket gör den tätare.

3. I det tredje steget skärs OSB-skivor. Samtidigt, under skärning, lämnas indrag på upp till 5 mm längs omkretsen, så att arken läggs säkrare. Och även i processen att distribuera arken, se till att de inte konvergerar i fyra hörn.

Det sista steget är arrangemanget av ark på en betongyta. För detta är plattornas bottenskikt täckt med gummilim, och sedan fixeras materialet på golvet. Du kommer inte att kunna lägga materialet bara så. För en tätare vidhäftning, drivs pluggar in i arken.

Vid utförande av sådant arbete används plattor med en tjocklek på 6 till 8 mm, om installationen innebär användning av 2 lager plattor. I fallet med ett enda lager är tjockare versioner att föredra. Det är träprodukter som spelar rollen som en avjämningsmassa, eftersom de läggs på en liten expanderad lera eller sandkudde.

Tänk på OSB-staplingsschemat.

1. Den torra återfyllningen utjämnas enligt de förexponerade fyrarna. Först då börjar de lägga ut plåtarna.

2. Om det finns två lager, placeras de på ett sådant sätt att sömmarna divergerar utan att sammanfalla med varandra. Minsta avstånd mellan sömmarna är 20 cm Självgängande skruvar används för att fixera plattorna, deras längd är 25 mm. Fästelement är anordnade med ett steg på 15-20 cm längs omkretsen av det övre lagret.

3. Gips läggs på en torr avjämningsmassa. Därefter kommer ett rent golv att läggas på det: laminat eller parkett. Den mest rationella versionen av beläggningen är linoleum, om det är planerat att använda brädor av träspån för att arrangera avjämningsmassan.

Innan de självgängande skruvarna skruvas in görs först små hål med en diameter på 3 mm i arken, som sedan expanderas upptill med en borr.

Om du planerar att lägga OSB på brädor, bör du föredra plattor 15-20 mm tjocka. Detta förklaras av det faktum att trägolvet med tiden deformeras: det smulas, blåser upp, blir täckt av sprickor. För att undvika detta utförs läggningen av träprodukter på ett visst sätt.

1. Var först uppmärksam på naglarna, eftersom det är viktigt att de inte sticker ut. De är dolda med hjälp av stålbultar, vars diameter är densamma som storleken på locket. Med hjälp av en hammare körs fästelementen in i materialet.

2. Vidare avlägsnas defekter och ojämnheter i träbasen. Arbetet utförs med ett plan. Både hand- och elverktyg fungerar.

3. Det tredje steget är distributionen av OSB-kort. Detta görs enligt de tidigare gjorda markeringarna, var uppmärksam på sömmarna. Även här är det viktigt att de inte är koaxiala.

4. Sedan fixeras arken med självgängande skruvar, vars diameter är 40 mm. De självgängande skruvarnas inskruvningssteg är 30 cm Samtidigt sänks även hattarna ner i materialets tjocklek så att de inte sticker ut.

I slutet slipas skarvarna mellan arken med en skrivmaskin.

OSB-tjockleken för ett sådant golv bestämmer steget för eftersläpningen från vilken basen är gjord. Standardbredden är 40 cm. Här passar plåtar upp till 18 mm tjocka. Om steget är högre bör tjockleken på OSB ökas. Detta är det enda sättet att uppnå en jämn fördelning av belastningen på golvet.

Spånskivans monteringsschema inkluderar ett antal steg.

1. Det första steget är att beräkna stigningen mellan brädorna för deras jämna läggning. Vid beräkning av steget är det värt att se till att fogarna på plattorna inte faller på eftersläpningens stöd.

2. Efter att ha placerat laggarna justeras deras position så att minst tre av dem har samma höjd. För korrigeringar används speciella foder. Själva kontrollen utförs med en lång regel.

3. Därefter fixeras eftersläpningarna med skruvar eller pluggar. Samtidigt är stockarna, som är gjorda av torkat trä, inte fästa, eftersom de inte kommer att krympa eller deformeras i processen.

4. Efter det läggs lakanen. Sekvensen är densamma som i fallet med att arrangera basen på ett trägolv.

Det sista steget är att fixera skivor av träflis med självgängande skruvar. Steget på fästelementen är 30 cm. För att göra installationen snabbare rekommenderas att i förväg markera hur stockarna ska placeras på plattorna.

Innan du fortsätter med installationen av basen för golvet bör du noggrant överväga valet av OSB. Det är särskilt viktigt att välja rätt tjocklek på träskivorna för att organisera strukturens tillförlitliga funktion. För att bestämma tjockleken är det värt att titta på vilken typ av bas som plattorna är planerade att läggas på.

Förutom tjocklek måste du också överväga följande parametrar:

• Produktstorlek;

• egenskaper och egenskaper;

• tillverkare.

Den vanligaste typen av träbaserade golvskivor är OSB-3. För äldre golv rekommenderas tjockare plattor. Andra typer av ark används för konstruktion av olika strukturer eller montering av ramar.

För information om hur man gör ett golv från OSB-skivor, se nästa video.