Vad är Alucobond och hur man installerar det?

Materialet för fasaddekoration som kallas alucobond vinner stor popularitet varje år på alla kontinenter. Det finns flera anledningar till detta. För det första är det en acceptabel kostnad. Därefter kommer plattornas yttre skönhet. Och utan tvekan är hög kvalitet en positiv egenskap. Hantverkare uppskattar också detta material för dess enkla installation. Men innan du fortsätter med den oberoende installationen av alukobonden på fasaden av ditt eget hus, rekommenderas det att lära dig om egenskaperna hos detta material, fördelarna, nackdelarna och också bekanta dig med några av nyanserna i installationen.

Alucobond är ett kompositmaterial vars fullständiga namn låter som aluminiumkompositpaneler. I det här fallet är kompositen en harmonisk duett av aluminium och polymer. Polymeren som används vid tillverkning av kompositblock skiljer sig i typ och tjocklek. Det färdiga materialets prestandaegenskaper beror på detta.

Bara på Ryska federationens territorium finns det cirka 15 företag som är engagerade i tillverkningen av detta motstående material.

Tjockleken på aluminiumplåtarna som används i varje platta är 0,5 mm. Blockens inre fyllmedel är lindat med metallplattor på båda sidor. Sålunda bildas en slags smörgås.

Det är viktigt att veta att sandwichskivor av aluminium har en rostskyddsbeläggning för att säkerställa att plattorna inte försämras i förtid. Förutom, rostskyddsbeläggning hjälper till att förhindra skador från att gnugga mot gallerbasen. En oxidkomposition i form av en natriumhydroxidlösning används som ett anti-korrosionsskikt, på grund av vilket en film uppträder på ytan av metallplattan, vilket skyddar materialet från fukt som kan orsaka irreparabel skada på metallen.

Framsidan är aluminiumbelagd med polyester. Tillverkarna använder dock oftast istället fluorerat kol, som inte utsätts för ultraviolett strålning och kemikalier. Vad som är anmärkningsvärt är att fluorerat kol, även efter långvarig drift av plattorna, inte spricker, och ännu mer inte rör sig bort från basen.

Det sista lagret av kompositsandwichen är en laminerad film. Den bör tas bort innan installation eftersom den är en del av originalförpackningen. Tack vare denna film skyddas plattornas dekorativa yta under transport och hantering. Vissa hantverkare installerar aluminiumkompositpaneler utan att ta bort filmen och ta sedan bort skyddsskiktet från ytan.

Alucobond är ett fasadt byggmaterial i form av aluminiumkompositblock. På grund av sitt innehåll har skivorna goda prestandaegenskaper.

Vidare föreslås det att bekanta sig med fördelarna och nackdelarna med alucobond, som varje person som vill använda detta material som en beklädnad av fasaden på en byggnad behöver veta om. Först och främst måste du känna till fördelarna med kompositskivor.

• Varaktighet. Varje tillverkare tillhandahåller ett kvalitetscertifikat och ett garantikort som bekräftar att panelerna kommer att fungera i upp till 25 år. Ägarna, som har använt detta material för länge sedan, hävdar dock att högkvalitativa plattor från välkända företag kan hålla ett halvt sekel.
• Enkel bearbetning. Trots flera lager är kompositpaneler ganska lätta att skära i flera bitar. De matas genom valsning och svetsning.
• Styrka och elasticitet. Stålplåt i en komposit sandwich ger skivorna hög motståndskraft mot alla mekaniska påfrestningar. Men det som är intressant, trots närvaron av ett så starkt material, kan alucobonden böjas.
• Motståndskraftig mot väderpåverkan. Alucobond-beläggningen kan motstå hårt väder, plötsliga temperaturförändringar.
• Estetik. Tack vare en mängd olika färger och nyanser på framsidan av alucobondplattor kommer alla att kunna förkroppsliga de mest vågade idéerna till verklighet. Utsidan kan efterlikna dekorativ putsning och andra unika designalternativ. Och vad som är mest behagligt, även med långvarig exponering för ultraviolett strålning, försvinner inte färgmättnaden på framsidan av plattorna.
• Slät, plan yta. Även när plattorna är böjda uppstår inte sprickor och sömmar på ytan av materialet. Vad som är mest behagligt, den ovanliga strukturen på blocken när de är vikta, och även under installationen, gör att du kan göra strukturen sömlös.
• Värme- och ljudisolering. Tack vare sin skiktning dämpar plattorna buller och håller värmen inne i lokalerna. Särskilt viktiga är de ljudisolerande egenskaperna hos byggnader i centrum.
• Lätt att installera. På grund av kompositplattornas lätthet appliceras inte en stor belastning på byggnadens grund. Och med tanke på plattornas styrka finns det inget behov av att använda ytterligare förstärkningsdelar. Det räcker med att applicera en förenklad ramstruktur för en ventilationsfasad.

Alucobond har också vissa nackdelar.

• Lågt brandmotstånd. Naturligtvis bestäms denna indikator av typen av fyllmedel. Plattor, inuti vilka det finns en polymer, brinner inte bara ut, utan släpper också ut giftiga ämnen i luften. Det är därför de flesta väljer skivor med expanderad polyeten, eftersom den tillhör flamskyddsklassen. Idag är byggmarknaden fylld med alukobondskivor med förbättrad inre sammansättning. De innehåller aluminiumhydroxid, som klarar öppen eld i flera timmar. Priset på sådant material är dock mycket högre. Följaktligen köps de inte så ofta.
• Restaurering av plattor. Om blocket plötsligt skadas kan det bli nödvändigt att demontera flera intilliggande plattblock för att ersätta det.

Alucobond är ett så mångsidigt byggmaterial att det används i en mängd olika produktionsområden.

• Kompositpaneler upptar idag den första platsen bland de material som är avsedda för dekoration av fasaden på byggnader.
• Alucobond används som ventilationsfasad av föråldrade byggnader för att renovera exteriört och öka ljud- och värmeisoleringsegenskaperna.
• Blocksmörgåsar används som beklädnad för arkitektoniska detaljer.
• Plattor av denna typ används i utformningen av reklamskyltar, stående brädor, ljuslådor.
• Nya block kan användas för att göra skiljeväggar inne i lokalerna eller för att dekorera det inre utrymmet, inklusive taket.
• Säkert få människor vet, men kompositpaneler används för tillverkning av vissa efterbehandlingselement för bilar, bussar och till och med bilar.
• Alucobond används som skyddsförpackning för ömtålig utrustning.

Aluminiumkompositpaneler gör enkelt sitt jobb. De används dock oftast som efterbehandlingsmaterial för framsidan av byggnader och interiörer.

Idag finns det flera varianter av aluminiumkompositpaneler, som var och en har många fördelar, men kan ha vissa nackdelar.

• Ventilerad fasad med alucobond. Installationen är mycket enkel. För installation används fästelement, på vilka isoleringen initialt installeras. Därefter fästs styrningarna och profilen, och efter det fixeras panelerna. Tack vare denna design får byggnaderna maximalt skydd mot mekaniska skador, och viktigast av allt, värmen hålls kvar inne i byggnaden.
• Alucobond under ett träd. Med hjälp av sådana plattor får byggnaden ett ovanligt utseende. Varje enskilt block är täckt med högkvalitativ färg som inte spricker över tiden, inte förlorar mättnad och färgdjup, liksom den synliga strukturen av naturligt trä.
• Alukobond A2. En utmärkande egenskap hos denna typ av panel är obrännbarhet. Även vid stark värme från direkta lågor kommer kaminen inte att antändas. Följaktligen är sådana plattor avsedda för användning i byggnader där frågan om brandsäkerhet är i första hand.

Den första är B2. Sådana plattor tål inte en öppen låga, varför de tillhör den fjärde brandfarlighetsgruppen. De blossar inte bara upp vid kontakt med eld, utan blossar också upp snabbt. En annan utmärkande egenskap hos B2-aluminiumkompositpaneler är den minsta böjhållfastheten.

Nästa märke är A2. Dessa modeller har ett lägsta brännbarhetsindex, vilket indikeras av symbolerna "G1". Det finns sorter av plattor med beteckningen "NG". Detta tyder på att de är icke brandfarliga. När det gäller måtten på plattorna märkta A2 är de helt identiska med B2 alucobond. Den enda skillnaden är i massa. Plattorna A2 är 1,5 kg tyngre än tallrikarna B2.

En annan typ av kompositkassetter är plus. Dessa brädor skiljer sig i maximal tjocklek. Vikten av varje enskild enhet är 7,3 kg. Brandfarlighet och brandfarlighetsindikatorer är minimala.

Aluminiumkompositpaneler med plusmärkning har maximal bredd på 1,5 m. Och bredden på kompositpaneler med B2-märkning är 1 m. Alucobond A2-märkning har en genomsnittlig bredd på 1,25 m. Samma plattor kan beställas med en bredd på en och en halv meter, eftersom det är nästan omöjligt att hitta A2-plattor större än den angivna bredden på rea.

Det finns ingen specifik standard för längden på alukobondblock. Denna dimensionsindikator sträcker sig från 2-4,5 m. Men när man undersöker fasaderna på byggnader färdiga med alucobond, finns det också atypiska dimensioner på plattorna. Detta beror på några av nyanserna i blockproduktion. De går längs med transportören i ett genomgående band och kapas efter den längd som kunden kräver.

Till exempel kan den maximala längden på en platta vara 6 m. Längden på varje enskilt block bör inte överstiga 160 cm.

Tjockleken på alucobonden är lika viktig. Men denna siffra beror på fyllningen av smörgåsen. Enligt tillverkarna är konsumenternas efterfrågan mer fokuserad på plattor med en tjocklek på 4 mm.

Det är värt att bekanta dig med massan av alumabonden. För 1 kvm. m av detta material står för 3 till 8 kg. Allt beror på de material som används för att kompositpanelerna.

Människor som aldrig har stött på sådant material har väldigt svårt att arbeta med det. Men det är inte så. Faktum är att aluminiumkompositpaneler kan installeras utan ens en minimal förståelse för hur man gör det. Det viktigaste är att förstå installationstekniken och ta reda på några av nyanserna i installationen. Hemma kan plattorna inte bara skäras, de kan böjas på egen hand för att installera på en krökt yta.

När det gäller bockning av aluminiumpaneler har 3 metoder utvecklats för detta ändamål.

• Kantpressar, där specialiserad automation används, utformade för att böja plåt, plåtar, paneler och andra typer av material.

• Runda bockningsvalsmaskiner. I det här fallet liknar deformationsprocessen något som en kantpress. Särskild uppmärksamhet måste dock ägnas åt att skydda framsidan av panelerna.

• Manuell bockning genom fräsning. Fräsning utförs i den del av panelen där böjning krävs. Med hjälp av fräsar kan du göra rektangulära eller v-formade snitt. Dessa snitt bör inte sträcka sig till det inre av panelen där fyllmedlet passerar. Efter att ha förberett detta spår utförs böjning för hand till önskad radie.

När det gäller att skära av aluminiumkompositskivan är det nödvändigt att använda en fräs med styrstängsel. Men om det inte finns något sådant verktyg kan du använda en kvarn. Endast när man arbetar med det är det viktigt att utöva särskild försiktighet och försiktighet, även en liten gnista kan leda till obehagliga konsekvenser.

Människor som inte är relaterade till byggbranschen bjuder in specialister att montera alucobonden på byggnadens fasad. Det verkar för amatörer att endast en professionell med stor erfarenhet av montering av kompositplattor kan klara av detta arbete. Naturligtvis, för arrangemang av flervåningsbyggnader, bör du ingå ett avtal med ett byggföretag, men när du dekorerar fasaden på ditt eget hus kan du göra det själv. Allt är trots allt inte så komplicerat som det kan tyckas vid första anblicken.

Alucobonden fästs på metallramen med hjälp av speciella sammansättningar. Fixeringsnoderna på vilka byggnadsmantelplattorna ska fästas är indelade i flera typer:

• upphängd på bultar;
• fäst med spår och åsar;
• nitad;
• inskruvning;
• lim.

I allmänhet består installationsprocessen av 3 steg, det första är att installera delsystemet, det andra är isolering och det sista steget är att fixa själva plattorna.

Enligt alukobond installationsteknik är det först och främst nödvändigt att göra en fasadmärkning. För detta det är nödvändigt att använda högprecisionsverktyg utformade för att arbeta på stora dukar, till exempel en laser eller en teodolit. Om byggnaden inte är hög räcker det att använda ett konstruktionstejp eller en måttstav.

Nästa steg i installationen är att installera fästena. Med hjälp av en hammarborr är det nödvändigt att skapa hål, vars diameter ska sammanfalla med ankarbultarna. Och här är en viktig nyans: hålets djup ska vara 10 mm mer än bultarnas längd.

Därefter installeras fästena. Det är på dem som hela belastningen av fasaden kommer att utföras. Följaktligen, för att beklädnaden ska sitta stadigt, är det nödvändigt att installera fästena korrekt. Till att börja med placeras en skivbricka på en självgängande skruv. Därefter förs en värmeisolerande packning och en plastpinne in i hålet. Efter att skruven är vriden.Det senare i installationen av delsystemet innebär installation av guider.

Ett viktigt steg i installationen av plattorna är läggningen av isoleringen. Den mest använda mineralullen. Du kan också använda polystyren eller expanderad polystyren.

Isoleringsskivor är uppträdda på konsoler. Och för större fixering är de på vissa ställen fixerade med pluggar.

Och nu återstår bara att installera själva alucobonden. Installation av aluminiumkompositplattor utförs beroende på typ av fästelement. Det vanligaste är dock med och utan lås. Blocken ska installeras från botten till toppen, från vänster till höger. Med hjälp av självgängande skruvar fixeras startstången. För en tätare anslutning rekommenderas att placera dubbelhäftande tejp under kassetterna. Vid installationen är det viktigt att se till att nästa kassett matchar den föregående i lås.

Efter montering av varje ny platta dras skruvarna åt. Vid behov kan ett litet mellanrum lämnas mellan blocken. Kassetter som inte har ett lås installeras med en liknande teknik med nitar.

Som det blev klart installationen av alucobonden är inte särskilt svår. Naturligtvis, för en nybörjare, kommer det att verka otroligt svårt att installera de första plattorna. Men om du följer installationens alla krångligheter, kommer även en oerfaren person att kunna utrusta fasaden på sitt eget hus utan att involvera specialister inom byggbranschen.