Standardstorlekar på MDF-paneler

Paneler av återvunnet trä har använts vid renovering och inredning i årtionden. Plywood, fiberskiva, spånskivor, paneler från pressat sågspån - sortimentet är mycket brett. Dessa är miljövänliga, högkvalitativa och hållbara material, vars produktion möjliggör användning av prisvärt och billigt avfall från träbearbetningsindustrin.

Att arbeta med återvunnet trä är lättare än att arbeta med naturligt trä, och kostnaden är mycket lägre, vilket gör materialet tillgängligt för de flesta ryssar.

Under de senaste 20 åren har MDF-skivor bestämt avlägsnat de vanliga spånskivorna och träfiberskivorna från marknaden: det är ganska problematiskt att hitta de sistnämnda i butik, men MDF presenteras i alla stormarknader i alla dess olika storlekar, texturer och nyanser.

MDF står för finfraktion. Panelerna är gjorda av träfibrer med medeldensitet, som komprimeras under högt tryck.

Materialet har alla fördelar med naturligt trä, men dess struktur är heterogen och inte solid. Råvaran för produktion av skivor är finspån, som komprimeras på professionell utrustning med tillsats av lim.

MDF-produkternas täthet leder till en mängd olika tillämpningar inom byggsektorn, såväl som vid tillverkning av möbler.

MDF har många fördelar:

• homogen struktur;
• hög ljudisolering;
• värmeisoleringsegenskaper;
• attraktivt utseende;
• enkel bearbetning och installation;
• mångsidighet;
• miljövänlighet;
• hygroskopicitet;
• hygien.

MDF, i jämförelse med liknande byggmaterial, har otvivelaktiga fördelar.

• har inga yttre defekter som är inneboende i typiska plywoodskivor (faneröverlappning, sprickor, träknutar som faller ut);
• deformeras inte under påverkan av ånga;
• har perfekt geometri;
• mer överkomliga priser.

• enhetlighet hos strukturen genom hela tjockleken;
• frånvaro av några knutar, tomrum och andra naturliga defekter;
• möjligheten att prägla beläggningen;
• motståndskraft mot mögel och farliga svampar;
• prisskillnaden når 80%.

• möjliggör kantfräsning;
• mer miljövänligt material;
• den har en hög densitet, på grund av vilken den håller möbelns bas väl;
• ytan kan lamineras;
• deformeras inte under påverkan av fukt.

: Beroende på standardstorlekarna är MDF-skivor indelade i:

• rack - de har en smal lång form;
• kaklat - kvadratisk eller liten rektangulär;
• lummiga - är stora.

Enligt bearbetningsmetoden särskiljs de:

• platta plattor - erhålls som ett resultat av pressning;
• präglade - skapas genom fräsning, stämpling eller applicering av dekorativa element;
• laminerat - klistras över med ett speciellt skyddsskikt bestående av en polymerfilm (transparent eller matt);
• fanerad - trä av värdefulla arter används vanligtvis som faner för att imitera texturen av naturligt trä;
• målad - belagd med specialfärger som innehåller färgande matta eller glansiga pigment, samt antidammtillsatser.

Trots de uppenbara fördelarna har produkterna också nackdelar. En av dem är lågt motstånd mot förbränning och höga temperaturer. I händelse av brand deformeras panelerna, vilket avsevärt begränsar användningsområdet för MDF: sådana plattor rekommenderas inte för installation nära eldstäder, gasspisar och andra eldkällor.

En annan nackdel med panelerna är låg slitstyrka. Materialet är lätt att repa eller spricka, så det bör inte användas för högtrafikerade områden eller hem med små barn.

Om vi ​​pratar om storlekar, är deras utbud också ganska brett. Idag är de vanligaste:

• längd - i intervallet från 2,4 till 2,7 m;
• bredd - från 150 till 900 mm;
• tjocklek - från 3 till 60 mm.

Den typiska längden på väggpanelen är 2,62 m, medan vissa tillverkare har lanserat produkter med en längd på 2,44 och 2,8 meter. För installation spelar detta egentligen ingen roll, speciellt eftersom sågning oftast sker direkt i butiken.

Parametrarna och dimensionerna på skivorna varierar beroende på MDF-tillverkaren. Så till exempel producerar det populära varumärket Kronospan paneler med dimensionerna 2600X200 mm, 2600X325 mm, 2600X153 mm och 2600X200 mm. Den världsberömda tillverkaren HDM erbjuder paneler med parametrarna 1300X198 mm och 2600X198 mm. Slutligen producerar det ryska företaget "Soyuz" paneler i en enhetlig storlek 2600X238.

Beroende på tillverkarens märke och den valda modellen varierar tjockleken på MDF från 3 till 30 mm. Dessutom producerar enskilda företag fanerade modifikationer, vars tjocklek når 60 mm.

Tack vare denna sort kan varje konsument alltid välja det bästa alternativet, med hänsyn till dimensionerna på hans lokaler.

Standardpaneler väger:

• med en tjocklek på 3 mm - 16 kg;
• 6 mm - 31 kg;
• 12 mm - 60 kg;
• 22 mm - 106 kg;
• 28 mm - 142 kg.

Under varumärket Kronospan tillverkas paneler med en tjocklek på 7,8, 9 och 14 mm. Bland HDM-produkterna kan du hitta smala MDF-skivor (endast 6 mm tjocka). Vissa tillverkare har modeller med en tjocklek på 10 och 18 mm.

Standardbredden på panelerna är 150-190 mm, det är mycket sällsynt att hitta 900 eller 1200 mm MDF på den fria marknaden. Bredden avgör till stor del finishens estetik och dekorativitet: ju bredare panelen är, desto färre stumfogar på beläggningen och desto slätare blir ytan.

De extremt positiva prestandaegenskaperna hos MDF, i kombination med miljövänlighet och prisvärdhet, har gjort dessa skivor populära inom en mängd olika bygg-, inrednings- och industrisektorer. Det breda sortimentet gjorde att panelerna kunde användas i stor utsträckning under reparations- och efterbehandlingsarbeten, såväl som för tillverkning av möbler.

Förmågan till ljudabsorption och värmeisolering ledde till användningen av materialet för tillverkning av väggplattor, dörrar, invändiga skiljeväggar och andra dekorativa element.

MDF, på grund av sin höga densitet, anses vara det optimala materialet för tillverkning av snickerier. Paneler används också för grov läggning av golvbeläggningar och slutlig avjämning av väggar. Och, naturligtvis, paneler används ofta för att skapa kontors- och skåpmöbler.

Hygroskopicitet och motståndskraft mot mögel och mögel har lett till att skivorna har blivit populära i möbler för medicinska anläggningar, laboratorier samt vardagsrum med högt luftfuktighetsindex (badrum och kök).

Användningsomfånget för MDF är brett och varierat:

• paneler av arktyp används ofta för att lägga tak och golv;
• väggdekoration med MDF-plattor är mycket vanligt;
• används som ett anslutningsmaterial för bildandet av ramfasader;
• produktion av alla typer av möbler;
• för ljudisolerande rum - paneler minskar avsevärt hörbarheten mellan rummen, därför används de i panelhus, såväl som för att täcka väggarna i förälderns sovrum i hus med barn;
• ett ovanligt tillämpningsområde för materialet - restaurering av gamla ståldörrar, MDF används som en beläggning, omvandlar och uppdaterar utseendet på en gammal dörr som har förlorat sin lyster;
• för arrangemang av backar.

När du använder paneler kommer parametrarna för längd, bredd och tjocklek på materialet i förgrunden. Om det praktiskt taget inte finns några begränsningar för väggbeklädnad (storleken på plattorna beror på rummets ägares personliga preferenser), då för andra kategorier kräver omfattningen specifika dimensioner:

• köksförkläden - det är optimalt att använda plattor 3 m långa, 60 cm breda och 6-10 mm tjocka;
• bänkskivor - detta element är utsatt för belastningar och tryck, därför krävs en paneltjocklek på 28-38 mm här, längd- och breddparametrarna är som regel 1 meter respektive 60 cm;
• dörrar - innerdörrar av MDF tillverkas i enlighet med den accepterade standarden: tjockleken är 35-45 cm, längden är 190-200 cm och bredden är 70-90 cm.

Materialet tillhör kategorin slitstarkt, dock har man märkt att det moraliskt sett blir förlegat innan det slits ut fysiskt. Det är därför det (i den överväldigande majoriteten av fallen) används för att möta lokaler som inte är bostäder: en hall, en korridor, ett badrum, loggier och balkonger, såväl som verktygsblock.

I enlighet med hur du bestämmer dig för att använda MDF-skivorna måste panelparametrarna beaktas. I varje enskilt fall bör man fokusera på högsta möjliga indikatorer:

1. Så målade paneler kommer att vara optimala för tillverkning av köksmöbler. De är hygroskopiska, deformeras inte eller spricker vid frekvent kontakt med vatten.
2. Men för duschar och badrum räcker detta inte - här är det bättre att köpa laminerade plattor, som kännetecknas av ökad fuktbeständighet, och lamineringen bör vara dubbelsidig för att skydda produkten både från utsidan och från insidan.
3. När du arbetar på möbelfasader, använd fanerade modifikationer. Om vi ​​pratar om att möta stora täckningsvolymer, kommer standardkaklad MDF att duga.

Även skivtillverkaren har stor betydelse. Modeller från svenska, polska och tyska tillverkare kännetecknas av hög kvalitet. Förresten, företag från dessa länder har sina kontor i Ryssland, så kostnaden för deras produkter är överkomlig för de flesta av våra landsmän.

Kinesiska produkter upptar en betydande marknadsandel. Det lockar med ett lågt pris, men dess kvalitet gläder inte alltid konsumenterna med dess slitstyrka och hållbarhet.

Oavsett vilket märke du bestämmer dig för att föredra, är det värt att genomföra den mest noggranna inspektionen av panelerna vid köp.

Inspektionsproceduren kokar ner till följande steg:

• inspektera produkten och se till att det inte finns några olika nagg och sprickor;
• ytan måste verkligen vara platt och slät vid beröring, eventuella fördjupningar eller omvänt gupp tjänar som källor till försämring av styrkan hos MDF och en minskning av dess driftsparametrar;
• utseendet på någon lukt från tallrikarna är oacceptabelt.

Och naturligtvis beror valet av paneler till stor del på graden av färdighet hos efterbehandlaren. Om det här är första gången du stöter på det här materialet (och i allmänhet har du liten erfarenhet av efterbehandling), så föredra tjocka modeller: de är starkare och mer pålitliga. I sin tur är tunna MDF-skivor ganska ömtåliga och kan gå sönder från analfabeter.

För information om hur man monterar MDF-paneler på väggen, se nästa video.