Funktioner och tillämpning av MDF-paneler för möbler

Innehåll
  1. Särskiljande egenskaper
  2. Typer och former
  3. Tillverkningsprocess
  4. Fasad
  5. Drift och skötsel
  6. Exempel i interiören

Idag används MDF (fin fraktion) inte bara för väggbeklädnad, utan också för tillverkning av skåpmöbler. Sådant material är populärt på grund av dess hållbarhet, värme- och fuktbeständighet, förmågan att välja nästan vilken textur och färg du vill. Tillverkare erbjuder MDF i form av ark, paneler eller fasader i färdiga möbelset. Den här artikeln diskuterar funktionerna och nyanserna för att använda MDF-paneler för möbler.

Särskiljande egenskaper

MDF består av två paneler med sågspån pressat mellan dem. Materialet är mer hållbart och miljövänligt än spånskivor, i produktionen av vilka syntetiska hartser används.

Fördelarna med MDF är:

  • motståndskraft mot repor och nagg;
  • hög hållfasthet, slitage och fuktbeständighet;
  • MDF är lätt att rengöra och kräver inte användning av speciella rengöringsmedel;
  • förmågan att tillverka böjda ytterdörrar och applicera mönster på dem genom fräsning;
  • MDF-möbler ser mycket ut som möbler i massivt trä;
  • beroende på lackeringstekniken kan du få effekten av glasbeklädnad;
  • sådant material passar in i nästan alla interiörer, det imiterar nästan alla typer av naturmaterial och finns i en mängd olika färger.

Med alla sina fördelar har MDF-paneler också flera betydande nackdelar:

  • produktionstiden är minst tre veckor;
  • det finns inget sätt att "passa" storleken på den färdiga produkten;
  • högt pris (jämfört med kostnaden för spånskivor);
  • det målade materialet är svårt att underhålla och det laminerade materialet är inte resistent mot höga temperaturer och fukt.

Typer och former

MDF kan delas in i flera typer beroende på metod för ytbehandling. Plåtar slipade på ena eller båda sidor lämpar sig bra för spackel och färg. De används oftast för vägg- och takdekoration. Paneler med en tjocklek på mer än 12 mm kan också användas för golvbeläggning, de används istället för laminat.

Laminerade brädor (med PVC-film) på ena eller båda sidor används både vid tillverkning av möbler och vid skapandet av väggpaneler. Även en bänkskiva eller badrumsmöbler kan tillverkas av sådant material, om det är förbehandlat med hydrofoba tillsatser.

PVC-film tillverkad av syntetisk polyvinylklorid, som blir plastisk vid uppvärmning. Under påverkan av vakuum pressas den uppvärmda filmen tätt mot fasadämnet, och när den svalnar behåller den den resulterande lättnaden.

Fanerade brädor - dessa är plattor, klistrade över med tunna träsnitt (fanér). Sådana plattor är mycket lika massivt trä av värdefulla arter, och därför är deras pris ganska högt.

En annan typ av MDF, som främst används i möbeltillverkning, är paneler täckta med plast... De bleknar inte i solen och kan enkelt rengöras med vilket rengöringsmedel som helst, vilket är särskilt viktigt för köksmöbler. Plastpaneler möjliggör produktion av böjda konturer och rundade former.

3D-paneler - en nyhet på byggmaterialmarknaden. Bearbetningen av sådana fasader utförs inte bara längs konturen utan också i ytans djup. Med hjälp av fräsning på framsidan av fasaderna skapas olika mönster "under trädet", "under vågorna", "under sanddynerna".Det andra alternativet för att få 3D-effekten är upprepad målning av MDF, som sedan lamineras eller täcks med faner.

Genom sin form kan MDF delas in i tre typer:

  • Rack - paneler 15-32,5 cm breda och 240-270 cm långa.Lätta remsor av material, liknande långa laminatskivor.
  • Kaklat - fyrkantiga paneler med dimensioner från 30x30 till 95x95 cm, liknande stora keramiska plattor.
  • Ark - fuktbeständiga paneler med en höjd på 2800, 2440, 2344 och 2070 mm, bredd - 1220, 1035 och 695 mm. De liknar ytan på en vägg med små och medelstora plattor.

Tillverkningsprocess

För att tydligt förstå vad en färdig panel av fint dispergerad fraktion är, är det nödvändigt att ha en uppfattning om processen för dess produktion. I det första skedet anskaffas de nödvändiga råvarorna: stockarna rengörs från bark och krossas med specialutrustning till flis. Sedan sorteras chipsen, tvättas från olika skräp (i form av sand eller små stenar) och värms upp med ånga.

I det andra steget krossas flisen i en raffinör för att frigöra lignin, ett bindemedel som gör att träfibrerna kan bilda ett enda material. Olika hartser kan tillsättas för bättre bindning. Sedan kan du ta bort luft från den resulterande massan och skicka den till formning.

I det tredje och fjärde steget rullas massan ut och pressas flera gånger - tills luften är helt avlägsnad. Sedan skärs den i färdiga plattor och kyls. Därefter utförs slipning, samt justering av tjocklek och olika defekter. Så här får du den vanliga slipade MDF som du senare kan applicera färg, faner på. Den kan även lamineras.

Fasad

Det vanligaste alternativet är att endast använda MDF för fasaden av möbler, och alla andra delar av skåp, hyllor och piedestaler är gjorda av billigare spånskivor. MDF uppskattas för sin enkla bearbetning, estetiska utseende och förmågan att montera och demontera produkten flera gånger utan att försämra hållfastheten i dess fogar.

Produktionen av detta material har sina egna egenskaper och består av flera steg.

  • Sågning av MDF-skivor enligt angivna dimensioner utförs i speciella panelsågar utrustade med cirkelsågar. Panelerna matas med baksidan upp i hög hastighet så att inga spår av tänder från cirkelsågen finns kvar på ändarna. För att öka arbetshastigheten vid tillverkning av identiska delar staplas flera plattor ovanpå varandra och matas till sågen i en stapel. Flera MDF-skivor viks och limmas för att få önskad produkttjocklek.
  • Att få fasaden eller bänkskivan till de slutliga exakta måtten genom fräsning i hörnen, längs kanten och på ytan. En fräs med en kantradie på 2-3 mm används för att bearbeta hörnen på arbetsstyckena för att ta bort vassa element och defekter som inte bara förstör produkternas utseende utan också kan leda till skador. Kanterna är avfasade för att även ta bort kantskärpan. Omväxlande fräsar med den erforderliga radien, de bearbetar själva kanten. Med hjälp av fräsning förbereds ytan för målning och polering – eller så görs olika mönster på fasadämnena. Efter avslutad fräsning poleras alla ytor av den resulterande produkten noggrant.
  • Laminering (laminering) av fasaden är processen att täcka den behandlade MDF-ytan med en speciell motstående film eller papper (med membranvakuumpressutrustning). Ett speciellt lim appliceras på ytan av arbetsstycket, papper eller film skärs av. Fasaderna läggs på papper och placeras under ett silikonmembran, som pressar ut överflödigt lim under beläggningen. Efter att limmet har torkat helt skärs överflödigt papper eller film försiktigt bort.
  • Förbereder för transport eller lagring. Det är nödvändigt att packa alla MDF-delar separat, linda in dem i plastfolie så att damm eller fukt inte kommer på fasaden. Sedan packas flera delar i wellpapp för att undvika mekaniska skador.

Förvara produkter horisontellt på trähyllor eller pallar (i ett torrt rum, med en temperatur på minst 0 och högst 35 grader).

För att förhindra att de hänger på stora delar ska förpackningar inte hänga från hyllan eller stå i ändan i vinkel mot golvet. Transporten utförs med containrar eller en bil med stängd kaross. Hörnen bör dessutom lindas med kartong för att undvika skador under rörelse.

Drift och skötsel

MDF-fasader installeras inomhus (med luftfuktighet upp till 80%). Placering bredvid spisar eller ugnar är inte önskvärt, eftersom höga temperaturer kan skada PVC-filmen. Det är tillrådligt att inte utsätta fasaderna för kontakt med vassa föremål, för att undvika stötar och friktion.

För att ta hand om möbler med MDF-fasad, använd en mjuk trasa eller svamp och flytande tvättmedel som inte innehåller pulver, klor eller lösningsmedel. Om det uppstår fettfläckar på fasaden kan du ta bort dem med en droppe vinäger tillsatt ett vanligt rengöringsmedel. Vid korrekt drift krävs våtrengöring 1-2 gånger per år, inte oftare, och resten av tiden kan fasaderna torkas av med en torr, luddfri trasa.

Arbete med fasader utförs uteslutande på släta ytor för att utesluta uppkomsten av repor. Den skyddande plastfilmen från fasaderna tas bort först efter den slutliga installationen av möblerna.

Exempel i interiören

Klassiskt kök av MDF under massiv valnöt. Arbetsytan och bordsskivan är färdiga i vitt för att visuellt framhäva utrymmet. Damm och vattendroppar är mindre synliga på en vit yta.

Modern köksdesign med 3D-effekt på MDF-fasaden. Den övre delen av headsetet, gjord i en ljus färg, är ansluten till den mörka nedre delen med hjälp av samma relief på skåpdörrarna.

      Ljust MDF-kök med plastbågar på luckorna. En sådan ram ser inte bara bra ut på headsetet, utan skyddar också kanterna på MDF från deformation under påverkan av vatten, värme och andra faktorer.

      Hur man gör möbler från MDF-paneler, se nästa video.

      inga kommentarer

      Kommentaren skickades.

      Kök

      Sovrum

      möbel